【技术实现步骤摘要】
—种用于肥料生产线上的双搅拌造粒系统
本技术涉及肥料生产线上的加工设备领域，具体涉及一种用于肥料生产线上的双搅拌造粒系统。
技术介绍
目前，现有复合肥料生产线上通常需要对物料进行搅拌混合，而搅拌混合过程中通常都是通过独立的一台搅拌设备进行搅拌，必须等到搅拌设备搅拌完成后才能进行皮带运输至下一工位进行加工，等待时间过长会严重影响肥料的生产效率，并且现有肥料生产线上所用到的造粒机多种多样，其中盘式造粒机利用较多，但是现有的盘式造粒机自身的刮刀只能适用于制造颗粒较大的物料，但是不能制造小颗粒的物料，如果需要制造小颗粒的物料，一机不能多用，只另需购置其他符合生产要求的造粒机进行生产，在筛选需要加工的物料过程中增加了用时，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前现有复合肥料生产线上的搅拌设备和造粒设备之不足，而提供一种用于肥料生产线上的双搅拌造粒系统。 本技术包括双搅拌送料机构和盘式造粒机，双搅拌送料机构包括料槽、一对搅拌机、一对金属格栅、一对旋转阀板、一对旋杆和皮带机，料槽顶部和内部分别设有金属盖板和一对搅拌槽，一对搅拌槽顶部为敞口，一对金属格栅分别安装在一对搅拌槽的敞口处，一对搅拌机分别安装在一对金属格栅上，且一对搅拌机的搅拌轴和搅拌叶片分别位于一对搅拌槽内，一对搅拌槽底部分别设有下料口，一对旋杆分别活动安装在金属盖板上，一对旋转阀板分别安装在一对旋杆底部，并分别位于一对搅拌槽的下料口处，一对搅拌槽的下料口处分别设有物料导向槽，皮带机一端位于一对搅拌槽下料口处的导向槽之间，另一端延伸至盘式造粒机的造粒盘上方，盘式造粒机上...
【技术保护点】
一种用于肥料生产线上的双搅拌造粒系统，其特征在于它包括双搅拌送料机构和盘式造粒机，双搅拌送料机构包括料槽（1）、一对搅拌机（2）、一对金属格栅（3）、一对旋转阀板（4）、一对旋杆（5）和皮带机（8），料槽（1）顶部和内部分别设有金属盖板（1‑1）和一对搅拌槽（6），一对搅拌槽（6）顶部为敞口，一对金属格栅（3）分别安装在一对搅拌槽（6）的敞口处，一对搅拌机（2）分别安装在一对金属格栅（3）上，且一对搅拌机（2）的搅拌轴和搅拌叶片分别位于一对搅拌槽（6）内，一对搅拌槽（6）底部分别设有下料口，一对旋杆（5）分别活动安装在金属盖板（1‑1）上，一对旋转阀板（4）分别安装在一对旋杆（5）底部，并分别位于一对搅拌槽（6）的下料口处，一对搅拌槽（6）的下料口处分别设有物料导向槽（7），皮带机（8）一端位于一对搅拌槽（6）下料口处的导向槽（7）之间，另一端延伸至盘式造粒机的造粒盘上方，盘式造粒机上设有可调式辅助造粒装置，可调式辅助造粒装置包括支架(9)、安装座（10）、支杆（11）、刮板（12）和调节装置，支架(9)安装在盘式造粒机的刮刀安装架上，安装座(10)为空心套筒状安装座，空心套筒状安装座...
【技术特征摘要】
1.一种用于肥料生产线上的双搅拌造粒系统，其特征在于它包括双搅拌送料机构和盘式造粒机，双搅拌送料机构包括料槽(I)、一对搅拌机(2)、一对金属格栅(3)、一对旋转阀板(4 )、一对旋杆(5 )和皮带机(8 ),料槽(I)顶部和内部分别设有金属盖板(1-1)和一对搅拌槽(6 ), —对搅拌槽(6 )顶部为敞口，一对金属格栅(3 )分别安装在一对搅拌槽(6 )的敞口处，一对搅拌机(2)分别安装在一对金属格栅(3)上，且一对搅拌机(2)的搅拌轴和搅拌叶片分别位于一对搅拌槽(6)内，一对搅拌槽(6)底部分别设有下料口，一对旋杆(5)分别活动安装在金属盖板(1-1)上，一对旋转阀板(4)分别安装在一对旋杆(5)底部,并分别位于一对搅拌槽(6)的下料口处，一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李书鼎，
申请(专利权)人：湖北政霖生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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