一种鞋类易降解天然材料的配方和制作工艺组成比例

本发明专利技术涉及一种鞋类易降解天然材料的配方和制作工艺。所述的鞋类混合天然材料的配方，以重量比计算，EVA10份-20份、聚氧化乙烯30份-40份、填充剂10份-15份、天然粒子30份-40份、桥联剂0.5份-5.5份、氧化锌2.0份-3.0份、AC发泡剂0.8份-5.8份、硬脂酸3份-10份、降解剂0.1份-3.0份；将全部原料分布放入密炼机中密炼；将密炼后的物料在开炼机上开练；将开练出来的片材放入造粒机中造粒；将得到的粒子放入发泡模具中成型。它能够有效缩短鞋类EVA材料的降解时间的鞋类混合天然材料及其配方和制作工艺，这种鞋类EVA材料具有一定的耐滑性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鞋类材料配方及生产工艺，尤其是一种鞋类易降解天然材料的配方和制作工艺。
技术介绍
EVA是一种比较常见的中底材料，具有良好的柔软性和弹性，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。但是在传统的鞋类材料配方中，EVA的含量几乎占据了单位配方的100％，这种鞋类纯EVA材料降解所需的年限长，大概需要十几年的时间。为此，就需要一种更加环保的EVA混合材料来代替原有的鞋类纯EVA材料，来缩短降解时间。这种更加环保的EVA混合材料，可以是利用一些天然且易降解的天然材料来代替配方中部分EVA的使用从而减少EVA在配方中的含量。
技术实现思路
本专利技术的目的是：针对现有鞋类纯EVA材料的降解所需年限长这一不足，提供一种更加环保的鞋类易降解天然材料的配方和制作工艺。本专利技术是这样实现的：所述的鞋类EVA混合材料的配方按重量比计算：以重量比计算，EVA 10份-20份、聚氧化乙烯30份-40份、填充剂10份-15份、天然粒子30份-40份、桥联剂0.5份-5.5份、氧化锌2.0份-3.0份、AC发泡剂0.8份-5.8份、硬脂酸3份-10份、降解剂0.1份-3.0份；其中每百份天然粒子中，含有植物淀粉40份～55份，甘油10～15份，聚乙烯35～45份。所述的填充剂为碳酸钙、滑石粉、云母粉、晶须类无机粉体、玻璃短纤维中的一种或几种混合物。所述的植物淀粉为玉米淀粉、红薯淀粉，小麦淀粉。当然还可以采用其他植物淀粉。降解剂为稀土铈类光降解剂、PVA、热氧降解剂的混合物。所述的桥联剂为架桥剂。所述鞋类EVA混合材料的制作工艺，包括以下步骤：步骤1：将EVA、聚氧化乙烯、填充剂、天然粒子、氧化锌、硬脂酸、降解剂倒入搅拌机内搅拌并加热，先加热至90℃～100℃使物料熔化，之后再将温度升高至110℃～120℃，然后加入架桥剂和发泡剂，再将温度升高至130℃～145℃，将材料倒入密炼机；步骤2：将材料在密炼机中进行密炼，密炼时间为9～12分钟，温度在120～130℃；步骤3：将密炼后的材料倒入开炼机中，将温度降至75～80℃，打薄2～4遍，使得产品的厚度在0.5～0.7mm；步骤4：将开练出来的片材放入造粒机中造粒，温度为75～80℃，时间为12～18分钟；步骤5：将粒子放入发泡模具中，发泡360～420秒，温度控制在170～180℃，形成产品。与现有的鞋类纯EVA材料相比，本专利技术具有以下优点：1)利用天然且易降解的天然粒子来代替鞋类纯EVA材料配方中部分EVA的使用，减少了EVA在配方中的含量从而有效地缩短了鞋类EVA材料的降解时间。2)鞋类EVA混合材料相比鞋类纯EVA材料具有更好的耐滑性。具体实施方式本专利技术的鞋类混合天然材料的配方，其以重量比计算，EVA 10份-20份、聚氧化乙烯30份-40份、填充剂10份-15份、天然粒子30份-40份、桥联剂0.5份-5.5份、氧化锌2.0份-3.0份、AC发泡剂0.8份-5.8份、硬脂酸3份-10份、降解剂0.1份-3.0份；其中每百份天然粒子中，含有植物淀粉40份～55份，甘油10～15份，聚乙烯35～45份。所述的填充剂为碳酸钙、滑石粉、云母粉、晶须类无机粉体、玻璃短纤维中的一种或几种混合物。所述的植物淀粉为玉米淀粉、红薯淀粉，小麦淀粉。降解剂为稀土铈类光降解剂、PVA、热氧降解剂的混合物。所述的桥联剂为架桥剂。