加热金属管道流水的滚筒式永磁加热器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种加热金属管道流水的滚筒式永磁加热器，包括其内壁设置有若干永磁体永磁滚筒、对滚筒定位的滚动定位装置、传动装置齿轮箱及动力装置，金属管道穿过永磁滚筒的内腔，动力装置可以采用风能叶片作为动力。将本实用新型专利技术设在比如楼顶上，起风时风能叶片在风的作用下旋转并驱动齿轮箱带动永磁滚筒围绕金属管道旋转，金属管道在旋转磁场的作用下产生涡电流从而产生热量并加热管道里的流水。

【技术实现步骤摘要】
加热金属管道流水的滚筒式永磁加热器
本技术涉及水加热领域，特别涉及一种加热金属管道流水的滚筒式永磁加热器。
技术介绍
在水加热领域，在家居、旅行、健身等场合，如果需要热的生活用水，如饮用水、洗漱用水，必须借助工业能源、化石燃料或生物燃料来加热用水。在提倡绿色环保节能减排的今天，以上能源利用方式都将不可避免的消耗地球能源，产生碳排放。 所以，有必要从新的视角对传统的水加热方式进行变革，以解决目前技术存在的冋题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加热金属管道流水的滚筒式永磁加热器，以解决目前技术存在的一些问题。 本技术提供一种加热金属管道流水的滚筒式永磁加热器，所述加热器包括一机台，还包括: 永磁滚筒，所述永磁滚筒包括沿其内壁环绕设置的若干永磁体，金属管道穿过所述永磁滚筒的内腔并与所述永磁滚筒内壁保持预定间隙； 设置在所述机台上的滚动定位装置，所述滚动定位装置与所述永磁滚筒滚动接触并定位所述永磁滚筒； 设置在所述机台上的传动装置，所述传动装置驱动连接所述永磁滚筒并驱动其旋转，所述永磁滚筒带动位于其内壁的所述永磁体围绕位于所述永磁滚筒内腔的所述金属管道旋转从而使得所述永磁体产生的磁场也随之旋转，所述金属管道在所述旋转磁场的作用下感应产生涡电流从而产生热量； 动力装置，所述动力装置与所述传动装置驱动连接用以驱动所述传动装置。 作为一实施例，所述永磁体在所述永磁滚筒内壁的周向上均匀嵌入，每两个相邻的所述永磁体的极性相反布置，所述永磁体的南北极朝向所述永磁滚筒中心轴线。 作为一实施例，所述滚动定位装置包括轴承座和第一齿轮箱，所述永磁滚筒的一端活动安装在所述轴承座内，另一端通过套接所述第一齿轮箱的从动齿轮从而活动安装在所述第一齿轮箱内，所述金属管道依次贯穿所述轴承座、永磁滚筒、第一齿轮箱。 作为一实施例，所述动力装置包括一风能叶片，所述风能叶片包括一转轴和围绕所述转轴设置的若干叶片，所述风能叶片的转轴通过一齿轮传动组与所述第一齿轮箱驱动连接。 作为一实施例，所述永磁滚筒的两端处具有向内倾斜的环形面，所述滚动定位装置包括八个定位滚子，所述定位滚子分别在所述永磁滚筒两端处的所述环形面上下两两设置并与所述环形面滚动接触。 作为一实施例，所述传动装置包括第二齿轮箱，所述永磁滚筒的外圈具有与所述第二齿轮箱里的传动齿轮啮合的齿圈。 作为一实施例，所述动力装置包括一风能叶片，所述风能叶片包括一转轴和围绕所述转轴设置的若干叶片，所述风能叶片的转轴插入所述第二齿轮箱的主动轮的端面以驱动齿轮组。 作为一实施例，所述动力装置包括一电机，所述电机与所述第二齿轮箱的主动轮驱动连接以驱动齿轮组。 作为一实施例，所述金属管道为非铁磁性金属材质。 作为一实施例，所述金属管道为铝或铜或镁合金材质。 本技术优点之一，利用永磁体旋转产生的旋转磁场作用于金属管道，金属管道在旋转磁场的作用下感应产生涡电流从而产生热量进行流水的加热，本技术不需要配备像传统电感应加热器所需的庞大变压器系统。 本技术优点之二，将永磁体设置在滚筒内壁以及将金属管道置于滚筒内腔，这样滚筒旋转时可带动环绕其内壁的永磁体围绕金属管道旋转，实现无死角的加热，大大提高了加热效率。 本技术优点之三，金属管道设置在滚筒内腔后，因为金属管道和滚筒内壁保持预定间隙，这样高速旋转加热时，会发生高速的空气流动从而产生风冷效应，可以对系统进行有效散热，避免了使用传统加热中的庞大的冷却循环水系统。 本技术优点之四，永磁体在永磁滚筒内壁的周向上均匀嵌入，每两个相邻的所述永磁体的极性相反布置，所述永磁体的南北极朝向所述永磁滚筒中心轴线。这样可实现加热效率的极大化，同时整个机构的受力是均匀的。另外，在永磁滚筒内壁的周向上均匀嵌入的所述永磁体的个数为偶数，偶数个的永磁体将使永磁体两两之间行程一个对极，整个系统在静态和动态时都处于平衡的状态。 本技术优点之五，采用极为环保的风能驱动。将本技术设在比如楼顶上，起风时风能叶片在风的作用下旋转并驱动齿轮箱带动永磁滚筒围绕金属管道旋转，金属管道在旋转磁场的作用下产生涡电流从而产生热量并加热管道里的流水。 【附图说明】 图1是本技术所述永磁加热器的一实施例的结构示意图； 图2是图1的侧视图； 图3是图2的A-A剖视图； 图4是图1中的永磁滚筒中永磁体的分布示意图； 图5是本技术所述永磁加热器的另一实施例的结构示意图； 图6是将图5中动力装置改为风能叶片时的结构简图； 图7是图5中的金属管道与永磁滚筒配合示意图； 图8是图5中的永磁滚筒中永磁体分布示意图。 