助焊剂喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种助焊剂喷涂装置，包括：喷涂组件，包括喷嘴支架和设置于所述喷嘴支架上的若干喷嘴，所述喷嘴上设置有进液口和回流口；送液机构，用于给所述喷涂组件输送助焊剂，所述送液机构的输出端连接所述喷嘴的进液口；回流机构，用于回收所述喷嘴中的残余助焊剂，所述回流机构的输入端连接所述回流口，其输出端连接所述送液机构；采用本实用新型专利技术所提供的助焊剂喷涂装置，喷嘴关闭后，由于多余助焊剂流入回流机构，喷嘴的内部不会留有残余助焊剂，能够提高喷嘴的灵敏度和喷涂质量、减少浪费，同时降低成本。

【技术实现步骤摘要】
助焊剂喷涂装置
本技术涉及太阳能光伏电池板组件中电池片的焊接领域，具体的说，是涉及一种用于辅助焊接电池片的助焊剂喷涂装置。
技术介绍
太阳能光伏板由多个电池片组成，在生产时，一般先将电池片串焊成电池串，在焊接的过程中，需要在电池片上喷涂助焊剂以助于串焊工作。 目前国内大部分太阳能电池片的助焊剂，都是利用相应的喷涂装置来进行喷涂，该喷涂装置中包括喷嘴，喷涂时，助焊剂会从喷嘴中喷出，进而喷涂电池片。但是由于该喷涂装置具有一定的结构缺陷，当关闭喂'嘴时，喂'嘴不会立刻响应关闭，而是延时过后才完成关闭动作，这样会导致以下几个问题:由于惯性的作用，助焊剂的进液通道会继续送液，因此喷嘴中会存在残余的助焊剂液体；在一定程度上造成了助焊剂的浪费；同时，残余的助焊剂容易从喷嘴中喷出，进而污染产品，影响电池片的质量；另外，残余的助焊剂若从喷嘴中喷出，下次再进行喷涂工作时，该助焊剂会影响喷涂长度的精度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种喷嘴关闭后其内部不会留有残余助焊剂、能够提高喷嘴的灵敏度和喷涂质量、减少浪费以及降低成本的助焊剂喷涂 目.ο 为达到上述目的，本技术的技术方案如下:助焊剂喷涂装置，包括: 喷涂组件，包括喷嘴支架和设置于所述喷嘴支架上的若干喷嘴，所述喷嘴上设置有进液口和回流口； 送液机构，用于给所述喷涂组件输送助焊剂，所述送液机构的输出端连接所述喷嘴的进液口； 回流机构，用于回收所述喷嘴中的残余助焊剂，所述回流机构的输入端连接所述回流口，其输出端连接所述送液机构。 采用上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:喷涂组件可以通过送液机构进行输送助焊剂；回流机构的设置，使得当喷嘴关闭时，即送液机构不再输送助焊剂时，即使由于惯性作用，会有部分残余的助焊剂流入喷嘴，此时回流机构工作，会将喷嘴中的助焊剂进行回流回收，并且将回收的助焊剂再输送至送液机构进行二次利用；不仅提高了喷嘴的灵敏度和喷涂质量，同时减少浪费，节约材料，降低生产成本。 在上述技术方案的基础上，本技术还可作如下改进: 作为优选的方案，所述回流机构包括回流管道和设置于所述回流管道上的回流阀，所述回流管道的输入端连接所述回流口，其输出端连接所述送液机构。 采用上述优选的方案，回流阀开启，回流管道开始工作，由于回流管道给喷嘴一个吸附力的作用，喷嘴内残余的助焊剂瞬间会被吸入回流管道内，进行回收利用，提高了喷嘴的灵敏度。 作为优选的方案，所述回流机构还包括设置于所述回流管道中的汇流接口，所述汇流接口的输入端连接所述回流口的输出端，所述汇流接口的输出端连接所述回流阀。 采用上述优选的方案，回流接口的设置，能够将各个喷嘴内的残余助焊剂进行汇流，一起输送至送液机构进行二次利用，提高了整个回流速度。 作为优选的方案，所述回流机构还包括用于存储二次回收的助焊剂的回流存储罐，所述回流存储罐设置于所述回流阀和所述送液机构之间。 采用上述优选的方案，回流存储罐的设置，可以将回流管道中的助焊剂进行预存储，之后再输送至送液机构，增加了输送过程的稳定性。 作为优选的方案，所述送液机构包括送液管道、设置于所述送液管道上的进液阀、送液管以及用于给所述送液管提供气源的进气组件，所述送液管道的输出端连接所述进液口，所述送液管设置于所述进液阀的输出端，所述进气组件连接所述送液管。 采用上述优选的方案，进液阀开启，送液管道开始输送助焊剂，助焊剂首先被输送至进液管内，之后进液阀关闭，进气组件给进液管提供气压，助焊剂则会被顺利地输送至喷嘴的进液口。 作为优选的方案，所述送液机构还包括滤芯，所述滤芯设置于所述送液管的输出端。 采用上述优选的方案，滤芯的设置，可以将助焊剂的杂质进行过滤，提高助焊剂的纯度，进而提高电池片的焊接质量。 作为优选的方案，所述进气组件包括气源、气管和设置于所述气管上的进气开关，所述气管的两端分别连接所述气源和送液管。 作为优选的方案，所述送液机构还包括设置于所述送液管道输出端的分流接口，所述分流接口的输出端连接所述进液口。 采用上述优选的方案，分流接口的设置，能够将送液机构中的助焊剂进行分流，与喂'嘴对应，为每个喂'嘴提供准确的助焊剂，进一步提尚广品喂'涂的稳定性。 作为优选的方案，所述送液机构还包括设置于所述送液管道输入端的送液存储罐，所述送液存储罐包括罐体和翻转连接所述罐体的盖子。 采用上述优选的方案，由于进液存储罐的盖子和罐体是可翻转的，在实际工作中，克服了传统的只能在非喷涂状态下进行加液的缺憾，能够在线加液提高了喷涂效率。 作为优选的方案，所述喷嘴的喷涂位置设置为可调节。 采用上述优选的方案，喷嘴的喷涂角度可以进行调节，大大提高了喷嘴的灵活性和适用性。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术助焊剂喷涂装置的结构示意图之一； 图2为图1中A处的放大图； 图3为本技术助焊剂喷涂装置的结构示意图之二 ； 图4为本技术助焊剂喷涂装置中喷涂组件的主视图； 图5为本技术助焊剂喷涂装置中喷涂组件的立体图； 图6为本技术助焊剂喷涂装置中送液机构的结构示意图。 其中，1、支撑架，21、喷嘴支架，22、喷嘴，221、进液口，222、回流口，31、回流管道，32、回流阀，33、汇流接口，34、回流存储罐，41、送液管道，42、进液阀，43、送液管，44、滤芯，45、气管，46、进气开关，47、分流接口，48、一体阀，49、罐体，491、液位传感器，5、电池片，6、安装板，71、上保护罩，72、下保护罩。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 为了达到本技术的目的，如图1-3所示，在本技术助焊剂喷涂装置的一些实施方式中，其包括: 喷涂组件，设置于支撑架I上，包括喷嘴支架21和设置于喷嘴支架21上的喷嘴22，喷嘴22上设置有进液口 221和回流口 222 ； 送液机构，用于给喷涂组件输送助焊剂，送液机构的输出端连接喷嘴的进液口 ； 回流机构，用于回收喷嘴22中的残余助焊剂，回流机构的输入端连接回流口，其输出端连接送液机构。 其中，如图4-5所示，喷嘴组件设置为上下对应的两组，对电池片的正反两面进行喷涂；每组喷嘴组件中各包括五个喷嘴22，可以喷涂具有五条栅线的电池片，因此，每组喷嘴组件中喷嘴22的个数也可以设置为三个或四个，具体根据电池片的栅线条数来定，在此不做限定。 采用上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:喷涂组件可以通过送液机构进行输送助焊剂；回流机构的设置，使得当喷嘴22关闭时，即送液机构不本文档来自技高网...

