本发明专利技术公开了蒽醌法制备双氧水用的氧化铝再生剂，其特征在于包括以下组分：氧化铝粉和碱式钠盐粉，碱式钠盐粉的添加量为占总质量的10-20%；所述碱式钠盐粉满足以其为溶质的1g/ml的水溶液中的pH值为9-11，碱式钠盐粉包括有氧化钠，氧化钠的含量占碱式钠盐粉的质量比为1%-4%。本发明专利技术的上述技术方案具有非常优异的再生活性，并极大地降低有机残留量，从而降低了对环境的污染，对双氧水生产减排消除污染减少损耗做出了积极贡献，为双氧水的持续发展创造有利条件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及过氧化氢(双氧水）工业再生剂的生产技术，具体是指蒽醌法制备双氧 水用的氧化铝再生剂。
技术介绍
蒽醌法生产过氧化氢(双氧水）是目前世界上最为成熟的生产方法，其工艺过程一 般是以2-乙基蒽醌（EAQ)为载体、重芳烃（AR)及磷酸三辛酯（TOP)为混合溶剂，配 制成具有一定组成的工作液，将其与氢气一起通入装有催化剂的氢化床内，2-乙基蒽醌 (EAQ)于一定压力和温度下与氢进行氢化反应，生成相应的氢蒽醌（HEAQ)，所得溶液称 氢化液。氢化液再被空气中的氧气氧化，其中的氢蒽醌恢复成原来的蒽醌，同时生成过氧 化氢，所得溶液称为氧化液。利用过氧化氢在水和工作液中溶解度的不同及工作液与水的 密度差，用纯水萃取氧化液中的过氧化氢，得到过氧化氢水溶液（俗称双氧水）。此水溶 液经净化处理即可得到过氧化氢产品。经水萃取后的工作液（称萃余液），经过后处理工 序K2CO3溶液干燥脱水分解H2O2和沉降分离碱，再经白土床内的活性氧化铝吸附除碱和再 生降解物后得到工作液，使得工作液再循环使用。 但是活性氧化铝在使工作液再生过程中也吸附了大量的工作液，初期吸附量到达 40%以上，使得工作液大量被消耗，需要不断补充工作液的有效成分以保障双氧水反应的 进行，卸床时的废弃氧化铝有机物残留量仍高达20 %以上，这不但增加原材料消耗和生产 成本，也给环境造成严重的污染。另外，该废弃氧化铝有机物残留物的成分主要有蒽醌、磷 酸三辛脂、芳烃、有机降解物，磷酸盐等，这些成分均不易氧化，一般都是在1300°C转窑中高 温灼烧，使有机残留物挥发出去，氧化铝得到再生利用，然而有机残留物在转窑中大部呈汽 态挥发，这种有机蒸汽至今无法回收利用，都是直排天空，造成极大的环境污染，如我们取 50克废氧弃氧化铝于电炉灼烧，恶臭的气体即刻弥漫，使人泪眼模糊，呼吸道窒息，人畜逃 离，花草枯黄。其对地球臭氧层的破坏远超硫化氢，是二氧化碳的百倍之上。制备双氧水所 排放的废弃氧化铝再加工的污染我国早在30年前已出现，随着双氧水能产的迅速提高，废 弃氧化铝的再加工量也随之增加，现每年不下7万吨，可见其对环境的污染是何等深重的 灾难。由于一直无法有效治理这种污染，至今已成失控局面，在环保高压的态势下，双氧水 行业正面临限产的境地。 因此，研发一种高活性且对工作液的有效成分低吸附的蒽醌法制备双氧水用再生 剂将具有非常重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种高活性且对工 作液的有效成分低吸附并且有机残留量低，环保效果好的蒽醌法制备双氧水用的氧化铝再 生剂。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是氧化铝粉和碱式钠盐粉，碱式钠盐粉的添 加量为占总质量的10-20%;所述碱式钠盐粉满足以其为溶质的lg/ml的水溶液中的pH值 为9-11，该碱式钠盐粉中以NaO为计量单元，该计量单元的含量占碱式钠盐粉的质量比为 1%-5%。 进一步设置是所述的氧化铝粉为Y-氧化铝粉。 进一步设置是所述的碱式钠盐粉为碱式钠盐粉。 本专利技术的上述技术方案具有非常优异的再生活性，并极大地降低有机残留量，从 而降低了对环境的污染，对双氧水生产减排消除污染减少损耗做出了积极贡献，为双氧水 的持续发展创造有利条件，具体效果参见实施例中的试验数据。 本专利技术的蒽醌法制备双氧水用的氧化铝再生剂具有以下优点： (1) 对降解物有很好的再生功能：传统的氧化铝对蒽醌法工作液的再生活性2-3g/ L。