【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种稳定性肥料,具体而言涉及一种塔式熔体造粒制备的稳定性肥料 。
技术介绍
目前高塔造粒工艺即塔式熔体造粒工艺在我国化肥生产中已经十分普遍,高塔造粒在提升颗粒的机械强度、水溶性以及防结块等方面相比于其他造粒工艺具有明显优势。但是由于高塔造粒提升了化肥颗粒中养分的水溶性,促进了养分在土壤溶液中的运移速度,加大了损失量和损失速度,特别是其中的氮养分。脲酶抑制剂和硝化抑制剂的使用是通过减少硝态氮的产生,降低了氮肥在土壤内的存留时间,提高了利用率,延长了肥效期。但是脲酶抑制剂和硝化抑制剂一般均为对温度比较敏感的物质,在塔式造粒过程中,温度可到130℃,在此温度下,加入的脲酶抑制剂和硝化抑制剂会分解损失掉,而如果采用将肥料成品颗粒进行二次加工,则会增加额外的人工成本和能源成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种塔式熔体造粒制备的稳定性肥料 ,该稳定性肥料具有更长的肥效期和氮养分利用率,同时可以解决脲酶抑制剂和硝化抑制剂在塔式熔体造粒工艺系统中损失较大的难题。为了实现上述目的,本专利技术采取如下技术方案:一种塔式熔体造粒制备的稳定性肥料,由如下 ...
【技术保护点】
一种塔式熔体造粒制备的稳定性肥料,由如下原料按重量配比制成:正丁基硫代磷酰三胺0.2~0.3份、2‑氯‑6‑三氯甲基吡啶0.3~0.4份、聚丙烯酰胺5~10份、石蜡1~2份、植物油1~2.5份、滑石粉1~2.5份、尿素200~300份、磷酸一铵220~280份、硫酸钾240~260份。
【技术特征摘要】
1.一种塔式熔体造粒制备的稳定性肥料,由如下原料按重量配比制成:正丁基硫代磷酰三胺0.2~0.3份、2-氯-6-三氯甲基吡啶0.3~0.4份、聚丙烯酰胺5~10份、石蜡1~2份、植物油1~2.5份、滑石粉1~2.5份、尿素200~300份、磷酸一铵220~280份、硫酸钾240~260份。2.根据权利要求1所述的塔式熔体造粒制备的稳定性肥料,其特征在于所述原料的重量配比为:正丁基硫代磷酰三胺0.25份、2-氯-6-三氯甲基吡啶0.35份、聚丙烯酰胺7份、石蜡1.5份、植物油2份、滑石粉2份、尿素250份、磷酸一铵250份、硫酸钾250份。3.根据权利要求1或2所述的塔式...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。