双片小尺寸液晶面板搬送精度监控方法技术

本发明专利技术涉及一种双片小尺寸液晶面板搬送精度监控方法，其特征在于包括以下步骤：S1：标记液晶面板A和液晶面板B；S2：用CCD镜头分别照射所述液晶面板A和液晶面板B左右两端MARK并记录其位置，标记于影像处理系统内建的平面直角坐标系内，分别记为：A1，A2，B1，B2；S3：以A1，B2作直线a，与X轴夹角为∠1，以A2，B1作直线b，与X轴夹角为∠2，令Q类误差为ΔQ=|∠1-∠2|；S4：若ΔQ＞4.5°，则判断为Q类跑位，否则进入下一步；S5：分别求直线a，b与Y轴交点纵坐标ΔY1，ΔY2,令Y类误差为|ΔY1-ΔY2|；S6：若|ΔY1-ΔY2|＞1，则判断为Y类跑位，否则判断为未跑位。本发明专利技术所述的双片小尺寸液晶面板搬送精度监控方法能提高面板搬运精度，降低破片风险和品质隐患。

【技术实现步骤摘要】
双片小尺寸液晶面板搬送精度监控方法
本专利技术涉及一种双片小尺寸液晶面板搬送精度监控方法。
技术介绍
2012年底CTOC决策层决定转型中小模组，对实装4线进行改造。因改造后若延用单片液晶面板作业成本高几无利润可谈，于是实装4线改造基于双片液晶面板同时作业出发。2013年4M完成对实装4#改造量产，导入双片液晶面板同时作业模式使产能由8K/天提高到12K/天。但同时存在以下缺点：1、搬送精度低。由于双片液晶面板搬送，每次搬送P&P的搬送都会使液晶面板发生很轻微的跑位，以往单片作业时可以通过CCD影像进行校正，而双片液晶面板同时作业的CCD影像校正存在只能从双片液晶面板两端取MARK的局限性，进而影响校正精度；2、破片风险高。液晶面板跑位在ACF贴机构、本压机构会造成破片；3、品质隐患高。液晶面板跑位会造成ACF贴付歪斜，本压不良，本压导电粒子面积不足。
技术实现思路
基于上述技术的不足，本专利技术提供一种双片小尺寸液晶面板搬送精度监控方法，以达到提高面板搬运精度，降低破片风险和品质隐患的目的。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种双片小尺寸液晶面板搬送精度监控方法，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双片小尺寸液晶面板搬送精度监控方法，其特征在于包括以下步骤：步骤S1：将两液晶面板分别标记为A液晶面板和B液晶面板；步骤S2：用CCD镜头分别照射所述液晶面板A和液晶面板B左右两端MARK并记录其位置，标记于影像处理系统内建的平面直角坐标系内，分别记为：液晶面板A左MARK：A1，液晶面板A右MARK：A2，液晶面板B左MARK：B1，液晶面板B右MARK：B2；步骤S3：以A1，B2作直线a，所述直线a与X轴的夹角记为∠1，以A2，B1作直线b，所述直线b与X轴的夹角记为∠2，令Q类误差为ΔQ，ΔQ=|∠1‑∠2|；步骤S4：将所述Q类误差ΔQ与人机界面设定的Q类容许值q比较，若ΔQ&g...

【技术特征摘要】
1.一种双片小尺寸液晶面板搬送精度监控方法，其特征在于包括以下步骤：步骤S1：将两液晶面板分别标记为液晶面板A和液晶面板B；步骤S2：用CCD镜头分别照射所述液晶面板A和液晶面板B左右两端MARK并记录其位置，标记于影像处理系统内建的平面直角坐标系内，分别记为：液晶面板A左MARK：A1，液晶面板A右MARK：A2，液晶面板B左MARK：B1，液晶面板B右MARK：B2；步骤S3：以A1，B2作直线a，所述直线a与X轴的夹角记为∠1，以A2，B1作直线b，所述直线b与X轴的夹角记为∠2，令Q类误差为ΔQ，ΔQ=|∠1-∠2|；步骤S4：将所述Q类误差ΔQ与人机界面设定的Q类容许值q比较，若ΔQ>q,其中q=4.5°，则判断所述两液晶面板Q类跑位，否则进行下一步；步骤S5：所述直线a与Y轴交点的纵坐标为ΔY1，所述直线b与Y轴交点的纵坐标为ΔY2，令Y类误差为|ΔY1-ΔY2|；步骤S6：将所述Y类误差|ΔY1-ΔY2|与人机界面设定的Y类容许值y比较，若|ΔY1-ΔY2|>y，其中y=1，则判断所述两液晶面板为Y类跑位，否则判断所述两液晶面板未跑位。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锦伟，
申请(专利权)人：福建华冠光电有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35