本实用新型专利技术提供了一种电热剪加热工装，包括：基座(10)；发热件(20)，固定在基座(10)上，发热件(20)具有电热剪安装部(21)，电热剪加热工装还包括：保护罩(30)，包括第一遮挡板(31)，第一遮挡板(31)固定在基座(10)上并且罩设在发热件(20)上，发热件(20)位于基座(10)和第一遮挡板(31)所围成的区域内。本实用新型专利技术的电热剪加热工装具有更高的安全性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种电热剪加热工装，包括：基座(10)；发热件(20)，固定在基座(10)上，发热件(20)具有电热剪安装部(21)，电热剪加热工装还包括：保护罩(30)，包括第一遮挡板(31)，第一遮挡板(31)固定在基座(10)上并且罩设在发热件(20)上，发热件(20)位于基座(10)和第一遮挡板(31)所围成的区域内。本技术的电热剪加热工装具有更高的安全性。【专利说明】电热剪加热工装
本技术涉及水口加热
，具体而言，涉及一种电热剪加热工装。
技术介绍
目前，电热剪加热工装的发热部位完全暴露在外，工作人员容易与发热部先接触并被烫伤，因此，电热剪加热工装的安全性比较低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种具有更高安全性的电热剪加热工装。 为了实现上述目的，本技术提供了一种电热剪加热工装，包括:基座；发热件，固定在基座上，发热件具有电热剪安装部，电热剪加热工装还包括:保护罩，包括第一遮挡板，第一遮挡板固定在基座上并且罩设在发热件上，发热件位于基座和第一遮挡板所围成的区域内。 进一步地，保护罩还包括:第二遮挡板，遮挡基座和第一遮挡板所围成的区域，第二遮挡板和电热剪安装部分别位于发热件的相对的两侧。 进一步地，第一遮挡板为弧形板。 进一步地，本技术的电热剪加热工装还包括:温度检测装置，包括温度感应器和接收温度感应器发出的信号的温度显示器。 进一步地，基座具有导电部，电热剪加热工装还包括:耦合器，具有正极导线、负极导线和地线，正极导线和负极导线均与发热件连接。 进一步地，本技术的电热剪加热工装还包括:漏电保护器，正极导线和负极导线均通过漏电保护器与发热件连接。 进一步地，耦合器具有正极插槽、负极插槽和接地插槽。 进一步地，发热件包括:传热体，具有电热剪安装槽，电热剪安装槽形成电热剪安装部，传热体具有容纳温度感应器的感温线槽；发热圈，套设在传热体上，温度感应器位于传热体和发热圈之间。 进一步地，本技术的电热剪加热工装还包括:固态继电器，与发热件连接并控制该发热件是否通电。 进一步地，基座具有元器件容纳腔，基座还包括:上盖，具有顶板和在第一方向上间隔设置的两个第一侧板；下盖，具有底板和在垂直于第一方向的方向上间隔设置的两个第二侧板。 应用本技术的技术方案，由于第一遮挡板罩设在发热件上，并且发热件位于基座和第一遮挡板所围成的区域内，因此，工作人员在正常操作时，不容接触到发热件，工作人员的手部在朝向发热件移动时会先接触到第一遮挡板并被止挡而无法接触到第一遮挡板。由上述分析可知，本技术的电热剪加热工装具有更高的安全性。 【专利附图】【附图说明】 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1示出了根据本技术的电热剪加热工装的实施例的分解结构示意图； 图2示出了图1的电热剪加热工装中保护罩的主视示意图。 其中，上述图中的附图标记如下: 10、基座；11、上盖；12、顶板；13、第一侧板；14、下盖；15、底板；16、第二侧板；20、发热件；21、电热剪安装部；22、传热体；23、发热圈；24、感温线槽；30、保护罩；31、第一遮挡板；32、第二遮挡板；40、温度检测装置；41、温度显示器；51、耦合器；52、漏电保护器；53、固态继电器；54、开关；61、支架；62、隔热板；63、螺栓。 【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。 如图1所示，本实施例的电热剪加热工装包括基座10、发热件20和保护罩30。