一种空间三维尺寸测量设备制造技术

技术编号:11344286 阅读:102 留言:0更新日期:2015-04-23 22:53
本实用新型专利技术公开了一种空间三维尺寸测量设备,包括底座、测量工作台和测量头,所述底座上安装有测量工作台,测量工作台中间放置有载物片,所述测量工作台后侧安装有光学测头,所述测量工作台两侧设置有立柱,立柱上安装有测量头,测量头与载物片相对应放置。本实用新型专利技术减少了原来多个零部件产品的公差累积,相对原有三坐标仪测量法,在保证测量精度条件下,提高检测效率,简化测量过程。

【技术实现步骤摘要】
一种空间三维尺寸测量设备
本技术涉及测量设备领域,尤其是一种空间三维尺寸测量设备。
技术介绍
目前常用的三坐标仪通过移动测头相对被测件的三个轴,通过记录测头接触零件时三向移动距离,来计算被测点的绝对坐标。用固定基准球建立坐标系,测头调整方向后,重新校准。光学三坐标测量常采用双镜头成像,测量零件外表面点云,用零件表面参照点建立基准,多角度拍摄后拟合,这种坐标仪操作复杂,步骤多,易出错;少数三镜头采相仪器上只有一个成像设备,需要旋转零件从3个角度成像,然后再合成,这样动零件就容易有误差。
技术实现思路
针对上述问题,本技术旨在提供一种空间三维尺寸测量设备。 为实现该技术目的,本技术的方案是:一种空间三维尺寸测量设备,包括底座、测量工作台和测量头,所述底座上安装有测量工作台,测量工作台中间放置有载物片,所述测量工作台后侧安装有光学测头,所述测量工作台两侧设置有立柱,立柱上安装有测量头,测量头与载物片相对应放置。 作为优选,所述底座底部安装有四个水平调整垫。 作为优选,所述测量头为三维扫描仪,测量头采用激光成像原理。 作为优选,所述测量头3可通过与立柱6的连接机构调节位置,在工作台2周围均布,并呈最佳观测角度,测量时零件不用转动,直接拍摄3个角度的照片,然后自动合成,有效提尚效率减小误差。 本技术使用三个成像设备从三向分别测量零件表面,自动合成减小误差,同时测量与零件固定的测量基准,建立坐标系。相对原有三坐标仪测量法,在保证测量精度条件下,提高检测效率,简化测量过程。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。 如图1所示,本技术实施例的一种空间三维尺寸测量设备,包括底座1、测量工作台2和测量头3,所述底座I上安装有测量工作台2,测量工作台2中间放置有载物片4,所述测量工作台2后侧安装有光学测头5,所述测量工作台2两侧设置有立柱6,立柱6上安装有测量头3,测量头3与载物片4相对应放置。 作为优选,所述底座I底部安装有四个水平调整垫。 作为优选,所述测量头3为三维扫描仪,测量头3采用激光成像原理。 作为优选,所述测量头3可通过与立柱6的连接机构调节位置,在工作台2周围均布,并呈最佳观测角度,测量时零件不用转动,直接拍摄3个角度的照片,然后自动合成,有效提尚效率减小误差。 作为优选,所述载物片4装有测量基准。 本技术使用三个成像设备从三向分别测量零件表面,自动合成减小误差,同时测量与零件固定的测量基准,建立坐标系。本技术减少了原来多个零部件产品的公差累积,相对原有三坐标仪测量法,在保证测量精度条件下,提高检测效率,简化测量过程。 以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空间三维尺寸测量设备,其特征在于,包括底座、测量工作台和测量头,所述底座上安装有测量工作台,测量工作台中间放置有载物片,所述测量工作台后侧安装有光学测头,所述测量工作台两侧设置有立柱,立柱上安装有测量头,测量头与载物片相对应放置。

【技术特征摘要】
1.一种空间三维尺寸测量设备,其特征在于,包括底座、测量工作台和测量头,所述底座上安装有测量工作台,测量工作台中间放置有载物片,所述测量工作台后侧安装有光学测头,所述测量工作台两侧设置有立柱,立柱上安装有测量头,测量头与载物片相对应放置。2.根据权利要求1所述的一种空间...

【专利技术属性】
技术研发人员:何丽
申请(专利权)人:东方久乐汽车安全气囊有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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