永磁加热器的多层隔热筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁加热器的多层隔热筒，包括圆柱形的筒体，筒体由多层反射屏和设于多层反射屏之间的低导热率的间隔物层构成。可根据空间的大小选择反射屏和间隔物的层数，通过反射屏的层层反射，对辐射热流形成很高的热阻，有效的阻挡了高温金属锭对磁铁的热辐射，选用310S材料作为反射屏，同时可以解决在高温环境下，材料变形的困扰。而在反射屏之间填设低导热率的间隔物，也有效增强了隔热效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
永磁加热器的多层隔热筒


[0001]本技术属于永磁加热器、具体涉及一种永磁加热器的多层隔热筒。

技术介绍

[0002]永磁加热器在加热金属圆锭时，热量会辐射到磁铁上，磁铁则温度升高，当温度超过磁铁工作温度时，磁铁会开始退磁，导致磁场强度开始下降，最终影响磁铁的使用寿命和延长加热金属圆锭的时间，因此需要进行隔热以保护磁场。
[0003]由于永磁加热器的加热室为旋转的环形空腔，加热室与被加热的金属圆锭空间狭长，用来隔热空间径向仅2mm左右，轴向500
‑
700mm,采用传统的隔热方式很难实现。
[0004]老式的隔热筒采用304不锈钢板，厚0.5mm，在特制的圆柱体工装上缠绕3
‑
5圈，焊接制作成圆筒状。然而，在使用过程中发现，这样的隔热筒隔热效果不理想，由于长时间受高温烘烤，隔热筒本身还容易变形、鼓包。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种永磁加热器的多层隔热筒，能够在狭隘的空间内，保证隔热效果且不易发生变形、鼓包。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种永磁加热器的多层隔热筒，包括圆柱形的筒体，所述筒体由多层反射屏和设于多层反射屏之间的低导热率的间隔物层构成。
[0008]所述反射屏采用310S不锈钢，间隔物层采用玻璃纤维或云母带。
[0009]所述多层反射屏中，最内侧的反射屏采用310S不锈钢的厚度为 0.3
‑
0.5mm，中间层和最外层的反射屏采用310S不锈钢的厚度为0.3
‑
0.5mm。
[0010]所述玻璃纤维的厚度为0.4
‑
1mm。
[0011]所述云母带的厚度0.18mm。
[0012]所述筒体一端部外缘还间隔设有数个L型耳板。
[0013]所述筒体由三层反射屏和设于三层反射屏之间的两层低导热率的间隔物层构成，其中，反射层由内到外分别是0.3
‑
0.5mm厚的310S不锈钢、 0.3
‑
0.5mm厚的310S不锈钢和0.3
‑
0.5mm厚的310S不锈钢，间隔物层由内到外分别是0.4
‑
1mm厚的超薄玻璃纤维、0.18mm厚的云母带。
[0014]采用本技术的永磁加热器的多层隔热筒，可根据空间的大小选择反射屏和间隔物的层数，通过反射屏的层层反射，对辐射热流形成很高的热阻，有效的阻挡了高温金属锭对磁铁的热辐射，选用310S材料作为反射屏，同时可以解决在高温环境下，材料变形的困扰。而在反射屏之间填设低导热率的间隔物，也有效增强了隔热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的隔热筒的立体示意图。
[0016]图2为本技术的隔热筒的侧视图。
[0017]图3为图2中A
‑
A线的剖视图。
[0018]图4为图3中的B部放大示意图。
[0019]图5为本技术的隔热筒的安装示意图。
[0020]图6为图5中的A部放大示意图。
具体实施方式
[0021]本技术的永磁加热器的多层隔热筒如图1～图4所示，其与现有技术相同的是，也包括了圆柱形的筒体1，所述筒体1由多层反射屏和设于多层反射屏之间的低导热率的间隔物层12构成。其中，最内侧的反射屏 11a可采用耐高温、无磁、厚度为0.3
‑
0.5mm的310S不锈钢，中间层11b 和最外层的反射屏11c则采用厚度为0.3
‑
0.5mm的310S不锈钢；间隔物层12采用厚度为0.4
‑
1mm超薄玻璃纤维或0.18mm厚的云母带，作为低导热率的隔热物。另外，筒体1一端部外缘还间隔设有数个L型耳板2。
[0022]下面，以三层反射屏为例，介绍本技术的隔热筒的制作方法：
[0023]在相应的圆柱体工装上，按照内反射层11a(0.3
‑
0.5mm厚的310S不锈钢)、低导热率间隔物12(0.4
‑
1mm厚的超薄玻璃纤维)、中反射层 11b(0.3
‑
0.5mm厚的310S不锈钢)、低导热率间隔物12(0.18mm厚的云母带)、外反射层11c(0.3
‑
0.5mm厚的310S不锈钢)的顺序进行圈制，使层与层之间紧密贴合。
[0024]结合图5
‑
图6所示，本技术的多层隔热筒用于集成式永磁加热器3上，以阻止被加热的高温铝棒4的热量辐射到磁铁5上。可根据空间的大小选择反射屏和间隔物的层数，安装时，将隔热筒的筒体1安装在磁筒端法兰6上，随磁铁安装筒7一起旋转，为防止隔热筒轴向窜动，通过L 型耳板2钩在磁筒端法兰6上，且要求外层反射屏11c与磁铁5的环形空腔间距单边控制在2mm左右，以保证磁铁5的有效通风。
[0025]采用本技术的多层隔热筒，与老式的隔热筒相比，隔热效果好、高温环境下使用不变形，从而有效保护了磁场。
[0026]但是，本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁加热器的多层隔热筒，包括圆柱形的筒体，其特征在于：所述筒体由多层反射屏和设于多层反射屏之间的低导热率的间隔物层构成。2.根据权利要求1所述的永磁加热器的多层隔热筒，其特征在于：所述反射屏采用310S不锈钢，间隔物层采用玻璃纤维或云母带。3.根据权利要求1或2所述的永磁加热器的多层隔热筒，其特征在于：所述多层反射屏中，最内侧的反射屏采用310S不锈钢的厚度为0.3
‑
0.5mm，中间层和最外层的反射屏采用310S不锈钢的厚度为0.3
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0.5mm。4.根据权利要求2所述的永磁加热器的多层隔热筒，其特征在于：所述玻璃纤维的厚度为0.4
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1mm。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益农，杨静文，李建，
申请(专利权)人：上海锐漫能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：