一种消除机清条纹的方法技术

本发明专利技术公开了一种消除机清条纹的方法，该方法包括：采用1200～1300℃的出炉温度对连铸坯在炉内进行一次氧化，选取200～220min的在炉时间对连铸坯进行二次氧化，使连铸坯表面的待氧化部位呈现疏松状的氧化铁皮，去除连铸坯表面呈疏松状的氧化铁皮，本发明专利技术克服了现有技术中直接采用火焰清理设备将连铸坯表层削去3mm左右而造成的连铸坯新的表面出现凸棱、凹坑等条纹缺陷，实现了最终通过本发明专利技术获得表面机清平整的连铸坯；具有简便、适用性强及效果显著的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轧钢
，特别涉及。
技术介绍
高表面等级的冷轧薄板广泛用于制作汽车外板，随着科技的进步和人们对生活需求的提高，现代家电制造业、建筑用材等行业对冷轧薄板表面质量的要求也越来越高。对于高等级的冷轧薄板表面，不但要求光学检验无缺陷，而且经油石打磨后无缺陷。该系列产品生产困难在于板带表面缺陷的产生贯穿于冶炼、连铸、热轧、酸轧、退火、镀锌、平整等生产全过程。全流程表面缺陷控制中，热轧工序提高高表面质量等级的热轧板带材对于最终获得高表面等级冷轧产品至关重要。 现有技术在生产连铸坯过程中，由于炼钢过程中使用保护渣以及成分偏析等原因，坯料表层容易存在卷渣等缺陷，该缺陷经热轧后容易形成卷渣、面翘皮等表面缺陷，经冷轧后无法消除，甚至有些缺陷在热轧阶段不可见，经冷轧大压下量轧制后才会显现出来。为避免这一缺陷，在生产高表面等级汽车外板用钢时通常会将连铸坯进行表面机清处理，即采用火焰清理设备将连铸坯表层削去3_左右，但使用该技术不可避免的会使连铸坯新的表面出现凸棱、凹坑等缺陷，如果在热轧阶段控制不好，连铸坯表面的凸棱、凹坑就会演变为热卷表面沿轧向的条纹缺陷，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消除机清条纹的方法，应用于连铸坯，所述方法包括：采用1200～1300℃的出炉温度对所述连铸坯在炉内进行一次氧化，其中，所述连铸坯的氧化深度为h1；选取200～220min的在炉时间对所述连铸坯进行二次氧化，使所述连铸坯表面的待氧化部位呈现疏松状的氧化铁皮，其中，所述连铸坯的氧化深度为h2，所述h2大于所述h1；去除所述连铸坯表面呈疏松状的氧化铁皮，使所述剩余连铸坯表面呈平整状态。

【技术特征摘要】
1.一种消除机清条纹的方法，应用于连铸坯，所述方法包括: 采用1200?1300°C的出炉温度对所述连铸坯在炉内进行一次氧化，其中，所述连铸坯的氧化深度为Ii1 ； 选取200?220min的在炉时间对所述连铸坯进行二次氧化，使所述连铸坯表面的待氧化部位呈现疏松状的氧化铁皮，其中，所述连铸坯的氧化深度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，于洋，陈瑾，惠亚军，王畅，青靓，焦会立，刘李斌，陈斌，李飞，李树森，朱国森，尹娜，
申请(专利权)人：首钢总公司，北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11