吓栏配件的制备方法、吓栏配件坯件及吓栏配件半成品技术

本发明专利技术公开了一种吓栏配件的制备方法、吓栏配件坯件及吓栏配件半成品，该方法中，设定编织循环组范围依次至少包括：第一分离纱、废纱、至少两组第二分离纱及至少两组吓栏配件；其中，第一分离纱、废纱、至少两个第二循环组整体形成第一循环组；其中，至少两组第二分离纱、吓栏配件相间隔而形成至少两个第二循环组。本发明专利技术可以有效的提高编织效率，减少废纱的消耗，简化了工序。

Preparation method, blank and semi-finished products of frightening fence accessories

【技术实现步骤摘要】
吓栏配件的制备方法、吓栏配件坯件及吓栏配件半成品
本专利技术属于纺织领域，具体涉及吓栏配件的制备方法、吓栏配件坯件及吓栏配件半成品。
技术介绍
在纺织领域，尤其是毛织领域，几乎每件毛织服装都或多或少的使用了毛织吓栏配件；同样梭织服装边口也会大量使用毛织吓栏配件进行搭配(梭毛配)，其对服装边口位有着很好的品质强化、美观作用。如在领口边、袖口边、胸贴边、夹贴边、下摆脚边及其他的装饰边位，都会搭配相应的毛织吓栏配件进行缝合。采用常规生产时的方法时，其步骤如下：1、设定编织的循环组范围，每一个循环组的范围依次包括：吓栏配件、废纱、分离纱，即每个循环组合内仅含有一条吓栏配件；各功能纱线与主纱的吓栏配件相互间隔，相连形成循环组，并以此连续编织而形成多个循环组；2、使用电脑横机编织，得到相连的多个吓栏配件坯件；3、第一次人工拆除每个循环组中的分离纱，得到多组独立的含有废纱的循环组半成品；4、将循环组半成品送至缝盘进行锁眼封口、收线头；5、第二次人工分别拆除每条吓栏配件中的废纱；6、送至后整理进行水处理，得到独立的吓栏配件成品。采用常规方法生产吓栏配件时，每条吓栏配件需要单独两次采用人工方式拆纱，其不足非常明显：拆除过程费时费力，其编织效率低，废纱消耗量大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吓栏配件的制备方法、吓栏配件坯件及吓栏配件半成品，本专利技术可以有效的提高编织效率，减少废纱的消耗，简化了工序。本专利技术提供了一种吓栏配件的制备方法，该方法中，设定编织循环组范围依次至少包括：第一分离纱、废纱、至少两组第二分离纱及至少两组吓栏配件；其中，第一分离纱、废纱、至少两个第二循环组整体形成第一循环组；其中，至少两组第二分离纱、吓栏配件相间隔而形成至少两个第二循环组。该方法包括如下步骤：根据所需吓栏配件，设定所述第二循环组的循环数量，并由此确定第一循环组的范围；将所确定的第一循环组范围数据导入电脑横机，根据生产数量编织所需的第一循环组的数量，得到多组相连的第一循环组坯片。所述第二分离纱为水溶纱。该方法还包括如下步骤：在得到多组相连的第一循环组坯片后，拆除第一分离纱，得到含有废纱的第一循环组半成品；将第一循环组半成品送至缝盘进行锁眼封口、收线头；进行水处理，使第二分离纱溶于水中，各吓栏配件之间与废纱分离，得到的吓栏配件成品。所述第一分离纱为PP材料。在前述步骤中，所述第一分离纱、第二分离纱为1至3行，所述废纱为1.5厘米至2.5厘米高。本专利技术还提供一种吓栏配件坯件，该吓栏配件坯件至少包括：第一分离纱、废纱、至少两组第二分离纱及至少两组吓栏配件；其中，第一分离纱、废纱、至少两个第二循环组整体形成第一循环组；其中，至少两组第二分离纱、吓栏配件相间隔而形成至少两个第二循环组。所述第一循环组为至少两个。本专利技术还提供一种吓栏配件半成品，该吓栏配件半成品包括：至少两组第二分离纱、吓栏配件，至少两组第二分离纱、吓栏配件相互间隔而成。本专利技术使用了至少两个第二循环组，即由至少两组第二分离纱、吓栏配件相间隔而形成至少两个第二循环组，由第一分离纱、废纱、至少两个第二循环组整体形成第一循环组的方式。通过对第二循环组重复循环编织,可以加工多个吓栏配件，但一个第一循环组始终只消耗一次量的废纱及第一分离纱，降低了废纱及第一分离纱的用量；在拆除第一分离纱的时候，也仅仅需要一次拆除即可，其工作量大幅减少，能大幅的节省编织时间，极大的减少人工拆纱的工作量，简化了工序。本专利技术的第二分离纱采用常温的水溶纱，当编织完成后，人工拆除第一分离纱，得到多组单独的第一循环组半成品，送至缝盘对每一条吓栏配件锁眼封口、收线等操作后，交由后整理进行常规浸洗等水处理，使第二分离纱溶化于水中，各处吓栏配件之间与废纱自然分离，无须再度进行人工拆纱的操作，最终得到所需要的吓栏配件。附图说明图1是本专利技术实施所述吓栏配件的制备方法中，设定编织循环组范围示意图；附图标记说明：A、吓栏配件，B、废纱，C、第一分离纱，D、第二分离纱，R1、第一循环组，R2、第二循环组。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。吓栏配件的制备方法，该方法主要用于批量生产毛织吓栏配件，其包括如下步骤：S1、根据所需吓栏配件A的数量，在电脑横机制版系统中制作编织资料，根据吓栏配件A的尺寸高度，设定所述第二循环组R2的循环数量n值，并由此确定第一循环组R1的范围，第一循环组R1＝(A+D)*n+B+C；S2、将所确定的第一循环组R1范围数据导入电脑横机，确定吓栏配件A的主纱材料，选用PP线作为第一分离纱C，确定水溶纱作为第二分离纱D；S3、根据生产数量编织所需的第一循环组R1的数量，得到多组相连的第一循环组R1坯片；S4、人工分别拆除第一分离纱C，得到多组含有废纱B的第一循环组R1半成品；S5、将第一循环组R1半成品送至缝盘进行锁眼封口、收线头；S6、将吓栏配件A半成品送至后整理进行浸洗等水处理，使第二分离纱D溶化于水中，n条吓栏配件A之间与废纱B自然分离，最后得到各个独立的吓栏配件A的成品。本实施例中，第二分离纱D采用水溶纱，该水溶纱约为2行，废纱B约为2CM高，第一分离纱C采用PP线，第一分离纱C约为2行。采用本实施例所述方法的示例：具体见图1所示，S1、在电脑横机制版系统中制作编织资料，设定所述第二循环组R2的循环数量n值为3，并由此确定第一循环组R1的范围，第一循环组R1＝(A+D)*3+B+C；其中A为吓栏配件，D为第二分离纱(第二分离纱为水溶纱，该水溶纱约为2行)，B为废纱(废纱约为2CM高)，C为第一分离纱(采用PP线，在拆纱的时候阻力更小)；S2、将所确定的第一循环组R1范围数据导入电脑横机，确定吓栏配件A的主纱材料，选用PP线作为第一分离纱C，确定水溶纱作为第二分离纱D；S3、根据生产数量编织所需的第一循环组R1的数量为4，得到4组相连的第一循环组R1的坯片；S4、人工分别拆除第一分离纱C，得到多组含有废纱B的第一循环组半成品；S5、将第一循环组R1的半成品送至缝盘进行锁眼封口、收线头；S6、将吓栏配件A半成品送至后整理进行浸洗等水处理，使第二分离纱D溶化于水中，每一个第一循环组R1内的3条吓栏配件A之间与废纱B自然分离，最后得到各个独立的吓栏配件A的成品。本实施例使用了三个第二循环组R2，即由三组第二分离纱D、吓栏配件A相间隔而形成三个第二循环组R2，再由第一分离纱C、废纱B、三个第二循环组R2整体形成第一循环组R1的方式。在此基础上，第一循环组R1的范围为四组，本实施例使得第一分离纱C的使用大幅减少，即第一次人工拆纱的工作量大幅减少，能大幅的节省编织时间及废纱成本，极大的减少人工拆纱的工作量。...

