一种发动机气门锁夹拆装工具及拆装方法技术

本发明专利技术属于工装夹具领域，提出一种发动机气门锁夹拆装工具及拆装方法。提出的一种发动机气门锁夹拆装工具包括有气门弹簧座圈压头（1）、气门锁夹压头（2）和手柄（10）；气门弹簧座圈压头为（1）中心具有台阶通孔的筒体；气门锁夹压头（2）位于气门弹簧座圈压头（1）的中心通孔内；在气门锁夹压头（2）的上端套置有锁夹压头弹簧（3）；气门锁夹压头（2）为电磁铁结构；手柄（10）设置在气门弹簧座圈压头（1）的上端；对应所述的气门锁夹压头（2）设置有用以控制电磁铁通断电的电源。本发明专利技术避免了在气门锁夹的拆卸和安装过程中气门杆和气门锁夹表面划伤的问题，延长了气门锁夹和发动机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工装夹具领域，具体涉及。
技术介绍
发动机的气门是燃烧室气体的进出通道，在工作中通过往复运动实现气门的启闭，运动时要承受极大的交变和冲击载荷；现有技术中，气门的关闭是靠气门弹簧来完成的，弹簧通过气门弹簧座圈进行限位传递关闭气门的预紧力，而气门锁夹则是对气门弹簧座圈进行限位的部件，用于保证气门弹簧用于关闭气门的预紧力；气门锁夹为两半式结构，且气门锁夹的外表面为与气门弹簧座圈内壁面相吻配的锥面，内表面为与气门杆头部凹槽相吻配的半圆凸台；为了保证气门弹簧用于关闭气门的预紧力，在对气门锁夹进行拆卸和安装时，需要保证气门锁夹的表面不被划伤；然而现有技术中对气门锁夹的拆卸和安装，维修人员一般利用气门弓或普通套筒对气门弹簧座圈进行按压、敲击来完成气门锁夹的拆卸和安装工作。由于所使用的工具不是专用工具，造成其操作步骤并不十分合理，所以在拆装气门锁夹的过程中可能会对气门杆和气门锁夹的表面划伤，但是这些划伤不易察觉，并且在发动机工作的短时间内也不会出现故障，只有通过长时间的工作，故障才能显示出来，这时候已经无法挽回了。所以维修人员的这种拆卸和安装气门锁夹的方法是不合理的。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本专利技术的目的是提出。本专利技术为完成上述目的采用如下技术方案: 一种发动机气门锁夹拆装工具，所述的拆装工具包括有气门弹簧座圈压头、气门锁夹压头和手柄；所述的气门弹簧座圈压头为中心具有台阶通孔的筒体，且气门弹簧座圈压头中心所具有的台阶通孔为上大下小的结构；所述的气门锁夹压头位于所述气门弹簧座圈压头的中心通孔内，并可在气门弹簧座圈压头的中心通孔内上下滑动；在所述气门锁夹压头的上端套置有用以使气门锁夹压头复位的锁夹压头弹簧；所述的气门锁夹压头为电磁铁结构，用以在拆卸气门锁夹时，将气门锁夹从气门杆中吸出，完成气门锁夹的拆卸;所述的手柄设置在气门弹簧座圈压头的上端；对应所述的气门锁夹压头设置有用以控制电磁铁通断电的电源； 所述气门弹簧座圈压头的底面为环形面，且气门弹簧座圈压头的底面与发动机气门的气门弹簧座圈对应，用以在拆装气门锁夹时，气门弹簧座圈压头与气门弹簧座圈接触，在手柄的作用下，气门弹簧座圈压头克服气门弹簧座圈与气缸头之间气门弹簧向上的弹力向下压气门弹簧座圈，使气门弹簧座圈与气门锁夹分离； 所述的气门锁夹压头为中心具有气门杆孔、且中下部具有环形凸台的圆柱体；气门锁夹压头上所述环形凸台为限位凸台，环形凸台的外径大于气门弹簧座圈压头中心所具有台阶通孔的最小直径，小于气门弹簧座圈压头中心所具有台阶通孔的最大直径；所述气门锁夹压头的底面为环形面，且所述气门锁夹压头的底面低于气门弹簧座圈压头的底面，即气门锁夹压头的底面与气门弹簧座圈压头的底面之间具有用以定位气门锁夹的空间，在拆卸气门锁夹时，气门弹簧座圈压头向下压气门弹簧座圈，气门锁夹与气门弹簧座圈分离并进入气门锁夹压头底面与气门弹簧座圈压头底面之间所具有的空间内，使气门锁夹压头的底面与气门锁夹接触，在气门弹簧座圈压头继续下压的过程中，气门锁夹压头克服锁夹压头弹簧向下的弹力沿气门弹簧座圈压头的中心通孔向上回缩； 