一种能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置制造方法及图纸

技术编号:11340636 阅读:122 留言:0更新日期:2015-04-23 16:29
本实用新型专利技术公开了一种能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置,包括支架、钢丝绳、螺栓副、夹板、支撑杆,所述的夹板每两件之间设置钢丝绳,钢丝绳与夹板的长度方向垂直;所述的夹板每两件之间用螺栓副固接;所述的夹板两端设置支撑杆;所述的支架上部与支撑杆配合,下部与传送辊道之轴承座底座固接;所述的钢丝绳之下端与钢坯之上表面接触。本实用新型专利技术的钢丝绳下端与钢坯的上表面接触,传送辊道转动,带动钢坯水平移动,钢丝绳端部与钢坯表面接触,将钢坯氧化铁皮刮起,达到清除氧化铁皮的目的。钢丝绳两端露出夹板,当一端磨损后,可以翻面换另一端工作。本实用新型专利技术结构简单,制作容易,造价低廉,工作可靠,能够有效清除钢坯表面的氧化渣。

【技术实现步骤摘要】
一种能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置
本技术属于冶金设备
,进一步属于钢坯表面处理设备
,具体涉及一种结构简单,制作容易,造价低廉,工作可靠,能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置。
技术介绍
在型钢轧制工艺中,钢坯经过上料台架从上料端移送至入炉辊道上,再经过入炉辊道送至加热炉内进行加热,达到轧制温度后出炉进行轧制。钢坯由于生产时间过长或者储存场地等原因,其表面聚集较多的氧化铁皮,在加热过程中,当温度达到900°C以上时,钢坯抗氧化性能急剧降低,部分氧化铁皮脱落,氧化铁皮的生成造成金属的收得率降低,钢的表面粗糙,使钢坯的加热、乳制过程变得复杂;同时氧化渣在加热炉底部造成堆积,使炉底耐火材料受到侵蚀,影响炉体的寿命,影响加热炉的生产,当氧化渣堆积到一定程度时,需停炉进行清理,降低了生产有效作业率,增加了职工的劳动强度;氧化铁皮还会影响到成品的质量,在轧制过程中压在钢的表面上,会使表面产生麻点,氧化铁皮过深,会使钢坯的皮下气泡暴露造成废品。氧化铁皮导热系数比纯金属导热系数低,钢坯表面附着大量氧化铁皮会影响传热条件,严重影响炉子钢坯加热质量和产量的充分释放,燃料消耗也会随之增加。同时增加了生产成本,影响了企业的经济效益。为此,研宄开发一种结构简单,制作容易,造价低廉,工作可靠,能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置是解决这一问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,制作容易,造价低廉,工作可靠,能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置。 本技术的目的是这样实现的,包括支架、钢丝绳、螺栓副、夹板、支撑杆,所述的夹板每两件之间设置钢丝绳,钢丝绳与夹板的长度方向垂直;所述的夹板每两件之间用螺栓副固接;所述的夹板两端设置支撑杆;所述的支架上部与支撑杆配合,下部与传送辊道之轴承座底座固接;所述的钢丝绳之下端与钢坯之上表面接触。 本技术的钢丝绳下端与钢坯的上表面接触,在电动机的带动下,传送辊道转动,带动钢坯水平移动,钢丝绳端部与钢坯表面接触,将钢坯氧化铁皮刮起,达到清除氧化铁皮的目的。由于钢丝绳的长度较长,两端露出夹板,所以当一端磨损后,可以翻面换另一端工作。本技术能够有效清除氧化铁皮,减少了氧化渣进入加热炉,减少了能源的消耗,使钢坯在加热炉内均匀加热,减少了钢坯在加热炉内的加热时间;稳定了生产,节约了能源,延长了加热炉的使用寿命;降低了加热炉的检修周期,减轻了职工劳动强度;降低了生产成本和设备运行故障率,提高了企业的经济效益。本技术结构简单,制作容易,造价低廉,工作可靠,能够有效清除钢坯表面的氧化渣。 【附图说明】 图1为本技术整体结构示意图; 图2为图1的A-A剖视示意图; 图中:1-支架,2-钢丝绳,3-螺栓副,4-夹板,5-支撑杆,6_钢坯,7_传送辊道。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明,但不以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变换,均落入本技术保护范围。 如图1?2所示,包括支架1,钢丝绳2,螺栓副3,夹板4,支撑杆5,所述的夹板4每两件之间设置钢丝绳2,钢丝绳2与夹板4的长度方向垂直;所述的夹板4每两件之间用螺栓副3固接;所述的夹板4两端设置支撑杆5 ;所述的支架I上部与支撑杆5配合,下部与传送辊道7之轴承座底座固接;所述的钢丝绳2之下端与钢坯6之上表面接触。 所述的夹板4与支撑杆5焊接。 所述的支架I上部设置U形口。 所述的支架I下部与传送辊道7之轴承座底座螺栓连接或焊接。 所述的钢丝绳2之直径为Φ25?30mm,长度为380?420mm。 所述的钢丝绳2之数量为若干,排布满夹板4为止。 所述的夹板4呈长方体,长度为1200mm,宽度为180?220mm,厚度为20?30mm。 所述的夹板4上设置两排等距连接孔,每排连接孔数量为3?5个。 所述的夹板4上连接孔的直径与螺栓副3之直径相适应。 所述的钢丝绳2为废旧钢绳,夹板4为废旧钢板。 本技术的工作原理及工作过程: 本技术的钢丝绳2下端与钢坯6的上表面接触,在电动机的带动下,传送辊道7转动,带动钢坯6水平移动,钢丝绳2端部与钢坯6表面接触,将钢坯6氧化铁皮刮起,达到清除氧化铁皮的目的。由于钢丝绳2的长度较长,两端露出夹板4,所以当一端磨损后,可以翻面换另一端工作。本技术能够有效清除氧化铁皮,减少了氧化渣进入加热炉,减少了能源的消耗,使钢坯6在加热炉内均匀加热,减少了钢坯6在加热炉内的加热时间;稳定了生产,节约了能源,延长了加热炉的使用寿命;降低了加热炉的检修周期,减轻了职工劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置,包括支架(1)、钢丝绳(2)、螺栓副(3)、夹板(4)、支撑杆(5),其特征是:所述的夹板(4)每两件之间设置钢丝绳(2),钢丝绳(2)与夹板(4)的长度方向垂直;所述的夹板(4)每两件之间用螺栓副(3)固接;所述的夹板(4)两端设置支撑杆(5);所述的支架(1)上部与支撑杆(5)配合,下部与传送辊道(7)之轴承座底座固接;所述的钢丝绳(2)之下端与钢坯(6)之上表面接触。

【技术特征摘要】
1.一种能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置,包括支架(I)、钢丝绳(2)、螺栓副(3)、夹板(4)、支撑杆(5),其特征是:所述的夹板(4)每两件之间设置钢丝绳(2),钢丝绳(2)与夹板(4)的长度方向垂直;所述的夹板(4)每两件之间用螺栓副(3)固接;所述的夹板(4)两端设置支撑杆(5);所述的支架(I)上部与支撑杆(5)配合,下部与传送辊道(7)之轴承座底座固接;所述的钢丝绳(2)之下端与钢坯(6)之上表面接触。2.根据权利要求1所述的能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置,其特征是:所述的夹板(4)与支撑杆(5)焊接。3.根据权利要求1所述的能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置,其特征是:所述的支架(I)上部设置U形口。4.根据权利要求1所述的能够有效...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗文强丁大正黄必荣常晓斌杨云赵华康进忠许燕
申请(专利权)人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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