【技术保护点】
助焊剂喷涂装置，其特征在于，包括：喷涂组件，包括喷嘴支架和设置于所述喷嘴支架上的若干喷嘴，所述喷嘴上设置有进液口和回流口；送液机构，用于给所述喷涂组件输送助焊剂，所述送液机构的输出端连接所述喷嘴的进液口；回流机构，用于回收所述喷嘴中的残余助焊剂，所述回流机构的输入端连接所述回流口，其输出端连接所述送液机构。

【技术特征摘要】
1.助焊剂喷涂装置，其特征在于，包括: 喷涂组件，包括喷嘴支架和设置于所述喷嘴支架上的若干喷嘴，所述喷嘴上设置有进液口和回流口； 送液机构，用于给所述喷涂组件输送助焊剂，所述送液机构的输出端连接所述喷嘴的进液口 ； 回流机构，用于回收所述喷嘴中的残余助焊剂，所述回流机构的输入端连接所述回流口，其输出端连接所述送液机构。2.根据权利要求1所述的助焊剂喷涂装置，其特征在于，所述回流机构包括回流管道和设置于所述回流管道上的回流阀，所述回流管道的输入端连接所述回流口，其输出端连接所述送液机构。3.根据权利要求2所述的助焊剂喷涂装置，其特征在于，所述回流机构还包括设置于所述回流管道中的汇流接口，所述汇流接口的输入端连接所述回流口的输出端，所述汇流接口的输出端连接所述回流阀。4.根据权利要求3所述的助焊剂喷涂装置，其特征在于，所述回流机构还包括用于存储二次回收的助焊剂的回流存储罐，所述回流存储罐设置于所述回流阀和所述送液机构之间。5.根据权利要求1-4任一所述的助焊剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁乾坤，宋秀邦，
申请(专利权)人：苏州沃特维自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32