鞋类混合天然材料的制作工艺：步骤1：将EVA、聚氧化乙烯、填充剂、天然粒子、氧化锌、硬脂酸、降解剂倒入搅拌机内搅拌并加热，先加热至90℃～100℃使物料熔化，之后再将温度升高至110℃～120℃，然后加入架桥剂和发泡剂，再将温度升高至130℃～145℃，将材料倒入密炼机；步骤2：将材料在密炼机中进行密炼，密炼时间为9～12分钟，温度在120～130℃；步骤3：将密炼后的材料倒入开炼机中，将温度降至75～80℃，打薄2～4遍，使得产品的厚度在0.5～0.7mm；步骤4：将开练出来的片材放入造粒机中造粒，温度为75～80℃，时间为12～18分钟；步骤5：将粒子放入发泡模具中，发泡360～420秒，温度控制在170～180℃，形成产品。申请人在配比过程中进行了多种尝试，并进行了检测，考虑到现有继续基本比较少采用淀粉、甘油、聚氧化乙烯、降解剂，故本申请人进行了以下对比，来测试本申请的效果，申请人分别在公开的配比关系上进行了物料的删减，删减方式分别为方案一，删减淀粉、甘油、聚氧化乙烯、降解剂方案二，删减聚氧化乙烯、降解剂方案三，删减降解剂方案四，删减聚氧化乙烯方案五，保留全部将上述的成品按传统工艺加工后，进行检测间降解度；效果如下：SGS对比数据结果孵化温度:真菌28℃,细菌30℃孵化湿度:真菌>95％孵化时间:28天样品测量:28×28毫米杀菌剂的解决方案:把样品的乙醇溶液(70％)为1分钟,然后在45℃干燥4小时。测试方法:方法一:真菌生长试验、方法B:细菌生长试验测试属性:质量的变化方案1方案2方案3方案4方案5真菌生长评估：0：在显微镜下无生长1：裸眼下无生长，但在显微镜下清晰可见2：裸眼下可见，样品测试表面覆盖达25％3：裸眼下可见，样品测试表面覆盖达50％4：较多生长，样品测试表面覆盖超过50％5：大量生长，覆盖整个样品表面综上所述，可以得知，在添加入天然粒子(淀粉以及甘油)的情况下，并在此基础上，分别添加聚氧化乙烯、降解剂的时候，发现对降解有一定帮助且效果差异性不大，但是降解速度并未到达预期目标，后来，申请人考虑同时加入聚氧化乙烯、降解剂并进行调整后，意外发现降解效果增强数倍，故之后采用该配方进行配置，在检测载重、抗裂、耐磨、伸长、耐折等物理属性的时候，发现这些属性有所下降，申请人从配比关系上进行调整，发现并没有受到影响，后来从工艺上进行考虑，将加工温度进行了调整，比传统温度适当提高10～15℃，并缩短时间，同时还将材料进行分步添加，(温度、时间、投料顺序是分别检测，后来发现除时间外，其他两项指标对物理属性有一定影响，最终将温度、投料顺序进行整合)后进过检测，发现检测载重、抗裂、耐磨、伸长、耐折等物理属性基本满足日常需求。以下结合实施例对本专利技术作进一步说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋类易降解天然材料的配方，其特征在于：以重量比计算，EVA 10份‑20份、聚氧化乙烯30份‑40份、填充剂10份‑15份、天然粒子30份‑40份、桥联剂0.5份‑5.5份、氧化锌2.0份‑3.0份、AC发泡剂0.8份‑5.8份、硬脂酸3份‑10份、降解剂0.1份‑3.0份；其中每百份天然粒子中，含有植物淀粉40份～55份，甘油10～15份，聚乙烯35～45份。

【技术特征摘要】
2013.12.03 CN 201310642710X1.一种鞋类易降解天然材料的配方，其特征在于：以重量比计算，EVA 10份-20
份、聚氧化乙烯30份-40份、填充剂10份-15份、天然粒子30份-40份、桥联
剂0.5份-5.5份、氧化锌2.0份-3.0份、AC发泡剂0.8份-5.8份、硬脂酸3份-10
份、降解剂0.1份-3.0份；其中每百份天然粒子中，含有植物淀粉40份～55份，
甘油10～15份，聚乙烯35～45份。
2.根据权利要求1所述的鞋类易降解天然材料的配方，其特征在于，所述的填
充剂为碳酸钙、滑石粉、云母粉、晶须类无机粉体、玻璃短纤维中的一种或几
种混合物。
3.根据权利要求1所述的鞋类易降解天然材料的配方，其特征在于，所述的植
物淀粉为玉米淀粉、红薯淀粉，小麦淀粉。
4.根据权利要求1所述的鞋类易降解天然材料的配方，其特征在于，降解剂为
稀土铈类光降解剂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子亮，
申请(专利权)人：张子亮，
类型：发明
国别省市：福建;35