一种新型的窗膜制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的窗膜，由上到下包括以下结构：耐刮涂层、PET层、纳米颜料层、纳米隔热层、安装胶层和离型膜层。该窗膜采用单层PET膜结构，收缩性能好，透明度高，隔热效果好。制备过程仅需1次上胶，制备工艺简单，成品率高，人工成本低。

A new window

The present invention discloses a new window, from top to bottom comprises the following structure: scratch coating, paint layer, PET layer, nano nano heat insulation layer, layer and layer from the type of installation. The window adopts single PET membrane structure, shrinkage performance, high transparency, good heat insulation effect. The preparation process only needs 1 times of glue, the preparation process is simple, the rate of finished product is high, and the labor cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的窗膜
本专利技术涉及窗膜
，特别是涉及一种新型的窗膜。
技术介绍
窗膜已被广泛应用于汽车或建筑窗户上，具有改善玻璃的美观度，提高玻璃的防爆性能，保温隔热以及隔离紫外线等功能。现有的具有隔热效果的窗膜一般为双层膜从上到下包括：耐刮涂层、上PET层、功能性复合胶层、下PET层、安装胶层和离型膜层。如果要赋予窗膜以不同的颜色、图案以及隔热性能等需要在双层PET层中间添加功能性复合胶层。功能性复合胶层一般采取将染料、隔热材料等功能性材料添加到胶水中制得，这样会影响胶水的粘性和清晰度，使得窗膜易分层。并且生产过程需要多次上胶、贴合，需要三条生产线同步生产才能制得成品，生产工艺复杂，产能受限，人工成本较高。功能性复合胶层以及双层PET膜会使窗膜的整体厚度较厚，会使得窗膜的收缩率和清晰度下降，增加了施工难度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型的窗膜，该窗膜采用单层PET膜结构，收缩性能好，透明度高，隔热效果好。制备过程仅需1次上胶，制备工艺简单，成品率高，人工成本低。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种新型的窗膜，其特征在于，由上到下包括以下结构：耐刮涂层、PET层、纳米颜料层、纳米隔热层、安装胶层和离型膜层。作为上述技术方案的优选，所述纳米颜料层与PET层之间还包括图案层。作为上述技术方案的优选，所述图案层的图案是由凹版印刷的方式印刷在PET层上的。作为上述技术方案的优选，所述纳米颜料层由以下原料制备而成：纳米颜料色浆60-90份，二甘醇30-50份，光固化聚丙烯酸酯10-20份和吐温-204-9份。作为上述技术方案的优选，所述纳米隔热层由以下原料制备而成：纳米氧化锡锑50-70份、纳米氧化锌20-30份、光固化聚丙烯酸酯30-50份、乙二醇30-40份和棕榈油酸甲酯α-磺酸钠5-9份。作为上述技术方案的优选，所述纳米颜料层的厚度为1.5-3微米。作为上述技术方案的优选，所述纳米隔热层的厚度为1.5-3微米。作为上述技术方案的优选，所述纳米颜料层和纳米隔热层是由精密微凹工艺涂布在PET层上的。本专利技术具有以下有益效果，采用单层膜结构通过精密微凹工艺涂布纳米颜料层和纳米隔热层，减少了窗膜的厚度，提高了窗膜的收缩性能和清晰度。通过涂布纳米隔热层使得窗膜上的纳米隔热材料分布更加紧密，具有更加优良的隔热性能。该窗膜生产过程中仅需一次上胶、贴合，简化了生产步骤，一次成型，使得人工成本降低，成品率可达95％以上。附图说明图1为本专利技术一种典型实施方式所提供的窗膜的剖面结构示意图。附图标记说明1为耐刮涂层，2为PET层，3为图案层，4为纳米颜料层，5为纳米隔热层，6为安装胶层和7为离型膜层。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面通过实施例对本专利技术进一步说明，实施例只用于解释本专利技术，不会对本专利技术构成任何的限定。实施例1将纳米颜料色浆60份，二甘醇50份，光固化聚丙烯酸酯10份和吐温-204份混合后制得纳米颜料涂层。实施例2将纳米颜料色浆90份，二甘醇30份，光固化聚丙烯酸酯20份和吐温-206份混合后制得纳米颜料涂层。实施例3将纳米氧化锡锑50份、纳米氧化锌30份、光固化聚丙烯酸酯30份、乙二醇30份和棕榈油酸甲酯α-磺酸钠6份混合后制得纳米隔热涂层。实施例4将纳米氧化锡锑70份、纳米氧化锌20份、光固化聚丙烯酸酯50份、乙二醇40份和棕榈油酸甲酯α-磺酸钠9份混合后制得纳米隔热涂层。实施例5一种窗膜，由上到下包括以下结构，如图1所示：耐刮涂层1，PET层2、图案层3、纳米颜料层4、纳米隔热层5、安装胶层6和离型膜层7。其中纳米颜料涂层采用实施例1所制备的纳米颜料涂层，并由精密微凹涂布方法涂布，纳米隔热涂层采用实施例4所制备的纳米隔热涂层，并由精密微凹涂布方法涂布。实施例6一种窗膜，由上到下包括以下结构，如图1所示：耐刮涂层1、PET层2、图案层3、纳米颜料层4、纳米隔热层5、安装胶层6和离型膜层7。其中纳米颜料涂层采用实施例2所制备的纳米颜料涂层，并由精密微凹涂布方法涂布，纳米隔热涂层采用实施例3所制备的纳米隔热涂层，并由精密微凹涂布方法涂布。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的窗膜，其特征在于，由上到下包括以下结构：耐刮涂层(1)，PET层(2)，纳米颜料层(4)，纳米隔热层(5)，安装胶层(6)和离型膜层(7)。

【技术特征摘要】
1.一种新型的窗膜，其特征在于，由上到下包括以下结构：耐刮涂层(1)，PET层(2)，纳米颜料层(4)，纳米隔热层(5)，安装胶层(6)和离型膜层(7)。2.根据权利要求1所述的新型的窗膜，其特征在于，所述纳米颜料层(4)与PET层(2)之间还包括图案层(3)。3.根据权利要求2所述的新型的窗膜，其特征在于，所述图案层(3)的图案是由凹版印刷的方式印刷在PET层上的。4.根据权利要求1所述的新型的窗膜，其特征在于，所述纳米颜料层(4)由以下原料制备而成：纳米颜料色浆60-90份，二甘醇30-50份，光固化聚丙烯酸酯10-20份和吐温-...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲，
申请(专利权)人：苏州威尔德工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32