差速输送安检系统技术方案

本发明专利技术公开一种差速输送安检系统，包括安检机和动力传送装置，所述动力传送装置对接在所述皮带输送机的入口处，所述动力输送装置与所述皮带输送机设置在同一水平面上，所述动力输送装置与所述皮带输送机的输送方向相同，且所述动力输送装置的输送线速度小于所述皮带输送机的输送线速度，行李包裹通过所述动力输送装置传送到所述皮带输送机上，由所述皮带输送机快速拉开相邻行李包裹之间的间距。本发明专利技术可将原先紧凑堆积的行李包裹快速拉开间距，变成逐个相间一定距离的队伍进入探测器中，由此克服现有安检机运送过程中出现行李包裹堆积的缺陷，并保证每次过包图像的单一性，以及有效的杜绝漏检现象和方便对问题行李包裹排查。

【技术实现步骤摘要】
差速输送安检系统
本专利技术涉及安检设备设计的
，尤其涉及一种差速输送安检系统。
技术介绍
安检机是借助于皮带输送机将被检查行李送入X射线检查通道而完成检查的电子设备。目前市面上常见的安检机主要应用在火车站、汽车站、机场、海关、港口、物流、仓库等重要场所，对行李包裹，大中型箱包、手提箱、托运物品等较大物品进行检测。本申请人发现现有安检机在进行常规安全检测时经常会遭遇以下两种情况：1、行李包裹较多，造成输送过程中堆积；2、堆积的行李包裹一起涌入检测通道内，若发现有问题行李包裹，不易查找。因此，本申请人致力于开发一种差速输送安检系统，克服现有安检机运送过程中出现行李包裹堆积的缺陷，保证每次过包图像的单一性，并能够实现有效的杜绝漏检现象，以及方便对问题行李包裹排查。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是提出一种差速输送安检系统，克服现有安检机运送过程中出现行李包裹堆积的缺陷，保证每次过包图像的单一性，并能够实现有效的杜绝漏检现象，以及方便对问题行李包裹排查。本专利技术为解决上述技术问题，提供了一种差速输送安检系统，包括安检机，所述安检机包括探测器和皮带输送机，所述探测器设置在所述皮带输送机上，对所述皮带输送机输送经过的行李包裹进行探测。其中，所述差速输送安检系统还包括动力传送装置，所述动力传送装置对接在所述皮带输送机的入口处，所述动力传送装置的传送平面与所述皮带输送机的输送平面处于同一水平面上，所述动力传送装置与所述皮带输送机的输送方向相同，且所述动力传送装置的输送线速度小于所述皮带输送机的输送线速度，行李包裹通过所述动力传送装置传送到所述皮带输送机上，由所述皮带输送机快速拉开相邻行李包裹之间的间距。较佳的，所述差速输送安检系统还包括接物架，所述接物架对接在所述皮带输送机的出口处，承接所述皮带输送机输出的行李包裹。较佳的，所述皮带输送机或动力传送装置包括从动滚筒、皮带、电动滚筒和支撑架，所述从动滚筒可自转动的设置在所述支撑架的第一端部上，所述电动滚筒可自转动的设置在所述支撑架的第二端部上，所述从动滚筒和所述电动滚筒并排平行，所述皮带套设在所述从动滚筒和所述电动滚筒上，通过电动滚筒带动所述皮带传动。较佳的，所述皮带输送机或动力传送装置还包括：PLC控制器，用于调整所述从动滚筒和所述电动滚筒之间间距的伸缩机构，用于监测所述皮带张紧力值的压力传感器，以及用于监测所述皮带是否发生偏移的光电开关；所述PLC控制器控制连接所述伸缩机构、所述压力传感器和所述光电开关。较佳的，所述支撑架的所述第一端部的两侧面分别开设有第一安装卡槽，所述第一安装卡槽的敞口水平朝外设置，所述从动滚筒的转轴的两端部对应搁置在两所述第一安装卡槽中。所述支撑架的所述第二端部的两侧面分别开设有第二安装卡槽，所述第二安装卡槽的敞口水平朝外设置，所述电动滚筒的转轴的两端部对应搁置在两所述第二安装卡槽中。所述伸缩机构包括第一带自锁伸缩杆步进电机和第二带自锁伸缩杆步进电机，所述第一带自锁伸缩杆步进电机的伸缩端和所述第二带自锁伸缩杆步进电机的伸缩端分别对应抵设在所述从动滚筒的转轴的一端部上，通过驱动第一带自锁伸缩杆步进电机和第二带自锁伸缩杆步进电机将所述从动滚筒水平朝外推出。