【技术保护点】
1.吓栏配件的制备方法，其特征在于，该方法中，设定编织循环组范围依次至少包括：/n第一分离纱、废纱、至少两组第二分离纱及至少两组吓栏配件；/n其中，第一分离纱、废纱、至少两个第二循环组整体形成第一循环组；/n其中，至少两组第二分离纱、吓栏配件相间隔而形成至少两个第二循环组。/n

【技术特征摘要】
1.吓栏配件的制备方法，其特征在于，该方法中，设定编织循环组范围依次至少包括：
第一分离纱、废纱、至少两组第二分离纱及至少两组吓栏配件；
其中，第一分离纱、废纱、至少两个第二循环组整体形成第一循环组；
其中，至少两组第二分离纱、吓栏配件相间隔而形成至少两个第二循环组。


2.如权利要求1所述吓栏配件的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
根据所需吓栏配件，设定所述第二循环组的循环数量，并由此确定第一循环组的范围；
将所确定的第一循环组范围数据导入电脑横机，根据生产数量编织所需的第一循环组的数量，得到多组相连的第一循环组坯片。


3.如权利要求2所述吓栏配件的制备方法，其特征在于，
所述第二分离纱为水溶纱。


4.如权利要求3所述吓栏配件的制备方法，其特征在于，该方法还包括如下步骤：
在得到多组相连的第一循环组坯片后，拆除第一分离纱，得到含有废纱的第一循环组半成品；
将第一循环组半成品送至缝盘进行锁眼封口、收...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟意快，毛继鸿，任静，葛超群，刘正碧，汪大志，胡云，
申请(专利权)人：珠海建轩服装有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44