所述的气门杆孔与气门的气门杆对应设置，用以在拆卸气门锁夹时，气门弹簧座圈压头向下压气门弹簧座圈，气门杆进入气门杆孔，保证气门锁夹拆装工具和气门杆在同一条轴线上；在气门弹簧座圈压头继续下压的过程中，气门锁夹全部进入气门锁夹压头底面与气门弹簧座圈压头底面之间所具有的空间内，然后气门锁夹压头上的电磁铁通电将气门杆中的气门锁夹吸出；在安装气门锁夹时，气门弹簧座圈压头向下压气门弹簧座圈，气门杆进入气门杆孔，保证气门锁夹拆装工具和气门杆在同一条轴线上；在气门弹簧座圈压头继续下压的过程中，气门锁夹的凸台进入气门杆上对应的凹槽内，完成气门锁夹的安装。利用上述发动机气门锁夹拆装工具进行拆装的方法，所述的拆装的方法包括有拆卸和安装； 拆卸气门锁夹的方法为:首先维修人员将拆下的气缸头组件放在工作台上，一只手扶着气缸头，一只手握着气门锁夹拆装工具的手柄，将气门锁夹拆装工具的气门弹簧座圈压头放在气缸头组件中的气门弹簧座圈上面，并使气门锁夹拆装工具的气门弹簧座圈压头下端面紧贴在气门弹簧座圈的上端面，调整好位置，使气门锁夹拆装工具和气门杆在同一条轴线上；接着手握手柄用力按下，使气门弹簧座圈压头克服气门弹簧座圈与气缸头之间气门弹簧向上的弹力向下压气门弹簧座圈，使气门弹簧座圈与气门锁夹开始分离，气门杆进入气门杆孔内，气门锁夹进入气门锁夹压头底面与气门弹簧座圈压头底面之间所具有的空间内，使气门锁夹压头的底面与气门锁夹的上端面接触；气门弹簧座圈压头继续下压，气门锁夹压头克服锁夹压头弹簧向下的弹力沿气门弹簧座圈压头的中心通孔向上回缩，使气门锁夹完全脱离气门弹簧座圈，进入气门锁夹压头底面与气门弹簧座圈压头底面之间所具有的空间内；这时，接通气门锁夹压头的电源，使气门锁夹压头上的电磁铁通电具有磁性，然后将环扣在气门杆凹槽内的两片气门锁夹吸出；最后提起气门锁夹拆装工具，使气门锁夹压头的电源断开，让吸附在电磁铁上面的两片气门锁夹落到工作台上即完成了发动机气门锁夹的拆卸工作； 安装气门锁夹的方法为:首先将气门装入气缸头中气门导管内，气门杆上套入气门弹簧，气门弹簧上放置气门弹簧座圈，两片气门锁夹放进气门弹簧座圈的锥孔中，将气缸头组件放置在工作台上；然后，一只手扶着气缸头组件，一只手握着气门锁夹拆装工具的手柄，将气门锁夹拆装工具的气门弹簧座圈压头放在缸头组件中的气门弹簧座圈上面，并使气门锁夹拆装工具的气门弹簧座圈压头下端面紧贴在气门弹簧座圈的上端面；调整好位置，使气门锁夹拆装工具和气门杆在同一条轴线上；接着手握手柄用力按下，使气门弹簧座圈压头克服气门弹簧座圈与气缸头之间气门弹簧向上的弹力向下压气门弹簧座圈，使两片气门锁夹进入气门锁夹压头底面与气门弹簧座圈压头底面之间所具有的空间内，使气门锁夹压头的底面与气门锁夹接触；气门弹簧座圈压头继续下压，气门锁夹压头克服锁夹压头弹簧向下的弹力推着两片气门锁夹向下移动，气门杆穿过两片气门锁夹之间的空隙进入到气门锁夹压头上气门杆孔内；在锁夹压头弹簧的向下弹力与气门锁夹压头向下压力的双重作用下，使气门锁夹的凸台卡入气门杆的环槽内；然后慢慢向上提起气门锁夹拆装工具，气门锁夹压头在锁夹压头弹簧向下的弹力作用下保持不动，而气门弹簧座圈压头在向上移动的过程中使气门弹簧座圈的锥孔和两片气门锁夹的锥面相配合，让气门锁夹的凸台卡入气门杆环槽内，使气门弹簧座圈、两片气门锁夹和气门杆紧紧配合在一起；最后完全提起气门锁夹拆装工具，完成气门锁夹的安装。所述的电源设置在手柄与在气门弹簧座圈压头之间。所述的电源包括有电池仓、电池和电池仓盖；所述的电池仓连接在气门弹簧座圈压头的顶端；所述的电池仓盖连接在电池仓的顶端；所述的手柄套置在电池仓盖上；所述的电池仓、电池仓盖内分别安装电池正极触点、电池负极弹簧；所述的电池安装在电池正极触点、电池负极弹簧之间；所述的电池仓上安装有用以控制电磁铁通断电的通电按钮；所述的通电按钮通过导线分别与气门锁夹压头的电磁铁、电池仓内的电池相连。