本发明专利技术涉及卷状膜料拉伸特性检测装置及卷状膜料拉伸特性检测方法。其中卷状膜料拉伸特性检测装置包括相互平行的第一、第二卷绕轴，第一、第二卷绕轴的顶部位于同一水平面内，卷状膜料拉伸特性检测装置还包括供膜卷以平行于卷绕轴的方向设置到水平面下方的膜卷支架，膜卷支架设置在机架设有第一卷绕轴的一端，机架设有第二卷绕轴的一端设有用于对绕过第二卷绕轴的膜料施加垂直于膜卷轴向的可变拉伸负载的加载装置，卷状膜料拉伸特性检测装置还包括用于对膜料上相应标记沿垂直于膜卷轴向的方向的位置变化进行检测的检测基准。上述装置能够实现膜料拉伸特性的检测，并保证两卷绕轴之间的平行度，避免膜料出现扭曲变形，安装调整方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
在烟草行业，烟盒需要使用烟用包装膜进行包装，烟用包装膜可能存在不平整及 拉伸特性不均匀的问题。卷烟包装作业过程中，烟用包装膜的平整度和拉伸特性会直接影 响到包装机的作业效率和卷烟包装质量，例如企业生产时包装膜出现的"荷叶边"（即平整 度问题），出现荷叶边的薄膜主要表现在薄膜卷两端及中间的硬度不均匀，在宽度方向上松 紧不一致，并且在纵向上持续一定的长度。因此，烟用包装膜在使用前需要进行平整度和拉 伸特性等检测。通常对包装膜平整度的检测是依照YC/T266-2008《烟用包装膜》进行，一 般做法是去掉膜卷的表面10层，轻轻将包装膜拉出约lm，依靠人工平铺，拉紧包装膜，检查 包装膜中间、两边是否松弛，该检测方法人为因素较多，检测参数无法量化，结果不准确，作 业效率低。 申请号为200820148913. 8、授权公告号为CN201247041Y的中国专利公开了一种 用于测定烟用包装膜平整度范围的测量装置，包括由平台支腿和包装膜伸展平台构成的机 架，包装膜伸展平台前后两端分别设有前支架和后支架，前支架前方设有前置支架，前置支 架前方设有膜卷支架。包装膜伸展平台上于前支架和后支架之间设有前后延伸的纵向测量 尺和沿前后方向移动的横向测量尺，纵向测量尺和横向测量尺构成膜料测量装置，用于检 测不平整区域的尺寸。后支架上转动装配有卷绕轴A、C，前支架上转动装配有卷绕轴B，前 置支架上转动装配有卷绕轴D，卷绕轴C、D的顶部处于同一水平面上，卷绕轴A、B低于该水 平面且卷绕轴A低于卷绕轴B;烟用包装膜卷通过膜卷卷绕轴安装在膜卷支架上。检测时， 将包装膜沿包装膜伸展平台向后延伸，模仿包装膜在卷烟包装机上的卷绕方式依次绕过卷 绕轴A、B、C、D折返拉出，然后在拉出的包装膜端头固定包装膜固定装置，并在固定装置上 施加配重，再通过纵向测量尺和横向测量尺测量不平整区域的大小。但是，采用多只卷绕轴 的形式不易保证各轴的平行度，容易使待测包装膜产生扭曲变形，影响检测结果，同时也加 大了各绕卷轴的安装调整难度和包装膜的卷绕难度，操作繁琐、影响作业效率，结构复杂， 并且上述测量装置不能对包装膜的拉伸特性进行检测。另外，由于包装膜需要从包装膜固 定装置和配重下方经过，不利于配重的安装和调整，也给包装膜的卷绕造成了不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够避免膜料出现扭曲变形的卷状膜料拉伸特性检测 装置，同时，本专利技术还提供了一种使用该检测装置的卷状膜料拉伸特性检测方法。 本专利技术中卷状膜料拉伸特性检测装置采用的技术方案是：卷状膜料拉伸特性检测 装置，包括机架，所述机架上设有供膜料绕设的卷绕轴，所述卷绕轴分为相互平行的第一卷 绕轴和第二卷绕轴，所述第一卷绕轴和第二卷绕轴的顶部位于同一水平面内，所述卷状膜 料拉伸特性检测装置还包括供膜卷以平行于第一卷绕轴的方向设置到所述水平面下方的 膜卷支架，所述膜卷支架设置在机架设有第一卷绕轴的一端，所述机架设有第二卷绕轴的 一端设有用于对绕过第二卷绕轴的膜料施加垂直于膜卷轴向的可变拉伸负载的加载装置， 所述卷状膜料拉伸特性检测装置还包括用于对膜料上相应标记沿垂直于膜卷轴向的方向 的位置变化进行检测的检测基准。 所述第一卷绕轴和/或第二卷绕轴是固定设置在机架上，所述检测基准为设置在 固定设置的第一卷绕轴和/或第二卷绕轴上的基准线。 所述第二卷绕轴是固定设置在机架上。 所述膜卷支架包括用于支撑膜卷的支撑杆，所述支撑杆的一端设有膜卷支撑结构 且另一端铰接在机架底部以上下摆动，卷状膜料拉伸特性检测装置还包括对摆动到位的支 撑杆进行限位的定位机构。 