一种高频感应加热滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频感应加热滚筒，涉及高频感应相关领域，为解决现有技术中的无法解决导体升温不均现象产生的问题。所述加热滚筒的一侧设置有第一固定帽，所述第一固定帽与加热滚筒设置为贴合，所述第一固定帽的内部设置有电机转轴，所述电机转轴与加热滚筒固定连接，所述电机转轴的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与电机转轴通过联轴器连接，所述驱动电机的一侧设置有安装板，所述安装板设置为矩形板状，所述安装板上设置有多个安装孔，且安装孔的深度与安装板的厚度设置为一致，所述加热滚筒的内部设置有感应线圈，所述感应线圈的后端设置有高频振荡电路，所述高频振荡电路的后端设置有驱动电源。的后端设置有驱动电源。的后端设置有驱动电源。

【技术实现步骤摘要】
一种高频感应加热滚筒


[0001]本技术涉及高频感应相关领域，具体为一种高频感应加热滚筒。

技术介绍

[0002]高频感应是一种利用导体在高频磁场的作用下产生感应电流来引起导体自身进行发热来实现加热的技术。
[0003]而现有的高频感应加热筒在进行使用时，常常会因加热筒和高压线圈为固定设置，常常会在使用的过程中，造成局部升温不均的现象，进而影响到整个高频加热组件的使用效率；因此市场急需研制一种高频感应加热滚筒来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高频感应加热滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出的无法解决导体升温不均现象产生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频感应加热滚筒，包括加热滚筒，所述加热滚筒的一侧设置有第一固定帽，所述第一固定帽与加热滚筒设置为贴合，所述第一固定帽的内部设置有电机转轴，所述电机转轴与加热滚筒固定连接，所述电机转轴的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与电机转轴通过联轴器连接，所述加热滚筒的下端设置有电动滑道，所述电动滑道的上端设置有电动滑块，所述电动滑块的上端设置有支撑片，所述支撑片的上端设置有固定环，所述固定环上设置有镂槽，所述固定环的一侧设置有连接片，所述连接片设置有多个，所述连接片上设置有电动推杆，所述电动推杆的数量与连接片的数量设置为一致，所述电动推杆与连接片固定连接，所述电动推杆上设置有夹片，所述夹片设置有多个，所述夹片设置为弧段片状，所述夹片与电动推杆固定连接。
[0006]优选的，所述加热滚筒的内部设置有感应线圈，所述感应线圈的后端设置有高频振荡电路，所述高频振荡电路的后端设置有驱动电源，所述驱动电源的后端设置有保护外壳。
[0007]优选的，所述感应线圈的一侧设置有第二固定帽，所述第二固定帽上设置有进料槽。
[0008]优选的，所述驱动电机的一侧设置有安装板，所述安装板上设置有多个安装孔，且安装孔的深度与安装板的厚度设置为一致。
[0009]优选的，所述安装板设置为矩形板状。
[0010]优选的，所述连接片设置为矩形片状，所述连接片与固定环固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过加热滚筒、电机转轴与驱动电机的设置，使用者在对该高频感应加热滚筒进行使用时，使用者可以通过驱动电机来驱动电机转轴进行转动，从而带动加热滚筒进行转动，以实现对导体的各面进行感应处理，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
[0013]2、该技术通过电动滑道、电动滑块、电动推杆与夹片的设置，使用者在使用该高频感应加热滚筒的过程中，使用者可以通过电性连接的电动滑道与电动滑块可以实现对夹片的位置调节，从而实现对夹持导体的稳定位置调节，同时也可以通过电动推杆来驱动夹片进行移动，来保证夹片可以始终紧贴在导体的表面上，以实现对导体的稳定夹持。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种高频感应加热滚筒的结构图；
[0015]图2为本技术的一种高频感应加热滚筒的局部剖视结构图；
[0016]图3为本技术的加热滚筒的剖视结构图。
