【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体冷却换热装置，特别是一种甲烷、丙烷气体换热器。
技术介绍
甲烷、丙烷气体作为燃料气体的使用时，其混合气体需要首先完成混合、冷却之后再进行储存及运输。现有的甲烷、丙烷气体冷却换热的设备存在处理量小，效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在将甲烷、丙烷混合液进行冷却的换热器，其冷却效果好，为后期的储存及运输提供便利。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种甲烷、丙烷气体换热器，其特征在于：由支座及卧式罐体构成，卧式罐体由外层罐体及内层罐体构成，外层罐体与内层罐体之间形成真空保温区，在外层罐体上制有真空吸气口；内层罐体内安装有螺旋换热盘管，螺旋换热盘管一端连接位于外侧罐体外部的混合气入口，另一端连接混合液体出口；内层罐体与螺旋换热盘管之间形成液氮区，内层罐体上一端设置有伸出至外侧罐体外的液氮入口，内层罐体另一端设置有液氮出口，内层罐体上部设置有安全放散口。而且，所述的外层罐体与内层罐体之间设置有环形间隔布置的多组支撑块。而且，所述的混合液体出口设置有热电阻温度计。而且，所述的螺旋换热盘管与内层罐体之间采用间隔的轴向支架进行固定安装。本技术的优点和有益效果为：1、本甲烷、丙烷气体换热器结构设计科学合理，可实现甲烷、丙烷混合气体的冷却液化，采用真空保温层，具有保温效果好，冷却效果佳，处理速度快，为冷却液体后期的储存及运输提供便利。2、本甲烷、丙烷气体换热器，外层罐体与与内层罐体之间的均设置有环形间隔布置的多组支撑块，形成稳定可靠的多层结构，易于加工。3、本甲烷、丙烷气体换热器，混合液体出口设置有热电阻温度计，...
【技术保护点】
一种甲烷、丙烷气体换热器，其特征在于：由支座及卧式罐体构成，卧式罐体由外层罐体及内层罐体构成，外层罐体与内层罐体之间形成真空保温区，在外层罐体上制有真空吸气口；内层罐体内安装有螺旋换热盘管，螺旋换热盘管一端连接位于外侧罐体外部的混合气入口，另一端连接混合液体出口；内层罐体与螺旋换热盘管之间形成液氮区，内层罐体上一端设置有伸出至外侧罐体外的液氮入口，内层罐体另一端设置有液氮出口，内层罐体上部设置有安全放散口。
【技术特征摘要】
1.一种甲烷、丙烷气体换热器，其特征在于：由支座及卧式罐体构成，卧式罐体由外层罐体及内层罐体构成，外层罐体与内层罐体之间形成真空保温区，在外层罐体上制有真空吸气口；内层罐体内安装有螺旋换热盘管，螺旋换热盘管一端连接位于外侧罐体外部的混合气入口，另一端连接混合液体出口；内层罐体与螺旋换热盘管之间形成液氮区，内层罐体上一端设置有伸出至外侧罐体外的液氮入口，内层罐体另一端设置有液氮出...
【专利技术属性】
技术研发人员：周万群，周雪峰，
申请(专利权)人：旭丰天津电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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