可注塑成型LED支架的导电基板及高密集度LED支架模组制造技术

技术编号:11339600 阅读:107 留言:0更新日期:2015-04-23 14:36
本实用新型专利技术提供了一种可注塑成型LED支架的导电基板,包括注胶腔,左右相邻的注胶腔之间留有第一纵向连接条,上下相邻的注胶腔之间留有横向连接条,每个注胶腔包括相互连通两个灯杯腔和处于两个灯杯腔之间的胶口部,所述灯杯腔令导电基板分离形成相对独立正极焊盘和负极焊盘,同一注胶腔的灯杯腔之间留有第二纵向连接条,所述胶口部设置于其所属的注胶腔的灯杯腔之间的第二纵向连接条。还提供一种高密集度的LED支架模组,由上述可注塑成型LED支架的导电基板注塑并冲切而成,包括由正极焊盘、负极焊盘和绝缘胶体形成的LED支架,LED支架与横向连接条之间冲切形成有通孔,所述胶口部被裁切形成开孔。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
可注塑成型LED支架的导电基板及高密集度LED支架模组
[0001 ] 本专利技术创造涉及LED封装
,特别涉及一种高效的LED灯珠制造方法,以及该制作方法制造过程中涉及的可注塑成型LED支架的导电基板及高密集度的LED支架模组。
技术介绍
在LED灯珠的制作过程中,为了能够实现大批量生产,一般是采用在一个金属基板上加工形成多个LED支架,然后在LED支架上进行固晶、点胶等操作后形成多个LED灯珠,最后再冲切落料,使得LED灯珠与金属基板脱离形成独立的LED灯珠。 在LED支架的制作过程中,一般是先在金属基板上冲切出正负焊盘的结构,然后再进行注塑及二次冲切,使得正负焊盘既能够连接在一切,同时也保持相互绝缘。而对金属基板进行注塑时,由于基板上各个LED支架结构都是保持相对独立的,因此在注塑时,金属基板上的每一个LED支架位都需要配备独立的胶口,每个胶口有必须匹配一个注胶流道。然而,由于在注塑模具中注胶流道具有一定体积,因此相互的胶口之间必须保持一定的距离,这也就造成了在金属基板上相邻的LED支架位必须拉开较大的距离,如图1所示,从而导致了一片金属基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可注塑成型LED支架的导电基板,其特征在于:包括注胶腔,左右相邻的注胶腔之间留有第一纵向连接条,上下相邻的注胶腔之间留有横向连接条,每个注胶腔包括相互连通两个灯杯腔和处于两个灯杯腔之间的胶口部,所述灯杯腔令导电基板分离形成相对独立正极焊盘和负极焊盘,同一注胶腔的灯杯腔之间留有第二纵向连接条,所述胶口部设置于其所属的注胶腔的灯杯腔之间的第二纵向连接条。

【技术特征摘要】
1.一种可注塑成型LED支架的导电基板,其特征在于:包括注胶腔,左右相邻的注胶腔之间留有第一纵向连接条,上下相邻的注胶腔之间留有横向连接条,每个注胶腔包括相互连通两个灯杯腔和处于两个灯杯腔之间的胶口部,所述灯杯腔令导电基板分离形成相对独立正极焊盘和负极焊盘,同一注胶腔的灯杯腔之间留有第二纵向连接条,所述胶口部设置于其所属的注胶腔的灯杯腔之间的第二纵向连接条。2.如权利要求1所述的一种可注塑成型LED支架的导电基板,其特征在于:所述正极焊盘经第一连接部连接至靠近正极焊盘的横向连接条,所述负极焊盘经第二连接部连接至靠近负极焊盘的横向连接条。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天明叶才
申请(专利权)人:木林森股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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