本实用新型专利技术公开了一种有机玻璃生产用压合装置，包括第一固定座、压座、第二固定座和底板，所述底板的顶部安装有第二固定座，且第二固定座顶部一侧的中央安装有第一固定座，所述第一固定座一端顶部的底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有压座，且压座和第二固定座的中央均安装有第三固定板，所述第三固定板外侧的中央均安装有第二电机，第二电机的输出端均安装有丝杆，丝杆上均安装有固定夹座。本实用新型专利技术通过安装有第一固定座、压座、第二固定座和底板，第三固定板上安装有加热板，便于通过加热板通电发热对有机玻璃进行加热，便于增加压合时玻璃之间的粘合性，便于油剂玻璃之间充分压合，保证压合后有机玻璃的美观度。
【技术实现步骤摘要】
一种有机玻璃生产用压合装置
本技术涉及玻璃加工设备
，具体为一种有机玻璃生产用压合装置。
技术介绍
有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透明性，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，可作要求有一定强度的透明结构件，如油杯、车灯、仪表零件，光学镜片，装饰礼品等等，有机玻璃在使用前需要对其进行压合，增加有机玻璃之间的刚性，便于有机玻璃的使用，但是现有的压合装置不便于玻璃之间的固定，不便于固定不同大小的玻璃，压合时无法保证玻璃表面的洁净度，易使得玻璃表面残留的灰尘杂质影响压合成果，易使得压合完成的玻璃内部产生气泡，同时现有的有机玻璃压合装置无法保证压合过程中玻璃之间充分压合，易使得气体或其它物质残留，影响成品有机玻璃的美观度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机玻璃生产用压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机玻璃生产用压合装置，包括第一固定座、压座、第二固定座和底板，所述底板底部的边缘位置处均匀安装有万向轮，底板的顶部通过支架安装有第二固定座，且第二固定座顶部的两端分别安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一侧安装有控制面板，第二固定板的一侧安装有第一电机，第一电机通过导线与控制面板电连接，且第一电机的输出端安装有螺杆，螺杆横向贯穿第一固定板和第二固定板的中央，所述螺杆上安装有转座，转座的外侧均匀有安装有刷头，且第二固定座顶部一侧的中央安装有第一固定座，所述第一固定座一端顶部的底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有压座，且压座和第二固定座的中央均可拆卸安装有第三固定板，所述第三固定板外侧的中央均安装有第二电机，第二电机均通过导线与控制面板电连接，第二电机的输出端均安装有丝杆，且丝杆均贯穿第三固定板内部均匀设有的凹槽内部，所述凹槽内部的丝杆上均安装有固定夹座，固定夹座一侧的中央均安装有压力传感器，压力传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接，且凹槽之间的第三固定板上安装有加热板，加热板通过导线与控制面板电连接。优选的，所述第一固定座与压座之间通过电动伸缩杆固定连接，压座和第二固定座之间通过电动伸缩杆构成压合结构。优选的，所述压座和第二固定座两侧的中央均设有与第三固定板相互配合的第一固定槽和第二固定槽，压座和第二固定座通过第一固定槽和第二固定槽与第三固定板构成固定拆装结构。优选的，所述转座的中央设有与螺杆相互配合的螺纹孔，转座通过第一电机和螺杆构成移动结构。优选的，所述刷头上皆均匀安装有刷毛，转座通过刷头构成除尘结构。优选的，所述固定夹座靠近压力传感器的一侧均安装有弹性橡胶垫，固定夹座通过弹性橡胶垫构成弹性伸缩结构，且固定夹座的中央设有与丝杆相互配合的螺纹孔，固定夹座通过第二电机和丝杆构成调节机构。优选的，所述加热板贴合凹槽设置，第三固定板之间通过加热板构成加热结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有机玻璃生产用压合装置通过设置有第一固定座、压座、第二固定座和底板，底板底部的边缘位置处均匀安装有万向轮，便于装置通过万向轮进行移动，便于装置的移动运输，便于装置的使用，第二固定座顶部的两端分别安装有第一固定板和第二固定板，第二固定板的一侧安装的第一电机输出端安装有螺杆，螺杆横向贯穿第一固定板和第二固定板的中央，且螺杆上安装有转座，转座的外侧均匀有安装有刷头，便于通过第一电机带动螺杆转动，使得转座以及刷头随着螺杆进行旋转，便于对有机玻璃表面进行清理，去除杂质和灰尘，便于保证玻璃压合时的洁净度，避免产生气泡，第三固定板外侧第二电机输出端均安装有丝杆，丝杆均贯穿第三固定板内部均匀设有的凹槽内部，且凹槽内部的丝杆上均安装有固定夹座，固定夹座一侧的中央均安装有压力传感器，便于通过第二电机带动丝杆转动，使得固定夹座在丝杆上移动对玻璃进行装夹，便于装置装夹不同大小的玻璃，便于装置对不同大小的有机玻璃进行压合，便于通过压力传感器感应装夹时的压力，避免装夹时压力过大对玻璃造成损坏，本技术第三固定板上安装有加热板，便于通过加热板通电发热对有机玻璃进行加热，便于增加压合时玻璃之间的粘合性，便于油剂玻璃之间充分压合，保证压合后有机玻璃的美观度。