所述卷状膜料拉伸特性检测装置还包括用于装夹膜卷的膜卷装夹装置，所述膜卷 装夹装置包括供膜卷套设的中间连接轴和两只用于对膜卷的轴向两端分别进行装夹的膜 卷装夹头，两所述膜卷装夹头均设置在所述中间连接轴上并与所述中间连接轴同轴布置， 至少一个膜卷装夹头沿中间连接轴的轴向活动设置，所述膜卷支撑结构为具有供所述中间 连接轴卡入的卡口的卡槽。 所述支撑杆设有膜卷支撑结构的一端设有拉杆，所述机架上设有供拉杆远离支撑 杆的一端挂设的挂耳，所述定位机构是由所述拉杆和挂耳组成。 所述机架包括平台支腿和膜料伸展平台，所述平台支腿上和/或平台支腿与膜料 伸展平台之间设有减振装置。 所述加载装置包括用于夹紧固定膜料的拉出端的夹持机构和可拆连接在夹持机 构上的配重块。 本专利技术中卷状膜料拉伸特性检测方法采用的技术方案是：卷状膜料拉伸特性检测 方法，该方法包括以下步骤：步骤一、将膜卷安装到膜卷支架上，使膜卷与第一卷绕轴平行 并位于由第一卷绕轴和第二卷绕轴的顶部所确定的水平面的下方；步骤二、将待测膜料从 膜卷上抽出并依次绕过相互平行的第一卷绕轴和第二卷绕轴的顶部，使待测膜料水平支撑 在第一卷绕轴和第二卷绕轴之间；步骤三、使用设置在机架设有第二卷绕轴一端的加载装 置对绕过第二卷绕轴的膜料施加由小到大的拉伸初始负载，当膜料被拉伸平展后记录该拉 伸初始负载，即最小负载值，并在膜料上相对于检测基准设置标记；步骤四、使用设置在机 架设有第二卷绕轴一端的加载装置对绕过第二卷绕轴的膜料施加设定的拉伸负载，拉伸负 载施加一段时间后去除，利用检测基准对膜料上相应标记沿垂直于膜卷轴向的方向的位置 变化进行检测，如果未发生位置变化，施加更大的负载，重复该步骤，直到去除拉伸负载后 膜料上的相应标记发生位置变化，记录使膜料上相应标记发生位置变化的拉伸负载值，即 最大负载值。 所述膜卷支架包括用于支撑膜卷的支撑杆，所述支撑杆的一端设有膜卷支撑结构 且另一端铰接在机架底部以上下摆动，卷状膜料拉伸特性检测装置还包括对摆动到位的支 撑杆进行限位的定位机构；所述步骤一包括将支撑杆向下摆动、向膜卷支撑结构上安装膜 卷、将支撑杆向上摆动并利用定位机构对支撑杆进行限位的步骤。 本专利技术采用上述技术方案，所述卷绕轴分为相互平行的第一卷绕轴和第二卷绕 轴，所述第一卷绕轴和第二卷绕轴的顶部位于同一水平面内，从而能够对包装膜进行水平 支撑；供膜卷以平行于第一卷绕轴的方向设置到所述水平面下方的膜卷支架设置在机架设 有第一卷绕轴的一端，所述机架设有第二卷绕轴一端设有用于对绕过第二卷绕轴的膜料施 加垂直于膜卷轴向的可变拉伸负载的加载装置，因此，膜料能够从膜卷支架拉出，然后依次 绕过第一卷绕轴和第二卷绕轴上，并由加载装置施加拉伸负载使第一卷绕轴和第二卷绕轴 之间的膜料保持水平，由于待测膜料仅由第一卷绕轴和第二卷绕轴支撑，因此容易保证两 卷绕轴之间的平行度，避免现有技术中卷绕轴的多重卷绕对膜料造成的影响，进而避免膜 料出现扭曲变形，保证检测结果的准确性，安装调整方便，同时膜料能够被方便地卷绕到卷 绕轴上，操作方便，作业效率高；所述卷状膜料拉伸特性检测装置还包括检测基准，能够对 膜料上相应标记沿垂直于膜卷轴向的方向的位置变化进行检测，判定膜料的最小负载和最 大负载，实现对膜料拉伸特性的检测。【附图说明】图1是本专利技术中卷状膜料拉伸特性检测装置的一个实施例的结构示意图； 图2是图1中膜卷支架的结构示意图； 图3是图1中膜卷装夹装置的结构原理图； 图4是图1中横向测量尺的安装结构示意图； 图5是小盒包装膜的拉伸负载检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
卷状膜料拉伸特性检测装置，包括机架，所述机架上设有供膜料绕设的卷绕轴，其特征在于：所述卷绕轴分为相互平行的第一卷绕轴和第二卷绕轴，所述第一卷绕轴和第二卷绕轴的顶部位于同一水平面内，所述卷状膜料拉伸特性检测装置还包括供膜卷以平行于第一卷绕轴的方向设置到所述水平面下方的膜卷支架，所述膜卷支架设置在机架设有第一卷绕轴的一端，所述机架设有第二卷绕轴的一端设有用于对绕过第二卷绕轴的膜料施加垂直于膜卷轴向的可变拉伸负载的加载装置，所述卷状膜料拉伸特性检测装置还包括用于对膜料上相应标记沿垂直于膜卷轴向的方向的位置变化进行检测的检测基准。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周明珠，刘锋，董浩，孟庆华，周德成，王锦平，荆熠，李晓辉，邢军，
申请(专利权)人：国家烟草质量监督检验中心，
类型：发明
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。