[0017]图中：1、加热滚筒；2、第一固定帽；3、电机转轴；4、驱动电机；5、保护外壳；6、驱动电源；7、高频振荡电路；8、感应线圈；9、第二固定帽；10、进料槽；11、安装板；12、电动滑道；13、电动滑块；14、支撑片；15、固定环；16、镂槽；17、连接片；18、电动推杆；19、夹片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高频感应加热滚筒，包括加热滚筒1，加热滚筒1的一侧设置有第一固定帽2，第一固定帽2与加热滚筒1设置为贴合，第一固定帽2的内部设置有电机转轴3，电机转轴3与加热滚筒1固定连接，电机转轴3的一侧设置有驱动电机4，驱动电机4与电机转轴3通过联轴器连接，驱动电机4的一侧设置有安装板11，安装板11设置为矩形板状，安装板11上设置有多个安装孔，且安装孔的深度与安装板11的厚度设置为一致，能够通过各结构的设置，来解决导体升温不均现象产生的问题。
[0020]进一步，加热滚筒1的内部设置有感应线圈8，感应线圈8的后端设置有高频振荡电路7，高频振荡电路7与感应线圈8通过锡焊连接，高频振荡电路7的后端设置有驱动电源6，驱动电源6与高频振荡电路7固定连接，驱动电源6的后端设置有保护外壳5，保护外壳5设置为矩形壳状，保护外壳5与加热滚筒1固定连接。
[0021]进一步，感应线圈8的一侧设置有第二固定帽9，第二固定帽9的形状大小与第一固定帽2设置为一致，第二固定帽9上设置有进料槽10，进料槽10设置为圆孔槽状，进料槽10的深度与第二固定帽9的厚度设置为一致。
[0022]进一步，加热滚筒1的下端设置有电动滑道12，电动滑道12的上端设置有电动滑块13，电动滑块13与电动滑道12设置为贴合，电动滑块13与电动滑道12设置为电性连接。
[0023]进一步，电动滑块13的上端设置有支撑片14，支撑片14设置为矩形片状，支撑片14与电动滑块13固定连接，支撑片14的上端设置有固定环15，固定环15设置为圆环状，固定环15与支撑片14设置为一体状，固定环15上设置有镂槽16，镂槽16设置为圆孔状，镂槽16的深度与固定环15的厚度设置为一致。
[0024]进一步，固定环15的一侧设置有连接片17，连接片17设置有多个，连接片17设置为矩形片状，连接片17与固定环15固定连接，连接片17上设置有电动推杆18，电动推杆18的数量与连接片17的数量设置为一致，电动推杆18与连接片17固定连接，电动推杆18上设置有
夹片19，夹片19设置有多个，夹片19设置为弧段片状，夹片19与电动推杆18固定连接。
[0025]工作原理：使用时，先对整个高频感应加热滚筒进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始对其进行使用，使用者可以通过夹片19来固定导体，确认固定完成，通过电动滑块13进行移动，来将导体送入加热滚筒1的内部，通过对感应线圈8进行导电来实现对导体的加热处理，而使用者在使用该高频感应加热滚筒的过程中，可以通过驱动电机4来驱动电机转轴3进行转动，从而带动加热滚筒1进行转动，以实现对导体的各面进行感应处理，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，同时也可以通过电性连接的电动滑道12与电动滑块13可以实现对夹片19的位置调节，从而实现对夹持导体的稳定位置调节，同时也可以通过电动推杆18来驱动夹片19进行移动，来保证夹片19可以始终紧贴在导体的表面上，以实现对导体的稳定夹持。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频感应加热滚筒，包括加热滚筒(1)，其特征在于：所述加热滚筒(1)的一侧设置有第一固定帽(2)，所述第一固定帽(2)与加热滚筒(1)设置为贴合，所述第一固定帽(2)的内部设置有电机转轴(3)，所述电机转轴(3)与加热滚筒(1)固定连接，所述电机转轴(3)的一侧设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)与电机转轴(3)通过联轴器连接，所述加热滚筒(1)的下端设置有电动滑道(12)，所述电动滑道(12)的上端设置有电动滑块(13)，所述电动滑块(13)的上端设置有支撑片(14)，所述支撑片(14)的上端设置有固定环(15)，所述固定环(15)上设置有镂槽(16)，所述固定环(15)的一侧设置有连接片(17)，所述连接片(17)设置有多个，所述连接片(17)上设置有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的数量与连接片(17)的数量设置为一致，所述电动推杆(18)与连接片(17)固定连接，所述电动推杆(18)上设置有夹片(19)，所述夹片(19)设置有多个，所述夹片(19)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱迪，
申请(专利权)人：郑州超通电器技术有限公司，
类型：新型
国别省市：