附图说明图1为本技术的装置结构示意图；图2为本技术的局部侧剖结构示意图；图3为本技术的第三固定板俯视结构示意图；图中：1、第一固定座；2、压座；3、第一固定板；4、转座；5、刷头；6、控制面板；7、第二固定座；8、支架；9、底板；10、电动伸缩杆；11、第一固定槽；12、螺杆；13、第一电机；14、第二固定板；15、第二固定槽；16、第三固定板；17、万向轮；18、第二电机；19、固定夹座；20、加热板；21、凹槽；22、丝杆；23、压力传感器；24、弹性橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种有机玻璃生产用压合装置，包括第一固定座1、压座2、第二固定座7和底板9，底板9底部的边缘位置处均匀安装有万向轮17，底板9的顶部通过支架8安装有第二固定座7，且第二固定座7顶部的两端分别安装有第一固定板3和第二固定板14，第一固定板3的一侧安装有控制面板6，第二固定板14的一侧安装有第一电机13，第一电机13的型号可为Y160M1-2电机，第一电机13通过导线与控制面板6电连接，且第一电机13的输出端安装有螺杆12，螺杆12横向贯穿第一固定板3和第二固定板14的中央，螺杆12上安装有转座4，转座4的中央设有与螺杆12相互配合的螺纹孔，转座4通过第一电机13和螺杆12构成移动结构便于通过第一电机13转动带动螺杆12转动，从而使得转座4转动，便于转座4在螺杆12上移动，便于装置的使用，转座4的外侧均匀有安装有刷头5，刷头5上皆均匀安装有刷毛，转座4通过刷头5构成除尘结构，便于通过转座4转动带动刷头5对玻璃进行清理，便于去除玻璃表面的灰尘杂质，便于保证玻璃压合时的洁净度，避免产生气泡，且第二固定座7顶部一侧的中央安装有第一固定座1，第一固定座1一端顶部的底端安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端安装有压座2，第一固定座1与压座2之间通过电动伸缩杆10固定连接，压座2和第二固定座7之间通过电动伸缩杆10构成压合结构，便于通过电动伸缩杆10的伸缩使得压座2压向第二固定座7，便于玻璃的压合，便于装置的使用，且压座2和第二固定座7的中央均可拆卸安装有第三固定板16，压座2和第二固定座7两侧的中央均设有与第三固定板16相互配合的第一固定槽11和第二固定槽15，压座2和第二固定座7通过第一固定槽11和第二固定槽15与第三固定板16构成固定拆装结构，便于第三固定板16与压座2和第二固定座7之间的固定拆装，便于有机玻璃固定在第三固定板16上，便于装置进行压合，便于装置的使用，第三固定板16外侧的中央均安装有第二电机18，第二电机18的型号可为Y9本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机玻璃生产用压合装置，包括第一固定座(1)、压座(2)、第二固定座(7)和底板(9)，其特征在于：所述底板(9)底部的边缘位置处均匀安装有万向轮(17)，底板(9)的顶部通过支架(8)安装有第二固定座(7)，且第二固定座(7)顶部的两端分别安装有第一固定板(3)和第二固定板(14)，所述第一固定板(3)的一侧安装有控制面板(6)，第二固定板(14)的一侧安装有第一电机(13)，第一电机(13)通过导线与控制面板(6)电连接，且第一电机(13)的输出端安装有螺杆(12)，螺杆(12)横向贯穿第一固定板(3)和第二固定板(14)的中央，所述螺杆(12)上安装有转座(4)，转座(4)的外侧均匀有安装有刷头(5)，且第二固定座(7)顶部一侧的中央安装有第一固定座(1)，所述第一固定座(1)一端顶部的底端安装有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)的输出端安装有压座(2)，且压座(2)和第二固定座(7)的中央均可拆卸安装有第三固定板(16)，所述第三固定板(16)外侧的中央均安装有第二电机(18)，第二电机(18)均通过导线与控制面板(6)电连接，第二电机(18)的输出端均安装有丝杆(22)，且丝杆(22)均贯穿第三固定板(16)内部均匀设有的凹槽(21)内部，所述凹槽(21)内部的丝杆(22)上均安装有固定夹座(19)，固定夹座(19)一侧的中央均安装有压力传感器(23)，压力传感器(23)的输出端与控制面板(6)的输入端电性连接，且凹槽(21)之间的第三固定板(16)上安装有加热板(20)，加热板(20)通过导线与控制面板(6)电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种有机玻璃生产用压合装置，包括第一固定座(1)、压座(2)、第二固定座(7)和底板(9)，其特征在于：所述底板(9)底部的边缘位置处均匀安装有万向轮(17)，底板(9)的顶部通过支架(8)安装有第二固定座(7)，且第二固定座(7)顶部的两端分别安装有第一固定板(3)和第二固定板(14)，所述第一固定板(3)的一侧安装有控制面板(6)，第二固定板(14)的一侧安装有第一电机(13)，第一电机(13)通过导线与控制面板(6)电连接，且第一电机(13)的输出端安装有螺杆(12)，螺杆(12)横向贯穿第一固定板(3)和第二固定板(14)的中央，所述螺杆(12)上安装有转座(4)，转座(4)的外侧均匀有安装有刷头(5)，且第二固定座(7)顶部一侧的中央安装有第一固定座(1)，所述第一固定座(1)一端顶部的底端安装有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)的输出端安装有压座(2)，且压座(2)和第二固定座(7)的中央均可拆卸安装有第三固定板(16)，所述第三固定板(16)外侧的中央均安装有第二电机(18)，第二电机(18)均通过导线与控制面板(6)电连接，第二电机(18)的输出端均安装有丝杆(22)，且丝杆(22)均贯穿第三固定板(16)内部均匀设有的凹槽(21)内部，所述凹槽(21)内部的丝杆(22)上均安装有固定夹座(19)，固定夹座(19)一侧的中央均安装有压力传感器(23)，压力传感器(23)的输出端与控制面板(6)的输入端电性连接，且凹槽(21)之间的第三固定板(16)上安装有加热板(20)，加热板...
【专利技术属性】
技术研发人员：计明，朱荣，蒋洪荣，
申请(专利权)人：吴江市林森空调净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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