本专利技术提出的一种发动机气门锁夹拆装工具，采用电磁铁的电磁原理和锁夹压头弹簧的作用力，使得气门锁夹的拆卸和安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发动机气门锁夹拆装工具，其特征在于：所述的拆装工具包括有气门弹簧座圈压头（1）、气门锁夹压头（2）和手柄（10）；所述的气门弹簧座圈压头（1）为中心具有台阶通孔的筒体，且气门弹簧座圈压头（1）中心所具有的台阶通孔为上大下小的结构；所述的气门锁夹压头（2）位于所述气门弹簧座圈压头（1）的中心通孔内，并可在气门弹簧座圈压头（1）的中心通孔内上下滑动；在所述气门锁夹压头（2）的上端套置有用以使气门锁夹压头复位的锁夹压头弹簧（3）；所述的气门锁夹压头（2）为电磁铁结构，用以在拆卸气门锁夹时，将气门锁夹（18）从气门杆（16）中吸出，完成气门锁夹（18）的拆卸；所述的手柄（10）设置在气门弹簧座圈压头（1）的上端；对应所述的气门锁夹压头（2）设置有用以控制电磁铁通断电的电源；所述气门弹簧座圈压头（1）的底面为环形面，且气门弹簧座圈压头（1）的底面与发动机气门的气门弹簧座圈（17）对应，用以在拆装气门锁夹（18）时，气门弹簧座圈压头（1）与气门弹簧座圈（17）接触，在手柄的作用下，气门弹簧座圈压头（1）克服气门弹簧座圈（17）与气缸头（12）之间气门弹簧（15）向上的弹力向下压气门弹簧座圈（17），使气门弹簧座圈（17）与气门锁夹（18）分离；所述的气门锁夹压头（2）为中心具有气门杆孔（19）、且中下部具有环形凸台的圆柱体；气门锁夹压头（2）上所述的环形凸台为限位凸台，环形凸台的外径大于气门弹簧座圈压头（1）中心所具有台阶通孔的最小直径，小于气门弹簧座圈压头（1）中心所具有台阶通孔的最大直径；所述气门锁夹压头（2）的底面为环形面，且所述气门锁夹压头（2）的底面低于气门弹簧座圈压头（1）的底面，即气门锁夹压头（2）的底面与气门弹簧座圈压头（1）的底面之间具有用以定位气门锁夹（18）的空间，在拆卸气门锁夹（18）时，气门弹簧座圈压头（1）向下压气门弹簧座圈（17），气门锁夹（18）与气门弹簧座圈（17）分离并进入气门锁夹压头（2）底面与气门弹簧座圈（1）压头底面之间所具有的空间内，使气门锁夹压头（2）的底面与气门锁夹（18）接触，在气门弹簧座圈压头（1）继续下压的过程中，气门锁夹压头（2）克服锁夹压头弹簧（3）向下的弹力沿气门弹簧座圈压头（1）的中心通孔向上回缩；所述的气门杆孔（19）与气门的气门杆（16）对应设置，用以在拆卸气门锁夹时，气门弹簧座圈压头（1）向下压气门弹簧座圈（17），气门杆（16）进入气门杆孔（19），保证气门锁夹拆装工具和气门杆在同一条轴线上；在气门弹簧座圈压头（1）继续下压的过程中，气门锁夹（18）全部进入气门锁夹压头（2）底面与气门弹簧座圈压头（1）底面之间所具有的空间内 ，然后气门锁夹压头（2）上的电磁铁通电将气门杆（16）中的气门锁夹（18）吸出；在安装气门锁夹（18）时，气门弹簧座圈压头（1）向下压气门弹簧座圈（17），气门杆（16）进入气门杆孔（19），保证气门锁夹拆装工具和气门杆在同一条轴线上；在气门弹簧座圈压头继续下压的过程中，气门锁夹（18）的凸台进入气门杆（16）上对应的凹槽内，完成气门锁夹的安装。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨明，艾东斌，张祥，李保明，刘枫香，崔湘豫，
申请(专利权)人：洛阳北方企业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41