发热件20固定在基座10上，发热件20具有电热剪安装部21。保护罩30包括第一遮挡板31，第一遮挡板31固定在基座10上并且罩设在发热件20上，发热件20位于基座10和第一遮挡板31所围成的区域内。 应用本实施例的电热剪加热工装，由于第一遮挡板31罩设在发热件20上，并且发热件20位于基座10和第一遮挡板31所围成的区域内，因此，工作人员在正常操作时，不容接触到发热件20，工作人员的手部在朝向发热件20移动时会先接触到第一遮挡板31并被止挡而无法接触到第一遮挡板31。由上述分析可知，本实施例的电热剪加热工装具有更高的安全性。 如图1和图2所示，在本实施例中，保护罩30还包括第二遮挡板32，第二遮挡板32遮挡基座10和第一遮挡板31所围成的区域，第二遮挡板32和电热剪安装部21分别位于发热件20的相对的两侧。采用上述结构，进一步避免工作人员的手部接触到发热件20，由于第二遮挡板32与电热剪安装部21位于发热件20的相对的两侧，因此，设置第二遮挡板32不会干扰到电热剪的安装和拆卸。 如图1和图2所示，在本实施例中，第一遮挡板31为弧形板。采用上述结构，第一遮挡板31为平滑过渡，避免产生磕碰。当然，第一遮挡板31可以是凹形板。 如图1所示，本实施例的电热剪加热工装还包括温度检测装置40，温度检测装置40包括温度感应器和接收温度感应器发出的信号的温度显示器41。采用上述结构能够实时监控电热剪的温度。优选地，温度感应器与温度显示器41电连接。温度检测装置40还包括温度控制器，以便控制发热件20的温度。 在本实施例中，基座10具有导电部，优选地，基座10由金属材料制成。如图1所示，本实施例的电热剪加热工装还包括耦合器51，耦合器51具有正极导线、负极导线和地线，正极导线和负极导线均与发热件20连接。耦合器51可以是插座和插头内的部件，采用上述结构，耦合器51具有接地保护的作用。 如图1所示，本实施例的电热剪加热工装还包括漏电保护器52，正极导线和负极导线均通过漏电保护器52与发热件20连接。漏电保护器52能够避免由于漏电产生的危害，一旦漏电发生能够自动切断电源，进一步提高了本实施例的电热剪加热工装的安全性。 如图1所示，在本实施例中，耦合器51具有正极插槽、负极插槽和接地插槽。采用上述结构，耦合器51为三孔接线槽结构，即三孔插座，便于与插头连接。当然，耦合器51也可以具有正极插片、负极插片和接地插片，以便于插座连接。 如图1所示，在本实施例中，发热件20包括传热体22和发热圈23。传热体22具有电热剪安装槽，电热剪安装槽形成电热剪安装部21，传热体22具有容纳温度感应器的感温线槽24。发热圈23套设在传热体22上，温度感应器位于传热体22和发热圈23之间。由于温度感应器位于感温线槽24内，能够更准确的传递电热剪的温度。发热圈23的功率为150瓦，解决了电热剪加热慢的问题，可加工1.2(^1厚以内的大型塑料件的浇口。 如图1所示，本实施例的电热剪加热工装还包括固态继电器53，固态继电器53与发热件20连接并控制该发热件20是否通电。通过固态继电器53来达到传热体22的温度与设定温度相符。 [0031〕 如图1所示，在本实施例中，基座10具有元器件容纳腔，耦合器51、漏电保护器52和固态继电器53均位于元器件容纳腔。基座10还包括上盖11和下盖14。上盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电热剪加热工装，包括：基座(10)；发热件(20)，固定在所述基座(10)上，所述发热件(20)具有电热剪安装部(21)，其特征在于，所述电热剪加热工装还包括：保护罩(30)，包括第一遮挡板(31)，所述第一遮挡板(31)固定在所述基座(10)上并且罩设在所述发热件(20)上，所述发热件(20)位于所述基座(10)和所述第一遮挡板(31)所围成的区域内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王锦，王桃元，余海腾，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。