【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模具
,涉及一种用于成型换向器的模具。
技术介绍
换向器是直流电机和交流整流子电机最重要、最复杂的部件之一,由导电部分、绝缘部分和紧固支撑部分组成。按照结构形式可分为拱形换向器、塑料换向器、绑环式换向器和分段式换向器四种。塑料换向器采用热固性塑料作为换向器的紧固支撑部分(即套筒),具有结构较简单,生产成本低,加工工时少等优点,因而应用范围不断扩大。塑料套筒一般采用压注成型的方式进行生产,由于换向器在电机运行中,既要承受离心力和热应力的作用,又要保持稳定性,防止变形,因此,作为换向器的紧固支撑部分,套筒的工作表面必须光滑平整,此外套筒要有较高的耐磨性、耐热性以及可靠的绝缘性,还要有足够的强度以及刚度,保证电机在起动、制动和超速的情况下稳定地运行。总之,换向器质量的优劣,对电机运行性能有很大的影响。现有技术中用于生产换向器的模具中用于成型产品的型腔顶部为平面,在注塑完成之后产品脱模时,拉力集中在分型面上,特别是注料口与分型面相交处,会对换向器表面造成一定的损伤,从而使得产品的次品率高。综上所述,为解决现有用于成型换向器的模具结构上的不足, ...
【技术保护点】
一种用于成型换向器的模具,包括定模装置以及能相对定模装置移动的动模装置,所述定模装置包括下模座板以及固连在下模座板上方的下模板,所述动模装置包括上模座板以及设置在上模座板下方的上模板,其特征在于,当动模装置扣合在定模装置上时,在上模板与下模板之间合围形成用于成型换向器的至少一个成型型腔,在上模板面朝下模板的端面开设有至少一个型腔槽,在下模板上可拆卸安装有与型腔槽一一对应的至少一个型芯,各成型型腔均由型腔槽及对应的型芯合围形成,各型腔槽的底面均向外凸起形成凸台,在上模板上竖直穿设有用于进料且与成型型腔一一对应的至少一个注料通道,各注料通道均穿过对应的凸台并与对应成型型腔联通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈岳祥,孙瑞娣,杨运动,郁军波,
申请(专利权)人:华瑞电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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