一种油气分离装置制造方法及图纸

技术编号:11361316 阅读:76 留言:0更新日期:2015-04-29 12:02
本发明专利技术涉及一种油气分离装置,包括分离座和分离套管,分离座带有底盘,底盘上带有通气管,所述通气管上下两段分别为第一通气管和第二通气管,底盘与所述通气管之间形成环形凹槽,底盘的边缘带有缺口,所述缺口与一个导油槽对接;分离套管内壁带有轴向的导引槽和径向的连通槽;本发明专利技术构简单,对油气的分离效率高,效果好,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气液分离设备,尤其是一种简单的对油气进行分离的装置。
技术介绍
金属在熔炼之前,抽真空将熔炼炉中的气体、水分排除干净,然后开始充电加热熔炼,达到一定的真空度后,充入惰性气体来熔炼银铜合金,在继续加热熔炼的过程中,银铜合金中水分、气体被排除到液态熔体的表面,随着继续充入的惰性气体,水蒸气及其他气体也会随着惰性气体跑出来,因而提高银铜合金产品的质量,但是在水蒸气随着惰性气体排除炉体外面的管道时,水蒸气立即由气态变为液态,有可能会回流到炉体中,影响银铜合金的质量。
技术实现思路
本申请人针对上述现有技术中的缺点,提供一种油气分离装置,其结构简单,对油气的分离效率高,效果好,成本低。本专利技术所采用的技术方案如下: 一种油气分离装置,包括分离座和分离套管,分离座带有底盘,底盘上带有通气管,所述通气管上下两段分别为第一通气管和第二通气管,底盘与所述通气管之间形成环形凹槽,底盘的边缘带有缺口,所述缺口与一个导油槽对接;分离套管内壁带有轴向的导引槽和径向的连通槽; 进一步的技术方案如下: 优选地,第一通气管和第二通气管均为锥形体,且第一通气管与第二通气管的连接处为锥面; 优选地,环形凹槽的底面为斜面,所述缺口位于所述斜面的最低处; 优选地,导油槽上带有挂槽。本专利技术的有益效果在于: 1,分离装置分成分离座和分离套管,易拆卸维护和清洗,分离座带有的底盘上有环形凹槽和导油槽,可对分离出的油进行导流作用;分离套管上的导引槽和连通槽利用内壁上的油体向下流动,而且增加了内壁与油气的接触面积,提高了油气的分离效率,使油气分离得更彻底; 2,第一通气管和第二通气管设计成锥形体且两者连接处为锥面,有利于油体下流,不会残留于通气管外壁; 3,环形凹槽的底面设计成斜面,有利于油体能及时从导油槽上排出,不会长时间聚集沉淀; 4,导油槽上设置挂槽,可以悬挂收油桶,使分离出的油及时处理,不污染生产环境。【附图说明】图1为本专利技术的分离座的立体图。图2为本专利技术的分离套管的立体图。【具体实施方式】下面结合附图,说明本专利技术的【具体实施方式】。如图1和图2所示,本专利技术包括分离座I和分离套管2,分离座I带有底盘13,底盘13上带有通气管,所述通气管上下两段分别为第一通气管11和第二通气管12,第一通气管11和第二通气管12均为锥形体,且第一通气管11与第二通气管12的连接处为锥面,有利于油体下流,不会残留于所述通气管外壁;底盘13与所述通气管之间形成环形凹槽16,底盘13的边缘带有缺口,所述缺口与一个导油槽14对接,环形凹槽16的底面为斜面,所述缺口位于所述斜面的最低处,有利于油体能及时从导油槽14上排出,不会长时间聚集沉淀,导油槽14上带有挂槽15,可以悬挂收油桶,使分离出的油及时处理,不污染生产环境;分离套管2内壁带有轴向的导引槽22和径向的连通槽21,利用内壁上的油体向下流动,而且增加了内壁与油气的接触面积,提高了油气的分离效率,使油气分离得更彻底; 本专利技术油气分离原理如下: 分离座I罩于真空泵的出口处,分离套管2套在第一通气管11的外锥面上,当油气混合物从真空泵出口向外扩散时,沿着通气管向上排放,油气混合物与分离套管2的内壁接触,此时油体在重力的作用下沿分离套管2的内壁向下流动,流到分离套管2与第一通气管11接触处时,沿着第一通气管11的锥形外壁继续向下流,最终流入环形凹槽16内,沿着导油槽14排入收油桶内,完成油气的分离过程,无污染的气体沿着分离套管2向上排出。以上描述是对本专利技术的解释,不是对专利技术的限定,本专利技术所限定的范围参见权利要求,在本专利技术的保护范围之内,可以作任何形式的修改。【主权项】1.一种油气分离装置,包括分离座(I)和分离套管(2),其特征在于:分离座(I)带有底盘(13),底盘(13)上带有通气管,所述通气管上下两段分别为第一通气管(11)和第二通气管(12),底盘(13)与所述通气管之间形成环形凹槽(16),底盘(13)的边缘带有缺口,所述缺口与一个导油槽(14)对接;分离套管(2)套于第一通气管(11)外壁,分离套管(2)内壁带有轴向的导引槽(22)和径向的连通槽(21)。2.如权利要求1所述的一种油气分离装置,其特征在于:第一通气管(11)和第二通气管(12)均为锥形体,且第一通气管(11)与第二通气管(12)的连接处为锥面。3.如权利要求1或2所述的一种油气分离装置,其特征在于:环形凹槽(16)的底面为斜面,所述缺口位于所述斜面的最低处。4.如权利要求2所述的一种油气分离装置,其特征在于:导油槽(14)上带有挂槽(15)。【专利摘要】本专利技术涉及一种油气分离装置,包括分离座和分离套管,分离座带有底盘,底盘上带有通气管,所述通气管上下两段分别为第一通气管和第二通气管,底盘与所述通气管之间形成环形凹槽,底盘的边缘带有缺口,所述缺口与一个导油槽对接;分离套管内壁带有轴向的导引槽和径向的连通槽;本专利技术构简单,对油气的分离效率高,效果好,成本低。【IPC分类】B01D45-02【公开号】CN104548756【申请号】CN201310474569【专利技术人】晏弘 【申请人】无锡日月合金材料有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2013年10月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气分离装置,包括分离座(1)和分离套管(2),其特征在于:分离座(1)带有底盘(13),底盘(13)上带有通气管,所述通气管上下两段分别为第一通气管(11)和第二通气管(12),底盘(13)与所述通气管之间形成环形凹槽(16),底盘(13)的边缘带有缺口,所述缺口与一个导油槽(14)对接;分离套管(2)套于第一通气管(11)外壁,分离套管(2)内壁带有轴向的导引槽(22)和径向的连通槽(21)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:晏弘
申请(专利权)人:无锡日月合金材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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