多栅细金属丝高速移栽平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多栅细金属丝高速移栽平台，属于光伏技术领域

【技术实现步骤摘要】
多栅细金属丝高速移栽平台


[0001]本技术涉及一种多栅细金属丝高速移栽平台，属于光伏

。

技术介绍

[0002]目前光伏行业，原电池串制作为宽扁串联用金属丝熔融焊接到电池片
pad
点及栅线上，原电池片
pad
点和栅线及串联用金属丝均作镀银处理，由于电池组件的普及，需求的增夹，减成本成为企业提高竞争力的方式，降本大头便是贵金属银的用量及串联用金属丝用量，同时提高机台日产量
。
新型工艺减少银的用量，电池片去掉银
pad
点，增加栅线密度，串联用金属丝由原来近
1mm
宽的扁平串联用金属丝改为直径
0.2mm
到
0.3mm
的圆串联用金属丝，原串联设备为整机单片运行，新型机为整机双片同时运行，机台设计速度提升
20
％
。
为了应对新工艺的需求故而研发一种丝状态保持的高速运送机构
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种多栅细金属丝高速移栽平台，输送速度高，保证金属丝在输送过程中的稳定性，便于后续生产步骤中金属丝的使用
。
[0004]本技术所述的多栅细金属丝高速移栽平台，包括：
[0005]纵向设置的输送单元，输送单元一侧安装可沿纵向滑动的升降单元，升降单元上安装载丝平台；
[0006]载丝平台上设有用于调整细金属丝的支撑组件，载丝平台中部安装限位组件，载丝平台上安装有夹丝组件
。
[0007]工作过程或工作原理：
[0008]利用载丝平台进行运送金属丝，通过载丝平台上布置支撑组件对金属丝进行调整支撑，调整后通过限位组件将金属丝布置到相应的位置，保证金属丝在输送过程中的状态，最后通过夹丝组件对金属丝进行固定实现运输过程中的稳定性，在输送速度高时，不会使金属丝脱离载丝平台，然后通过输送单元进行纵向输送，最后完成输送
。
[0009]进一步地，输送单元两侧分别安装升降单元，升降单元上安装载丝平台
。
[0010]进一步地，输送单元包括固定座，固定座上安装用于带动升降单元滑动配合的丝杆滑轨机构Ⅰ，固定座一端安装用于驱动丝杆滑轨机构Ⅰ的驱动装置Ⅰ。
[0011]进一步地，升降单元包括用于与驱动丝杆滑轨机构Ⅰ相适配的卡合机构，卡合机构一侧固定升降座，升降座一侧安装丝杆滑轨机构Ⅱ，丝杆滑轨机构Ⅱ上安装支撑板，支撑板上安装用于驱动丝杆滑轨机构Ⅱ的驱动装置Ⅱ，支撑板上端安装连接台
。
[0012]进一步地，载丝平台水平固定在连接台上
。
[0013]进一步地，限位组件包括固定安装在载丝平台中部的
L
形板，
L
形板上均匀开设
V
形限位卡槽
。
[0014]进一步地，支撑组件包括支撑组件Ⅰ和支撑组件Ⅱ，支撑组件Ⅰ与支撑组件Ⅱ分别
安装在载丝平台上，其中支撑组件Ⅰ可在载丝平台上移动调整
。
[0015]进一步地，载丝平台上两端分别安装有夹丝组件
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过夹丝组件，能使金属丝输送速度高时不会脱离载丝平台，通过载丝平台中部安装限位组件，保证金属丝在输送过程中的稳定性，便于后续生产步骤中金属丝的使用
。
[0018]本技术通过输送单元两侧分别安装升降单元，可通过升降单元实现双升降交叉输送金属丝
。
进一步保证了输送的效率
。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例1的输送单元结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例1的升降单元结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例1的载丝平台结构示意图；
[0023]图5是图4中
A
处局部放大图；
[0024]图6是本技术实施例1的夹丝组件结构示意图之一；
[0025]图7是本技术实施例1的夹丝组件结构示意图之二；
[0026]图中：
[0027]1、
输送单元；
11、
驱动装置Ⅰ；
12、
固定座；
13、
丝杆滑轨机构Ⅰ；
2、
升降单元；
21、
卡合机构；
22、
升降座；
23、
丝杆滑轨机构Ⅱ；
24、
支撑板；
25、
驱动装置Ⅱ；
26、
连接台；
3、
载丝平台；
31、
夹丝组件；
311、
夹丝头；
32、
支撑组件Ⅰ；
33、
限位组件；
34、
支撑组件Ⅱ。
具体实施方式
[0028]实施例1[0029]如图1～图7所示，本技术所述的多栅细金属丝高速移栽平台，包括纵向设置的输送单元1，输送单元1一侧安装可沿纵向滑动的升降单元2，升降单元2上安装载丝平台3；
[0030]载丝平台3上设有用于调整细金属丝的支撑组件，载丝平台3中部安装限位组件
33
，载丝平台3上安装有夹丝组件
31。
[0031]输送单元1两侧分别安装升降单元2，升降单元2上安装载丝平台
3。
[0032]输送单元1包括固定座
12
，固定座
12
上安装用于带动升降单元2滑动配合的丝杆滑轨机构Ⅰ13
，固定座
12
一端安装用于驱动丝杆滑轨机构Ⅰ13
的驱动装置Ⅰ11
，驱动装置Ⅰ11
为伺服电机
。
[0033]升降单元2包括用于与驱动丝杆滑轨机构Ⅰ相适配的卡合机构
21
，卡合机构
21
一侧固定升降座
22
，升降座
22
一侧安装丝杆滑轨机构Ⅱ23
，丝杆滑轨机构Ⅱ23
上安装支撑板
24
，支撑板
24
上安装用于驱动丝杆滑轨机构Ⅱ23
的驱动装置Ⅱ25
，支撑板
24
上端安装连接台
26
，驱动装置Ⅱ25
为伺服电机
。
[0034]载丝平台3水平固定在连接台
26
上
。
[0035]限位组件
33
包括固定安装在载丝平台3中部的
L
形板，
L
形板上均匀开设
V
形限位卡
槽，使用时将金属丝推入到对应的
V
形限位卡槽中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多栅细金属丝高速移栽平台，其特征在于，包括：纵向设置的输送单元
(1)
，输送单元
(1)
一侧安装可沿纵向滑动的升降单元
(2)
，升降单元
(2)
上安装载丝平台
(3)
；载丝平台
(3)
上设有用于调整细金属丝的支撑组件，载丝平台
(3)
中部安装限位组件
(33)
，载丝平台
(3)
上安装有夹丝组件
(31)。2.
根据权利要求1所述的多栅细金属丝高速移栽平台，其特征在于，输送单元
(1)
两侧分别安装升降单元
(2)
，升降单元
(2)
上安装载丝平台
(3)。3.
根据权利要求2所述的多栅细金属丝高速移栽平台，其特征在于，输送单元
(1)
包括固定座
(12)
，固定座
(12)
上安装用于带动升降单元
(2)
滑动配合的丝杆滑轨机构Ⅰ(13)
，固定座
(12)
一端安装用于驱动丝杆滑轨机构Ⅰ(13)
的驱动装置Ⅰ(11)。4.
根据权利要求3所述的多栅细金属丝高速移栽平台，其特征在于，升降单元
(2)
包括用于与驱动丝杆滑轨机构Ⅰ相适配的卡合机构
(21)
，卡合机构
(21)
一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁乾坤，刘杰，张文来，
申请(专利权)人：苏州沃特维自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：