【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种翻斗车。
技术介绍
现有的翻斗车一般采用有级变速,由汽油机输出经三角皮带传至变速箱内的齿轮旋转,通过一组大小齿轮改变啮合位置实现变速、前进、后退,该方式结构复杂、操作不便、装配和维修不方便、制造成本高,翻斗部分是液压出顶装置,低温性能难保证、维修比较麻烦、成本较高。
技术实现思路
为了克服已有翻斗车翻斗出顶装置的低温性能难保证、结构复杂、维修麻烦、成本高的不足,本技术提供一种能够适应低温环境、结构简单、维修方便、成本低的无级变速翻斗车的拖斗驱动机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无级变速翻斗车的拖斗驱动机构,包括机架、拖斗、拖斗底盘和动力装置,所述拖斗底盘位于车轮轴上,所述拖斗底盘的前部与拖斗前端铰接,所述拖斗驱动机构还包括无级变速器、传动箱、安装在传动箱内的蜗轮箱和两套行星离合器,所述动力装置连接无级变速器,所述蜗轮箱包括蜗杆轴、蜗杆、蜗轮和蜗轮轴,所述蜗杆轴前端与蜗杆固定连接,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮与蜗轮轴固定连接;所述行星离合器包括太阳齿轮、行星齿轮、内齿轮和行星架,所述行星齿轮可转动地安装在行星架上,所述太阳齿轮、内齿轮分别与行星齿-->轮啮合;所述无级变速器的输出轴与所述蜗杆轴的后端联接,所述行星架套装在所述蜗轮轴上,所述蜗轮轴两侧分别设有太阳齿轮,所述两套行星离合器的行星架分别与各自的传动链轮固定连接,所述传动链轮通过链条与中间链轮连接,所述中间链轮与锥齿轮同轴连接,所述锥齿轮与锥齿轮螺母啮合,所述锥齿轮螺母与丝杆铰接,所述丝杆上端与拖斗的后部铰接,所述两套行星离合器的内齿轮的外面是棘轮,所述棘轮与棘爪铰接,所述 ...
【技术保护点】
一种无级变速翻斗车的拖斗驱动机构,包括机架、拖斗、拖斗底盘和动力装置,所述拖斗底盘位于车轮轴上,所述拖斗底盘的前部与拖斗前端铰接,其特征在于:所述拖斗驱动机构还包括无级变速器、传动箱、安装在传动箱内的蜗轮箱和两套行星离合器,所述动力装置连接无级变速器,所述蜗轮箱包括蜗杆轴、蜗杆、蜗轮和蜗轮轴,所述蜗杆轴前端与蜗杆固定连接,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮与蜗轮轴固定连接;所述行星离合器包括太阳齿轮、行星齿轮、内齿轮和行星架,所述行星齿轮可转动地安装在行星架上,所述太阳齿轮、内齿轮分别与行星齿轮啮合; 所述无级变速器的输出轴与所述蜗杆轴的后端联接,所述行星架套装在所述蜗轮轴上,所述蜗轮轴两侧分别设有太阳齿轮,所述两套行星离合器的行星架分别与各自的传动链轮固定连接,所述传动链轮通过链条与中间链轮连接,所述中间链轮 与锥齿轮同轴连接,所述锥齿轮与锥齿轮螺母啮合,所述锥齿轮螺母与丝杆铰接,所述丝杆上端与拖斗的后部铰接,所述两套行星离合器的内齿轮的外面是棘轮,所述棘轮与棘爪铰接,所述棘爪与翻斗手柄联动。
【技术特征摘要】
1、一种无级变速翻斗车的拖斗驱动机构,包括机架、拖斗、拖斗底盘和动力装置,所述拖斗底盘位于车轮轴上,所述拖斗底盘的前部与拖斗前端铰接,其特征在于:所述拖斗驱动机构还包括无级变速器、传动箱、安装在传动箱内的蜗轮箱和两套行星离合器,所述动力装置连接无级变速器,所述蜗轮箱包括蜗杆轴、蜗杆、蜗轮和蜗轮轴,所述蜗杆轴前端与蜗杆固定连接,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮与蜗轮轴固定连接;所述行星离合器包括太阳齿轮、行星齿轮、内齿轮和行星架,所述行星齿轮可转动地安装在行星架上,所述太阳齿轮、内齿轮分别与行星齿轮啮合;所述无级变速器的输出轴与所述蜗杆轴的后...
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