烟气换热器制造技术

技术编号:11348645 阅读:84 留言:0更新日期:2015-04-24 04:54
本实用新型专利技术涉及烟气换热器,包括箱体,箱体顶部开有低温烟气出口,箱体底部开有高温烟气进口,箱体内设有多个换热管板,相邻换热管板之间设有多个连通管,箱体侧面上部设有热水出口,箱体侧面下部设有冷水进口,箱体侧面设有抽拉式滤网,换热管板表面形成凹凸槽组。本实用新型专利技术采用冷水、热水进行介质交换,实现热量的交换,高温烟气进口处设有螺旋换热管,烟气刚刚进入就进行换热,提高了速度,换热管板表面形成凹凸槽组,该凹凸槽组的连续性,增加了换热面积。

【技术实现步骤摘要】
烟气换热器
本技术涉及一种烟气换热器,属于换热器

技术介绍
烟气换热器是一种利用高温流体的热量加热低温流体的换热设备。换热器中的热管一般由管壳和内部工作液体(工质)组成。普通的S型换热器,其换热面积有限,换热时间较长,维修不方面。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种换热率高的烟气换热器。 为达到上述目的,本技术采用的技术方案是: 烟气换热器,包括箱体,所述箱体顶部开有低温烟气出口,所述箱体底部开有高温烟气进口,所述箱体内设有多个换热管板,相邻换热管板之间设有多个连通管,所述箱体侧面上部设有热水出口,所述箱体侧面下部设有冷水进口,所述箱体侧面设有抽拉式滤网,所述换热管板表面形成凹凸槽组。 上述技术方案的有关内容解释如下: 上述技术方案中,所述凹凸槽组包括凹槽和凸槽,所述凹槽和 凸槽相连接。 上述技术方案中,所述高温烟气进口处设有螺旋换热管。 上述技术方案中,所述箱体一侧设有检修门。 由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点: 本技术采用冷水、热水进行介质交换,实现热量的交换,高温烟气进口处设有螺旋换热管,烟气刚刚进入就进行换热,提高了速度,换热管板表面形成凹凸槽组,该凹凸槽组的连续性,增加了换热面积。 【附图说明】 附图1为本技术的结构示意图。 附图2为本技术的换热管板的结构示意图。 以上附图中:1、箱体;2、低温烟气出口 ;3、高温烟气进口 ;4、换热管板,5、连通管,6、热水出口,7、冷水进口,8、抽拉式滤网,9、凹槽,10、凸槽,11、检修门,12、螺旋换热管。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述: 参考图1,本技术的烟气换热器,包括箱体I,箱体I顶部开有低温烟气出口 2,箱体I底部开有高温烟气进口 3,箱体I内设有多个换热管板4,相邻换热管板4之间设有多个连通管5,箱体I侧面上部设有热水出口 6,箱体I侧面下部设有冷水进口 7,箱体I侧面设有抽拉式滤网8,换热管板4表面形成凹凸槽组。 参考图2,上述技术方案中,凹凸槽组包括凹槽9和凸槽10,凹槽9和凸槽10相连接。换热管板4表面形成凹凸槽组,该凹凸槽组的连续性,增加了换热面积。 上述技术方案中,高温烟气进口 3处设有螺旋换热管12。烟气刚刚进入就进行换热,提高了速度。 上述技术方案中,箱体I 一侧设有检修门11。方便对箱体I内的换热管板4进行维修。 本技术采用冷水、热水进行介质交换,实现热量的交换,高温烟气进口 3处设有螺旋换热管12,烟气刚刚进入就进行换热,提高了速度,换热管板4表面形成凹凸槽组,该凹凸槽组的连续性,增加了换热面积。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟气换热器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部开有低温烟气出口(2),所述箱体(1)底部开有高温烟气进口(3),所述箱体(1)内设有多个换热管板(4),相邻换热管板(4)之间设有多个连通管(5),所述箱体(1)侧面上部设有热水出口(6),所述箱体(1)侧面下部设有冷水进口(7),所述箱体(1)侧面设有抽拉式滤网(8),所述换热管板(4)表面形成凹凸槽组。

【技术特征摘要】
1.烟气换热器,包括箱体(I),其特征在于:所述箱体(I)顶部开有低温烟气出口(2),所述箱体(I)底部开有高温烟气进口(3),所述箱体(I)内设有多个换热管板(4),相邻换热管板(4)之间设有多个连通管(5),所述箱体(I)侧面上部设有热水出口 ¢),所述箱体(I)侧面下部设有冷水进口(7),所述箱体(I)侧面设有抽拉式滤网(8),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:季小为
申请(专利权)人:江苏恒力达机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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