一种用于玻璃窗的包边组件制造技术

技术编号:14923896 阅读:123 留言:0更新日期:2017-03-30 16:04
本实用新型专利技术涉及运输辅助件,具体公开了一种用于玻璃窗的包边组件,包括主体,主体内设有与玻璃窗相应的凹槽,使玻璃窗之间具有安全距离,无碰撞,凹槽内壁上设有凸起物,防止了该包边组件在与玻璃窗组装时出现滞卡,增加了工人的工作效率;主体外侧面上由内至外依次设有网状物和牛皮纸,增强了该包边组件的强度、耐磨能力和防潮能力;牛皮纸的外侧面设有麻面层,使塑料膜与接触物之间的空气易排出,不会产生气泡。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运输辅助件,具体涉及了一种用于玻璃窗的包边组件。
技术介绍
现今的玻璃窗在运输时,是直接将玻璃窗叠在一起包覆成一体装车运输的,这样运输玻璃窗能增加运输量,且防止了玻璃窗在运输时倾倒,但是这种运输方法在车辆颠簸时,玻璃窗之间会相互撞击,玻璃窗之间没有安全距离,导致玻璃窗受损,严重时导致玻璃窗损坏造成废品。现今包覆玻璃的材料为塑料膜,在包覆过程中,常常会在玻璃窗和塑料膜之间的空气无法及时排除,产生气泡,气泡在运输途中易受外力而破裂,导致塑料膜提前损坏,使玻璃窗的表面受到灰尘污染,影响了玻璃窗的外观。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种用于玻璃窗的包边组件,其目的:在运输途中玻璃窗之间具有安全距离,无碰撞,塑料膜与接触物之间的空气易排出。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种用于玻璃窗的包边组件,包括主体,所述主体内设有与玻璃窗相应的凹槽,凹槽内壁上设有凸起物;主体外侧面上由内至外依次设有网状物和牛皮纸,牛皮纸的外侧面设有麻面层。优选的,主体的材质为塑料泡沫。通过上述技术方案,主体内设有与玻璃窗相应的凹槽,使玻璃窗之间具有安全距离,无碰撞,凹槽内壁上设有凸起物,防止了该包边组件在与玻璃窗组装时出现滞卡,增加了工人的工作效率;主体外侧面上由内至外依次设有网状物和牛皮纸,增强了该包边组件的强度、耐磨能力和防潮能力;牛皮纸的外侧面设有麻面层,使塑料膜与接触物之间的空气易排出,不会产生气泡。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所公开的一种用于玻璃窗的包边组件的结构示意图;图2为本技术所公开的一种用于玻璃窗的包边组件的网状物的主视示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.主体11.凹槽12.凸起物13.网状物14.牛皮纸15.麻面层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合示意图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1和图2所示,一种用于玻璃窗的包边组件,包括主体1,主体1内设有与玻璃窗相应的凹槽11,使玻璃窗之间具有安全距离,无碰撞,凹槽11内壁上设有凸起物12,防止了该包边组件在与玻璃窗组装时出现滞卡,增加了工人的工作效率。主体1外侧面上由内至外依次设有网状物13和牛皮纸14,增强了该包边组件的强度、耐磨能力和防潮能力。牛皮纸14的外侧面设有麻面层15,使塑料膜与接触物之间的空气易排出,不会产生气泡。主体1的材质为塑料泡沫,进一步增强了该包边组件防潮能力。以上就是一种用于玻璃窗的包边组件的结构特点和作用效果,其优点:在运输途中玻璃窗之间具有安全距离,无碰撞,塑料膜与接触物之间的空气易排出。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃窗的包边组件,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)内设有与玻璃窗相应的凹槽(11),凹槽(11)内壁上设有凸起物(12);主体(1)外侧面上由内至外依次设有网状物(13)和牛皮纸(14),牛皮纸(14)的外侧面设有麻面层(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃窗的包边组件,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)内设有与玻璃窗相应的凹槽(11),凹槽(11)内壁上设有凸起物(12);主体(1)外侧面上由内至外...

【专利技术属性】
技术研发人员:计明
申请(专利权)人:吴江市林森空调净化工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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