本发明专利技术公开了一种牛奶纤维/棉混纺面料的染色方法，它是利用中性活性染料染色，结合超临界二氧化碳技术，对牛奶纤维/棉混纺面料进行染色，该染色方法包括以下步骤：先将牛奶纤维/棉混纺面料浸入染料中浸泡，中间添加一次元明粉和乙醇，再将牛奶纤维/棉混纺面料进行超临界二氧化碳处理，得到染色的牛奶纤维/棉混纺面料，该方法利用中性染料对面料进行染色，可以减少对牛奶纤维的损伤，通过在超临界二氧化碳技术中添加共溶剂提高面料的上染率和匀染率，且没有产生工业废水，对环境无污染，是一种绿色环保的染色方法。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术属于纺织材料
，特别涉及。
技术介绍
:牛奶纤维是将牛奶液体经蒸发浓缩脱脂后制成络蛋白后，与聚乙烯醇或者聚丙烯晴共混后形成纺丝液，经干法纺丝后形成纤维。它既有合成纤维机械强度高、尺寸稳定的特点，又具有天然纤维手感柔软、吸湿透气、亲肤环保的特点，是一种集天然纤维和合成纤维的优点于一身的半合成再生蛋白质纤维。但是牛奶纤维本身也有类似柞蚕丝的米黄色的光泽，且不耐碱，在高温下尺寸收缩手感变差，且氧化漂白时其蛋白容易流失。牛奶/棉混纺面料兼具两种纤维的优点，面料具有亲肤保健性和柔软性，悬垂性和面料的光泽度佳，并且保持了棉纤维的吸湿透气保暖等特点，提升了产品的档次。但两种纤维性能的差异也增加了染整加工的复杂性，常用的活性染料过程中需加碱固色，但碱的存在不仅损害牛奶纤维，而且会使布面泛黄。超临界二氧化碳染色技术是采用超临界二氧化碳流体为染色介质，利用超临界二氧化碳流体的扩散系数大，溶解能力和渗透力能力强的优点，先将染料强力溶解后利用其扩散性将染料渗透到纤维内部进行染色，而不产生染色废水。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供，利用中性染料和共溶剂，并结合超临界二氧化碳技术对面料进行染色，在提高面料上染率和匀染率的同时，对环境无污染。本专利技术的目的通过如下技术方案实现:，包括以下步骤:(I)将中性染料和元明粉加入去离子水，搅拌均匀，调节PH值为中性，得到染液，调节染液的温度为40-60°C，待用；(2)将牛奶纤维/棉纤维混纺面料浸入步骤⑴得到的染液中，浴比1:30，染色10-20min后，加入元明粉和乙醇，继续染色30_50min，将面料取出，水洗，30°C烘干；(3)将步骤⑵得到的面料进行超临界二氧化碳处理，在10_30Mpa下，50_70°C下处理30min ；(4)将步骤(3)得到的面料取出，超声，皂洗水洗后，烘干定型，得到染色的牛奶纤维/棉混纺面料。作为上述技术方案的优选，步骤⑴所述的中性染料为瑞脱氏染料。作为上述技术方案的优选，步骤⑴所述的染液中染料的含量为3-5%。作为上述技术方案的优选，步骤(I)所述的元明粉的含量为20g/L。作为上述技术方案的优选，步骤(2)所述的元明粉的量为10g/L。作为上述技术方案的优选，步骤(2)所述的乙醇的量为3-5%。作为上述技术方案的优选，步骤(4)所述的超声的时间为l_2min。作为上述技术方案的优选，步骤(4)所述的定型温度为100°C。本专利技术的有益效果在于:本方法采用中性固色活性染料对牛奶纤维/棉混纺面料进行染色，避免了碱性条件对牛奶纤维的损伤，且为了避免高温对面料手感的影响，本方法采用低温较长时间染色工艺综合的优化染色面料的Κ/s值及各色牢度性能。在染色过程中添加元明粉是为了保证染色的均匀性，提高匀染率。且在染色时选用乙醇作为共溶剂，能够在超临界二氧化碳处理中，增强活性染料与二氧化碳之间的亲和力，增加二氧化碳对活性染料的溶解性，提高染料在织物中的上染率。【具体实施方式】:为了加深对本专利技术的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例1:将中性染料瑞脱氏染料和元明粉加入去离子水，搅拌均匀，调节PH值为中性，得到染液，其中染料的含量为5%，元明粉的含量为20g/L，调节染液的温度为40°C后，将牛奶纤维/棉纤维混纺面料浸入染液中，浴比1:30，染色20min后，加入10g/L元明粉和3%的乙醇，继续染色50min，将面料取出，水洗，30°C烘干。将烘干后的面料进行超临界二氧化碳处理，在30Mpa下，50°C下处理30min后取出，超声lmin，皂洗水洗后，100°C烘干定型，得到染色的牛奶纤维/棉混纺面料。采用残液法测得牛奶纤维/棉混纺面料的上染率为91 %，利用Datacolor 600电脑测色仪测得染色的牛奶纤维/棉混纺面料的表面颜色深度Κ/S值为4.3，匀染率好，根据国标法测得牛奶纤维/棉混纺面料的耐摩擦色牢度为5级，耐水洗色牢度为4-5级。实施例2:将中性染料瑞脱氏染料和元明粉加入去离子水，搅拌均匀，调节PH值为中性，得到染液，其中染料的含量为3%，元明粉的含量为20g/L，调节染液的温度为60°C后，将牛奶纤维/棉纤维混纺面料浸入染液中，浴比1:30，染色1min后，加入10g/L元明粉和5%的乙醇，继续染色50min，将面料取出，水洗，30°C烘干。将烘干后的面料进行超临界二氧化碳处理，在1Mpa下，70°C下处理30min后取出，超声2min，皂洗水洗后，100°C烘干定型，得到染色的牛奶纤维/棉混纺面料。采用残液法测得牛奶纤维/棉混纺面料的上染率为93%，利用Datacolor 600电脑测色仪测得染色的牛奶纤维/棉混纺面料的表面颜色深度Κ/S值为4.5，匀染率好，根据国标法测得牛奶纤维/棉混纺面料的耐摩擦色牢度为5级，耐水洗色牢度为4-5级。实施例3:将中性染料瑞脱氏染料和元明粉加入去离子水，搅拌均匀，调节PH值为中性，得到染液，其中染料的含量为4%，元明粉的含量为20g/L，调节染液的温度为50°C后，将牛奶纤维/棉纤维混纺面料浸入染液中，浴比1:30，染色15min后，加入10g/L元明粉和4%的乙醇，继续染色40min，将面料取出，水洗，30°C烘干。将烘干后的面料进行超临界二氧化碳处理，在2当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种牛奶纤维/棉混纺面料的染色方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)将中性染料和元明粉加入去离子水，搅拌均匀，调节PH值为中性，得到染液，调节染液的温度为4‑60℃，待用；(2)将牛奶纤维/棉纤维混纺面料浸入步骤(1)得到的染液中，浴比1:30，染色10‑20min后，加入元明粉和乙醇，继续染色30‑50min,将面料取出，水洗，30℃烘干；(3)将步骤(2)得到的面料进行超临界二氧化碳处理，在10‑30Mpa下，50‑70℃下处理30min；(4)将步骤(3)得到的面料取出，超声，皂洗水洗后，烘干定型，得到染色的牛奶纤维/棉混纺面料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲，
申请(专利权)人：苏州威尔德工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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