其中，永磁加热器100，机台110，永磁滚筒120，永磁体121，环形面122，齿圈123，金属管道130，定位滚子140，电机155，第二齿轮箱156，第二齿轮箱主动齿轮158，第二齿轮箱从动齿轮159，风能叶片160，转轴161，叶片162，轴承座170，第一齿轮箱180，第一齿轮箱从动齿轮181，齿轮传动组182，第一法兰盘191，第二法兰盘192. 【具体实施方式】 下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。 参见图1、图2和图3，本技术提供一种加热金属管道流水的滚筒式永磁加热器100，所述加热器100包括一机台110、永磁滚筒120、滚动定位装置、传动装置、动力装置，具体地: 永磁滚筒120，所述永磁滚筒120包括沿其内壁环绕设置的若干永磁体121，金属管道130穿过所述永磁滚筒120的内腔并与所述永磁滚筒120内壁保持预定间隙。参见图3和图4，作为一实施例，所述永磁体121在所述永磁滚筒120内壁的周向上均勾嵌入，每两个相邻的所述永磁体121的极性相反布置，所述永磁体121的南北极朝向所述永磁滚筒120中心轴线。所述永磁滚筒120内壁的周向上均匀嵌入的所述永磁体121的个数为偶数，永磁体121的个数可以为6，8，10，12，14或16个，具体的个数取决于要加热的金属管道130的孔径。 设置在所述机台110上的滚动定位装置，所述滚动定位装置与所述永磁滚筒120滚动接触并定位所述永磁滚筒120。图1、图2和图3中，作为一实施例，滚动定位装置包括轴承座170和第一齿轮箱180，永磁滚筒120的一端通过第二法兰盘192活动安装在所述轴承座170内，另一端通过第一法兰盘191套接轴承以及第一齿轮箱从动齿轮181从而活动安装在所述第一齿轮箱180内，第一齿轮箱从动齿轮181可驱动永磁滚筒120转动。金属管道130依次贯穿所述轴承座170、永磁滚筒120、第一齿轮箱180，参见图3。 设置在所述机台110上的传动装置，所述传动装置驱动连接所述永磁滚筒120并驱动其旋转，所述永磁滚筒120带动位于其内壁的所述永磁体121围绕位于所述永磁滚筒120内腔的所述金属管道130旋转从而使得所述永磁体121产生的磁场也随之旋转，所述金属管道130在所述旋转磁场的作用下感应产生涡电流从而产生热量。图1、图2和图3中，齿轮传动组182起到了主要的传动作用。这里的轴承座170主要起定位作用，第一齿轮箱180除了定位作用外还与齿轮传动组182配合起到了传动作用。当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热金属管道流水的滚筒式永磁加热器，所述加热器包括一机台，其特征在于，还包括：永磁滚筒，所述永磁滚筒包括沿其内壁环绕设置的若干永磁体，金属管道穿过所述永磁滚筒的内腔并与所述永磁滚筒内壁保持预定间隙；设置在所述机台上的滚动定位装置，所述滚动定位装置与所述永磁滚筒滚动接触并定位所述永磁滚筒；设置在所述机台上的传动装置，所述传动装置驱动连接所述永磁滚筒并驱动其旋转，所述永磁滚筒带动位于其内壁的所述永磁体围绕位于所述永磁滚筒内腔的所述金属管道旋转从而使得所述永磁体产生的磁场也随之旋转，所述金属管道在所述旋转磁场的作用下感应产生涡电流从而产生热量；动力装置，所述动力装置与所述传动装置驱动连接用以驱动所述传动装置。

【技术特征摘要】
1.一种加热金属管道流水的滚筒式永磁加热器，所述加热器包括一机台，其特征在于，还包括: 永磁滚筒，所述永磁滚筒包括沿其内壁环绕设置的若干永磁体，金属管道穿过所述永磁滚筒的内腔并与所述永磁滚筒内壁保持预定间隙； 设置在所述机台上的滚动定位装置，所述滚动定位装置与所述永磁滚筒滚动接触并定位所述永磁滚筒； 设置在所述机台上的传动装置，所述传动装置驱动连接所述永磁滚筒并驱动其旋转，所述永磁滚筒带动位于其内壁的所述永磁体围绕位于所述永磁滚筒内腔的所述金属管道旋转从而使得所述永磁体产生的磁场也随之旋转，所述金属管道在所述旋转磁场的作用下感应产生涡电流从而产生热量； 动力装置，所述动力装置与所述传动装置驱动连接用以驱动所述传动装置。2.如权利要求1所述的滚筒式永磁加热器，其特征在于，所述永磁体在所述永磁滚筒内壁的周向上均匀嵌入，每两个相邻的所述永磁体的极性相反布置，所述永磁体的南北极朝向所述永磁滚筒中心轴线。3.如权利要求1或2所述的滚筒式永磁加热器，其特征在于，所述滚动定位装置包括轴承座和第一齿轮箱，所述永磁滚筒的一端活动安装在所述轴承座内，另一端通过套接所述第一齿轮箱的从动齿轮从而活动安装在所述第一齿轮箱内，所述金属管道依次贯穿所述轴承座、永磁滚筒、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佩成，何庆海，王益农，陈中泰，
申请(专利权)人：上海锐漫能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31