所述压力传感器包括第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器的感应部和所述第二压力传感器的感应部分别对应抵设在所述电动滚筒的转轴的一端部上，所述皮带的张紧力通过所述电动滚筒的转轴作用在所述压力传感器上。所述光电开关的数量为四个，四个所述光电开关对应设置在所述皮带底面的四个角部下方的位置上。较佳的，所述差速输送安检系统还包括若干个皮带自动调偏装置，所述皮带自动调偏装置包括用于抵设在皮带底面上的矫正滚筒，以及用于支撑和调整所述矫正滚筒倾斜角度的可调支架。所述皮带自动调偏装置设置在所述皮带输送机或所述动力传送装置的皮带两侧下方，所述矫正滚筒倾斜设置在所述可调支架上,所述矫正滚筒抵设在所述皮带底面上。较佳的，所述可调支架包括支撑底板和升降调节件，所述支撑底板的第一端部和第二端部分别向上弯曲，使所述支撑底板整体形成一槽型，所述升降调节件的一端连接在所述支撑底板的第一端部上，所述升降调节件的另一端与所述矫正滚筒的转轴上部伸出端进行连接，所述矫正滚筒的转轴下部伸出端铰接于所述支撑底板的第二端部上，通过所述升降调节件的高度调节，调整所述矫正滚筒的倾斜角度。较佳的，所述差速输送安检系统还包括防夹包夹手装置，所述防夹包夹手装置设置在所述皮带输送机的出口处与所述接物架的对接夹缝处。所述防夹包夹手装置包括：用于覆盖在夹缝上方防止行李或手进入夹缝中的翻板，用于驱使所述翻板旋转复位的旋转复位机构，以及用于限制所述翻板进一步旋转的挡块。所述翻板的两侧端部各具有一用于与外部进行铰接的铰接部，所述翻板通过所述铰接部可旋转的设置在所述夹缝的上方，并可相对于夹缝上下翻动；所述旋转复位机构设置在所述翻板上，所述挡块设置在所述翻板的下方，所述翻板在所述旋转复位机构的作用下，抵设在所述挡块上，对所述夹缝进行覆盖遮掩。较佳的，所述探测器的进口处和出口处分别设置有一防挡包的铅门帘装置，所述防挡包的铅门帘装置包括用于屏蔽射线的铅门帘和用于卡合固定所述铅门帘的卡接件，所述铅门帘至少包括相互平行设置的第一铅帘片和第二铅帘片，所述第一铅帘片整体长度长于所述第二铅帘片，所述第一铅帘片的第一上部固定端和所述第二铅帘片的第二上部固定端均固定在所述卡接件上，所述第一铅帘片的第一下部自由端向下延伸超过所述第二铅帘片的第二下部自由端。较佳的，所述铅门帘还包括第三铅帘片，所述第三铅帘片与所述第二铅帘片和所述第一铅帘片相平行设置，所述第三铅帘片的整体长度短于所述第二铅帘片，所述第三铅帘片置于所述第二铅帘片背离所述第一铅帘片的侧面上，所述第三铅帘片的第三上部固定端固定在所述卡接件上，所述第三铅帘片的第三下部自由端处于所述第二下部自由端上方。本专利技术的差速输送安检系统具有如下有益效果：1、本专利技术的差速输送安检系统通过加设动力传送装置，并设置皮带输送机的输送线速度大于皮带输送机的输送线速度，继而驱使行李包裹在由所述动力传送装置过渡到所述皮带输送机上时，原先紧凑堆积在动力传送装置上的行李包裹由所述皮带输送机快速拉开相邻行李包裹之间的间距，变成逐个相间一定距离的队伍进入探测器中，由此克服现有安检机运送过程中出现行李包裹堆积的缺陷，并保证每次过包图像的单一性，以及有效的杜绝漏检现象和方便对问题行李包裹排查。2、本申请人在开发差速输送安检系统过程中还发现现有的皮带输送机或动力传送装置存在一些不足：生产安装时需人工频繁调试来确保皮带的张紧力与位置正确；交付客户后，由于长期使用皮带会松弛及皮带受到冲击会偏移正确位置，导致皮带输送机打滑和寿命降低，需售后定时上门维护，需要进一步加以改进。因此，本申请人进一步改进了皮带输送机和动力传送装置的结构。