布料冷染色工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种布料冷染色工艺，工艺流程为：按色酚AS10-15克、太古油15毫升、36波美度的烧碱15-18毫升、加水合成1升的比例，将色酚、太古油混合搅拌成浆状，再倒入烧碱搅拌，加入沸水调整到规定液量，液体呈无混浊的酱油色为宜；将布料放入打底液中浸泡15分钟，取出晾至避光处不滴水后待用；取色盐VB蓝10克，加入40-50℃温水800毫升搅匀；将打过底的布料浸入显色剂中翻动使其均匀着色，约15分钟后取出；将36波美度的烧碱10毫升加水合成1升；将染过色的布料浸入碱液中翻动约2分钟后用85℃热水冲洗，再用清水冲洗，晾干。此法操作简单，染色均匀。

【技术实现步骤摘要】
布料冷染色工艺
本专利技术属于布料染色工艺，具体涉及一种布料冷染色工艺。
技术介绍
目前，现有技术布料染色大都采用浸轧法，即将布料卷送到装有染液的浸槽，布料在平幅下经过浸槽浸染后，再经轧辊压干多余的染液而浸压上色。此法属于消极上染方式，即布料浸在染液中，染料分子是自由地渗入到布料纤维上，然后与纤维络合。轧辊的压轧属于机械动作，轧辊两边和中间的压力力稍有不均匀，便会使得布料的左、中、右所含染液也有所不均匀，给操作带来了不便和难度，经常会出现布料的左、中、右产生色差的问题。经常会出现同一批布的不同布匹存在着颜色差异，甚至同一匹布的布头和布尾颜色也有不同的问题。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述缺陷，本专利技术的目的在于，提供一种布料冷染色工艺，使染色均匀。 本专利技术提供的布料冷染色工艺，工艺流程如下:(a)配制色酚打底液:按色酚AS10-15克、太古油15毫升、36波美度的烧碱15-18毫升、加水合成I升的比例，将色酚、太古油混合搅拌成浆状,再倒入烧碱搅拌,加入沸水调整到规定液量，液体呈无混浊的酱油色为宜；(b)织物打底:将布料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料冷染法工艺，其特征在于，步骤包括：（a）配制色酚打底液：按色酚AS 10‑15克、太古油 15毫升、36波美度的烧碱 15‑18毫升、加水合成 1升的比例，将色酚、太古油混合搅拌成浆状，再倒入烧碱搅拌，加入沸水调整到规定液量，液体呈无混浊的酱油色为宜；（b）织物打底：将布料放入打底液中浸泡15分钟，取出晾至避光处不滴水后待用；（c）配制显色剂：取色盐VB蓝10克，加入40‑50℃温水800毫升搅匀； （d）染色：将打过底的布料浸入显色剂中翻动使其均匀着色，约15分钟后取出；（e）配碱液：36波美度的烧碱 10毫升加水合成 1升；（f）碱洗：将染过色的布料浸入碱液中翻动约2分钟；（h）冲...

【技术特征摘要】
1.一种布料冷染法工艺，其特征在于，步骤包括: (a)配制色酚打底液:按色酚AS10-15克、太古油15毫升、36波美度的烧碱15-18毫升、加水合成I升的比例，将色酚、太古油混合搅拌成浆状,再倒入烧碱搅拌,加入沸水调整到规定液量，液体呈无混浊的酱油色为宜； (b)织物打底:将布料放入打底液中浸泡15分钟，取出晾至避光处不滴水后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉英，
申请(专利权)人：青岛三秀新科技复合面料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37