一种成衣染色与消毛一浴法工艺制造技术

本发明专利技术公开一种成衣染色与消毛一浴法工艺，属于纺织领域，涉及将中温型活性染料染色过程和中性纤维素酶的消毛过程进行一浴法浸染加工，与成衣活性染色、消毛二浴法工艺相比，在能耗、颜色色光稳定性、劳动强度、耗时几方面有了很大的提高，同时解决了环保和成本的问题，而且衣服的布面效果也与二浴法不同。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成衣染色工艺，尤其是涉及一种成衣染色与消毛一浴法工艺。
技术介绍
在成衣活性染色的过程中衣服容易出现起毛现象，再加上有些胚布绒毛较多，因此成衣活性染色后通常需要进行消毛处理，去除衣服表面绒毛，以改善衣服的外观。传统工艺是在染色后再另浴进行消毛。传统工艺有以下几个不足之处(1)工艺流程很长，对水、 电、蒸汽的消耗大。(2)而且由于消毛过程是采用纤维素酶(酵素水)在较低的PH值下进行，对成衣的颜色、色光容易产生影响。尤其对一些敏感颜色影响很大，这些颜色消毛后绝大部分都需要重新调色，造成了很大的成本浪费。(3)劳动强度大，用时长。传统染色后消毛工艺为了尽可能减轻对颜色的影响，往往要尽量缩短消毛时间，而在成衣件染机内消毛的话，短时间是不可能达到效果的，所以要将消毛工序放 到洗水机内进行。将衣服从件染机内移至洗水机劳动强度相当大，耗时也很多。基于这些因素，我们一直致力于想办法改善这一工艺。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种成衣染色与消毛一浴法工艺。该方法把中温型活性染料的染色过程和中性纤维素酶的消毛过程进行一浴法浸染加工，解决了成衣活性染色、消毛二浴法工艺能耗大、颜色色光不稳定、劳动强度大、耗时长几方面的问题。为解决上述技术问题，本专利技术一种成衣染色与消毛一浴法工艺，包括如下步骤1)放入容器把经过前处理的成衣放入成衣件染机内，进水后，调节PH值为6 6. 5 ；2)染色、消毛加入中性纤维素酶0. 2 0. 5g/L，室温运行5 10分钟，加入中温型活性染料， owf值为1 2%，升温至50°C后保温10分钟，缓慢加入元明粉20 30g/L促染，升温至 65°C保温30分钟；3)后处理缓慢加入纯碱10 15g/L，保温30分钟，常规后处理。进一步地，步骤1)中，所述前处理为常规清洗、退浆处理；所述进水的条件为浴比为1 30。进一步地，步骤2)中，所述中温型活性染料为活性红染料、活性艳红染料、活性蓝染料、活性橙染料或活性黑染料。进一步地，步骤2)中，所述活性红染料为活性红KN-3B。进一步地，步骤2)中，所述活性艳红染料为活性艳红KD-8B、活性艳红M_8B。进一步地，步骤2)中，所述活性蓝染料为活性蓝KN-R。进一步地，步骤2)中，所述活性橙染料为活性橙M-GR。进一步地，步骤2)中，所述活性黑染料为活性黑KN-B、活性黑KN-BN或活性黑 KN-G2RC。进一步地，步骤2)中，所述中性纤维素酶为纤柔酶8000L、中性纤维酶SDC-A、中性纤维素酶SDC-D或中性纤维素酶SDC-C。进一步地，步骤3)中，所述常规后处理包括水洗、皂洗、水洗、中和、柔软、脱水和jys T O本专利技术具有如下有益效果经过成衣活性染色及消毛一浴法的工艺开发，节约了染色加工的时间，使生产效率得到了提高；节约了水、电、汽、及人工的使用，降低了生产成本同时也降低了污水处理的难度；面料的失重率也降低，而且布面的光洁程度高于二浴法染色。附图说明图1所示为染色、消毛二浴法工艺图；图2所示为染色、消毛一浴法工艺图。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步处理，但本专利技术并不限于以下实施例。图1所示为染色、消毛二浴法工艺图，图2所示为染色、消毛一浴法工艺图，通过两图可以看出相对于二浴法，一浴法简化了步骤，节省了劳作时间。实施例1 一种成衣染色与消毛一浴法工艺，包括如下步骤1)放入设备把经过前处理的棉麻女装外套放入成衣件染机内(YCR-100P广州艺煌染整机械厂)，进水后，浴比为1 30，调节PH值为6;2)染色、消毛加入纤柔酶8000L0. 5g/L，室温运行10分钟，加入活性红染料KN-3B，owf值为 1%，升温至50°C保温10分钟，缓慢加入元明粉20g/L，升温至65°C保温30分钟；3)后处理缓慢加入纯碱10g/L固色、灭活，保温30分钟，水洗、皂洗、水洗、中和、柔软、用脱水机脱水(YLT-900广州艺煌染整机械厂)、成衣烘干机(YGZ-300P广州艺煌染整机械厂)jys T O表1为不同工艺处理成本以及效果对照。表2为实施例1中染色、消毛一浴法制得的织物同染色、消毛二浴法制得的织物性能指标的对比。测定的各项性能指标，按照如下方法进行相关指标的测定皂洗牢度按照GB/T3921-2008《纺织品色牢度试验耐洗色牢度》测定；摩擦牢度按照GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测定；撕破强力按照GB/T21295-2007《服装理化性能的技术要求》测定；失重率=(处理前的重量-处理后的重量)+处理前的重量X 100%。权利要求1.一种成衣染色与消毛一浴法工艺，其特征在于，包括如下具体步骤1)放入设备把经过前处理的成衣放入成衣件染机内，进水后，调节PH值为6 6. 5 ；2)染色、消毛加入中性纤维素酶0. 2 0. 5g/L，室温运行5 10分钟，加入中温型活性染料，owf值为1 2%，升温至50°C保温10分钟，缓慢加入元明粉20 30g/L，升温至65°C保温30分钟；3)后处理缓慢加入纯碱10 15g/L，保温30分钟，常规后处理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述前处理为常规清洗、退浆处理；进水的条件为浴比为1 30。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述中温型活性染料为活性红染料、活性艳红染料、活性蓝染料、活性橙染料或活性黑染料。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述活性红染料为活性红 KN-3B。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述活性艳红染料为活性艳红 KD-8B、活性艳红M-8B。6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述活性蓝染料为活性蓝 KN-R07.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述活性橙染料为活性橙 M-GR08.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述活性黑染料为活性黑 KN-B、活性黑KN-BN或活性黑KN-G2RC。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述中性纤维素酶为纤柔酶 8000L、中性纤维素酶SDC-A、中性纤维素酶SDC-D或中性纤维素酶SDC-C。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤4)中，所述常规后处理包括水洗、皂洗、水洗、中和、柔软、脱水和烘干。全文摘要本专利技术公开一种成衣染色与消毛一浴法工艺，属于纺织领域，涉及将中温型活性染料染色过程和中性纤维素酶的消毛过程进行一浴法浸染加工，与成衣活性染色、消毛二浴法工艺相比，在能耗、颜色色光稳定性、劳动强度、耗时几方面有了很大的提高，同时解决了环保和成本的问题，而且衣服的布面效果也与二浴法不同。文档编号C12S11/00GK102433774SQ20111026156公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日专利技术者张宇怡, 蒋学芳, 郭守雨 申请人:珠海建轩服装有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇怡，郭守雨，蒋学芳，
申请(专利权)人：珠海建轩服装有限公司，
类型：发明
国别省市：