涂料成衣浸染工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种涂料成衣浸染工艺，将待染物放入含改性剂ZF≥4%、JFC0.5g/L、用浓度30%的NaOH调pH至9-9.5的工作液中，浴比1∶20－25，温度60-70℃，浸渍20-30min，使纤维改性，水洗后染色，此方法使涂料浸染成为可能，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
涂料成衣浸染工艺
本专利技术属于染色工艺，具体涉及一种涂料成衣浸染工艺。
技术介绍
涂料染色是20世纪80年代开发的一种染色技术。严格地说，涂料染色应该是颜料着色。它是借助粘合剂将颜料粘着在纤维表面而获得均匀颜色的加工过程。由于颜料的颗粒直径一般在0.1 — 2 μ m不可能直接进入各种纤维，它对纺织纤维也没有亲和力，染色加工时不发生上染过程，所以是一种颜料着色。涂料染色有很多优点:a.由于涂料对任何纤维没有亲和力，染色时不发生上染过程，对各种纤维不存在选择性，因此可适用于各种纤维的染色；b.拼色时不存在竞染问题，重现性好、易于染色；c.染色工艺简单，一般涂料只要三道工序，即浸轧染液一烘干一焙烘；d.节能、节水、减少污水排放；e.成本相应降低。但其也存在下列缺点:a.手感较差；b.涂料染色色牢度较差；c.染深色较为困难。涂料成衣染色不同于轧染布，由于成衣染色采用的是浸染，无法通过浸轧、焙烘等工序。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述缺陷，本专利技术的目的在于，提供一种涂料成衣浸染工艺，使纤维改性后染色，操作简单。 本专利技术提供的涂料成衣浸染工艺，工艺流程如下:(a)前处理:将成衣放入含改性剂ZF彡4%、JFC0.5g/L、用浓度30%的NaOH调pH至9-9.5的工作液中，浴比1:20-25，温度60_70°C，浸溃20_30min ；(b)水洗:用室温清水清洗成衣2次；(c)染色:将成衣放入含有涂料色浆0.5%-3%、渗透剂JFCl-2g/L、用Na2CO3调pH值9-10的工作液中，浴比I:20 — 25，温度70-80°C，染色30_40min ；(d)水洗:用室温清水清洗成衣1-2次；(e)皂煮:将成衣放入含纯碱2g/L、肥皂lg/L的工作液中皂煮，温度80°C，时间1min ；(f)热水洗:用75°C的水对成衣进行清洗；(g)水洗:用室温清水清洗成衣； (h)脱水； (i)烘干。 本专利技术提供的涂料成衣浸染工艺，其有益效果在于，使纤维改性，使涂料浸染成为可能，操作简单。 【具体实施方式】 下面结合一个实施例，对本专利技术提供的涂料成衣浸染工艺进行详细的说明。 实施例 (a)前处理:将成衣放入含改性剂ZF彡4%、JFC0.5g/L、用浓度30%的NaOH调pH至9-9.5的工作液中，浴比1:20-25，温度60_70°C，浸溃20_30min ；(b)水洗:用室温清水清洗成衣2次；(c)染色:将成衣放入含有涂料色浆0.5%-3%、渗透剂JFCl-2g/L、用Na2CO3调pH值9-10的工作液中，浴比I:20 — 25，温度70-80°C，染色30_40min ；(d)水洗:用室温清水清洗成衣1-2次；(e)皂煮:将成衣放入含纯碱2g/L、肥皂lg/L的工作液中皂煮，温度80°C，时间1min ；(f)热水洗:用75°C的水对成衣进行清洗；(g)水洗:用室温清水清洗成衣； (h)脱水；⑴烘干。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料成衣浸染工艺，其特征在于，工艺步骤包括：(a)前处理：将成衣放入含改性剂ZF≥4%、JFC0.5g/L、用浓度30%的NaOH调pH至9‑9.5的工作液中，浴比1：20‑25，温度60‑70℃，浸渍20‑30min；(b)水洗：用室温清水清洗成衣2次； (c)染色：将成衣放入含有涂料色浆0.5%‑3% 、渗透剂JFC1‑2g/L、用Na2CO3调pH值9‑10的工作液中，浴比1：20－25，温度70‑80℃，染色30‑40min；(d)水洗：用室温清水清洗成衣1‑2次；(e)皂煮: 将成衣放入含纯碱2g/L、肥皂1g/L的工作液中皂煮，温度80℃，时间10min；(f)热水洗：用75℃的水对成衣进行清洗；(g)水洗：用室温清水清洗成衣；(h)脱水；(i)烘干。

【技术特征摘要】
1.一种涂料成衣浸染工艺，其特征在于，工艺步骤包括: (a)前处理:将成衣放入含改性剂ZF彡4%、JFC0.5g/L、用浓度30%的NaOH调pH至9-9.5的工作液中，浴比1:20-25，温度60_70°C，浸溃20_30min ； (b)水洗:用室温清水清洗成衣2次； (c)染色:将成衣放入含有涂料色浆0.5%-3%、渗透剂JFCl-2g/L、用N...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉英，
申请(专利权)人：青岛三秀新科技复合面料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37