本专利技术改进后的皮带输送机和动力传送装置可以通过压力传感器可以获知皮带的张紧力值，通过光电开关可以获知皮带是否发生偏离，再通过PLC控制器根据监测情况控制伸缩机构调整所述从动滚筒和所述电动滚筒之间间距，继而实现对皮带的自动纠偏和张紧，且安装便捷，使用过程不易打滑，使用寿命大大延长，自动化程度较高等优点。本专利技术改进后的皮带输送机和动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种差速输送安检系统，包括安检机，所述安检机包括探测器和皮带输送机，所述探测器设置在所述皮带输送机上，对所述皮带输送机输送经过的行李包裹进行探测；其特征在于：所述差速输送安检系统还包括动力传送装置，所述动力传送装置对接在所述皮带输送机的入口处，所述动力传送装置的传送平面与所述皮带输送机的输送平面处于同一水平面上，所述动力传送装置与所述皮带输送机的输送方向相同，且所述动力传送装置的输送线速度小于所述皮带输送机的输送线速度，行李包裹通过所述动力传送装置传送到所述皮带输送机上，由所述皮带输送机快速拉开相邻行李包裹之间的间距。

【技术特征摘要】
1.一种差速输送安检系统，包括安检机，所述安检机包括探测器和皮带输送机，所述探测器设置在所述皮带输送机上，对所述皮带输送机输送经过的行李包裹进行探测；其特征在于：所述差速输送安检系统还包括动力传送装置，所述动力传送装置对接在所述皮带输送机的入口处，所述动力传送装置的传送平面与所述皮带输送机的输送平面处于同一水平面上，所述动力传送装置与所述皮带输送机的输送方向相同，且所述动力传送装置的输送线速度小于所述皮带输送机的输送线速度，行李包裹通过所述动力传送装置传送到所述皮带输送机上，由所述皮带输送机快速拉开相邻行李包裹之间的间距；所述探测器的进口处和出口处分别设置有一防挡包的铅门帘装置，所述防挡包的铅门帘装置包括用于屏蔽射线的铅门帘和用于卡合固定所述铅门帘的卡接件，所述铅门帘至少包括相互平行设置的第一铅帘片和第二铅帘片，所述第一铅帘片整体长度长于所述第二铅帘片，所述第一铅帘片的第一上部固定端和所述第二铅帘片的第二上部固定端均固定在所述卡接件上，所述第一铅帘片的第一下部自由端向下延伸超过所述第二铅帘片的第二下部自由端。2.如权利要求1所述的差速输送安检系统，其特征在于：所述差速输送安检系统还包括接物架，所述接物架对接在所述皮带输送机的出口处，承接所述皮带输送机输出的行李包裹。3.如权利要求1或2所述的差速输送安检系统，其特征在于：所述皮带输送机或动力传送装置包括从动滚筒、皮带、电动滚筒和支撑架，所述从动滚筒可自转动的设置在所述支撑架的第一端部上，所述电动滚筒可自转动的设置在所述支撑架的第二端部上，所述从动滚筒和所述电动滚筒并排平行，所述皮带套设在所述从动滚筒和所述电动滚筒上，通过电动滚筒带动所述皮带传动。4.如权利要求3所述的差速输送安检系统，其特征在于：所述皮带输送机或动力传送装置还包括：PLC控制器，用于调整所述从动滚筒和所述电动滚筒之间间距的伸缩机构，用于监测所述皮带张紧力值的压力传感器，以及用于监测所述皮带是否发生偏移的光电开关；所述PLC控制器控制连接所述伸缩机构、所述压力传感器和所述光电开关。5.如权利要求4所述的差速输送安检系统，其特征在于：所述支撑架的所述第一端部的两侧面分别开设有第一安装卡槽，所述第一安装卡槽的敞口水平朝外设置，所述从动滚筒的转轴的两端部对应搁置在两所述第一安装卡槽中；所述支撑架的所述第二端部的两侧面分别开设有第二安装卡槽，所述第二安装卡槽的敞口水平朝外设置，所述电动滚筒的转轴的两端部对应搁置在两所述第二安装卡槽中；所述伸缩机构包括第一带自锁伸缩杆步进电机和第二带自锁伸缩杆步进电机，所述第一带自锁伸缩杆步进电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王满仓，毛宗钦，朱鹏，李启磊，王国平，王新奎，杨阳，毕杰，
申请(专利权)人：上海瑞示电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31