而本专利技术的氧化铝再生剂的再生活性可达5-15g/L，能使工作液中总降解物浓度下降 l〇g/L以上，不仅有利于氢化反应而且降低蒽醌消耗； (2) 本专利技术的氧化铝再生剂对工作液中的微碱进行深度吸附，脱碱功能胜过传统的氧 化铝，其脱碱深度能达到〇.OOlg/L，为传统的氧化铝的6倍。在脱碱同时水份也被脱除， 工作液中微水含量从原来的3-4g/L下降到2g/L以下； (3) 本专利技术的氧化铝再生剂的质量优势还体现在工作液的粘度、比重、界面张力等得到 全面改善，系统阻力降低，流量增大，产量提高，消耗降低，使生产步入良性循环； (4) 本专利技术的氧化铝再生剂中含有的氧化铝具有多孔性的结构，而在吸附了大量工作 液时，本专利技术的氧化铝再生剂中的碱式复盐将占据氧化铝的绝大部分孔结构，工作液的吸 附量从40 %降到了 18 %，有机残留量从20 %降到了 1 %以下，降幅为可达90 %以上； (5) 随着工作液带碱少，总降解物的降低，有效的组份不易流失，使用寿命有效的延续， 使用期可增长50%，这样白土耗降低50%，双氧水单位产量工作液耗较传统的使用氧化铝 降幅达到90%以上。这部份吸附的工作液大都被粘附在颗粒间的大孔隙，而不是占据氧铝 分子脱水后的分子结构孔穴中，所以只要略加蒸汽吹扫就会被排出氧铝颗粒外。 下面结合【具体实施方式】对本专利技术做进一步介绍。【具体实施方式】 下面通过实施例对本专利技术进行具体的描述，只用于对本专利技术进行进一步说明，不 能理解为对本专利技术保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述专利技术的内容对本专利技术 作出一些非本质的改进和调整。 实施例该蒽醌法制备双氧水用的氧化铝再生剂包括以下组分：氧化铝粉和碱式钠盐粉， 碱式钠盐粉的添加量为占总质量的10-20%;所述碱式钠盐粉满足以其为溶质的lg/ml的水 溶液中的pH值为9-11，该碱式钠盐粉中以NaO为计量单元，该计量单元的含量占碱式钠盐 粉的质量比为1%_5%。【主权项】1. 一种蒽醌法制备双氧水用的氧化铝再生剂，其特征在于包括以下组分：氧化铝粉和 碱式钠盐粉，碱式钠盐粉的添加量为占总质量的10-20% ; 所述碱式钠盐粉满足以其为溶质的lg/ml的水溶液中的pH值为9-11,该碱式钠盐粉中 以NaO为计量单元,该计量单元的含量占碱式钠盐粉的质量比为1%-5°/〇。2. 根据权利要求1所述的蒽醌法制备双氧水用的氧化铝再生剂，其特征在于：所述的 氧化铝粉为Y-氧化铝粉。【专利摘要】本专利技术公开了蒽醌法制备双氧水用的氧化铝再生剂，其特征在于包括以下组分：氧化铝粉和碱式钠盐粉，碱式钠盐粉的添加量为占总质量的10-20%；所述碱式钠盐粉满足以其为溶质的1g/ml的水溶液中的pH值为9-11，碱式钠盐粉包括有氧化钠，氧化钠的含量占碱式钠盐粉的质量比为1%-4%。本专利技术的上述技术方案具有非常优异的再生活性，并极大地降低有机残留量，从而降低了对环境的污染，对双氧水生产减排消除污染减少损耗做出了积极贡献，为双氧水的持续发展创造有利条件。【IPC分类】C01B15-023【公开号】CN104555937【申请号】CN201410833132【专利技术人】何国炎, 何伟 【申请人】何国炎【公开日】2015年4月29日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒽醌法制备双氧水用的氧化铝再生剂，其特征在于包括以下组分：氧化铝粉和碱式钠盐粉，碱式钠盐粉的添加量为占总质量的10‑20%；所述碱式钠盐粉满足以其为溶质的1g/ml的水溶液中的pH值为9‑11，该碱式钠盐粉中以NaO为计量单元，该计量单元的含量占碱式钠盐粉的质量比为1%‑5%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何国炎，何伟，
申请(专利权)人：何国炎，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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