层叠窗玻璃制造技术

本发明专利技术涉及层叠窗玻璃，其包括第一和第二窗玻璃材料层(11，12)，设置在第一和第二窗玻璃材料层之间的载体膜(31)，其载有导电涂层(61)，设置成与导电涂层(61)电接触的汇流条(41)。载体膜(31)的边缘与窗玻璃的边缘向内隔开。设置汇流条与载体膜以限定适于锚固载体膜的锚固部分(51)，所述锚固部分包括从汇流条的边缘向外延伸的载体膜的区域。锚固部分锚固该膜，以避免皱纹在载体膜中的形成。皱纹的避免导致更均匀的加热和热点的消除。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
本专利技术涉及一种包括载体膜的层叠窗玻璃。包含载体膜的层叠窗玻璃是已知的。通常，载体膜在两个粘合性树脂层之间，所述个两粘合性树脂层被设置在两个窗玻璃材料层之间。载体膜通常由电绝缘的热塑性材料制成，并且载有导电涂层。导电涂层用来提供红外反射、可加热性或天线功能。在加热的涂覆层叠窗玻璃的情况下，外部电路由汇流条连接到导电涂层，从而达到加热性电流的所需分布。在现有技术公知制造这种层叠窗玻璃的方法，其包括成形，脱气以及使用压力和热将层叠窗玻璃的组分彼此连接的步骤。含有载体膜的层叠窗玻璃的已知问题是光学畸变，这是由于在载体膜中的皱纹。在制造弯曲的层叠窗玻璃的过程中形成皱纹，其中载体膜不能符合弯曲的层叠窗玻璃的曲率半径。在反射光中皱纹以光学畸变的形式可见。US6242088(Pilkington/Costa)通过提供双轴拉伸的载体膜解决了在载体膜中形成皱纹的问题，该载体膜与窗玻璃材料层共同延伸且在特定的范围中具有热收缩系数。US20110097572(Central/Yonekura)通过形成含有与窗玻璃材料层共同延伸的载体膜的两层或三层的层叠膜(作为在制造过程中的一个步骤)防止与热收缩相关的皱纹。WO0151279(SIV/Bolognese)通过降低载体膜的尺寸解决了皱纹形成的问题，所以载体膜的外边缘位于两个窗玻璃材料层的外边缘之内，即载体膜不再与窗玻璃材料层共同延伸。在优选的实施方案中，在载体膜的边缘和窗玻璃材料层的边缘之间的距离为至少10毫米，且围绕层叠窗玻璃的整个圆周基本上恒定。本专利技术的一个目的是提供一种层叠窗玻璃，其包含载体膜，还包含用于防止在载体膜形成皱纹的替代性构件。专利技术概述根据本专利技术的第一方面，提供了一种包含如所附权利要求1的特征的层叠窗玻璃。本专利技术通过提供适合锚固载体膜的载体膜的锚固部分给出了用于在包含载体膜的层叠窗玻璃中防止皱纹形成的替代性手段，所述锚固部分包括从汇流条边缘向外延伸的载体膜的区域。提供载体膜延伸部(其用作载体膜的锚固体)的好处是，在层叠过程中限制载体膜的滑动。这种滑动被认为是皱纹形成的一个原因。在包括汇流条的层叠窗玻璃中，在层叠期间该载体膜的锚固部分防止载体膜在汇流条下方滑动，并因此防止在汇流条局部处(local to)形成皱纹。令人惊讶地，载体膜朝向层叠窗玻璃边缘的延伸防止了皱纹形成，而已预期额外载体膜将导致更多的折痕和皱纹的形成。本专利技术人已发现，通过提供锚固部分在区域中防止皱纹的形成，所述区域包括从汇流条的边缘向外延伸的载体膜的区域，而在该区域中现有技术教导在载体膜的边缘和层叠窗玻璃的边缘之间的距离应均匀增加。本专利技术人已经发现，提供包含从汇流条的边缘向外延伸的载体膜的区域的锚固部分是减少或完全消除由汇流条引起的皱纹形成的手段。优选地，层叠窗玻璃还包括第一和第二粘合性树脂层，其设置在第一和第二窗玻璃材料层之间，其中所述载体膜设置在第一和第二粘合性树脂层之间。优选地，锚固部分具有基本三角形的形状。在一个优选的实施方案中，层叠窗玻璃还包括共线区域，其中所述汇流条的边缘和载体膜的边缘是共线的。优选地，层叠窗玻璃还在共线区域和其中汇流条的边缘和载体膜
的边缘分叉的区域之间包括分叉点。在另一实施方案中，层叠窗玻璃还包括辅助锚固部分，其设置成提供与由所述锚固部分提供的力至少部分正交的力。优选地，在所述汇流条的边缘和载体膜的边缘之间的距离在1到30mm范围内。更优选地，在所述汇流条的边缘和载体膜的边缘之间的距离是在10到20mm范围内。优选通过冲压预成型汇流条。在一个优选的实施方案中，汇流条的厚度在50微米至150微米的范围内。优选地，所述汇流条具有在1毫米至15毫米的范围内的宽度。优选地，在所述载体膜的边缘和第一窗玻璃材料层的边缘之间的距离在5到20mm范围内。根据本专利技术的第二个方面，提供了一种用于制造层叠窗玻璃的方法，其包括在所附权利要求13中给出的步骤。优选地，用于制造层叠窗玻璃的方法还包括以下步骤：-提供第一粘合性树脂层并将其施加到第一窗玻璃材料层，-将所述载体膜施加到第一粘合性树脂层，使得所述载体膜在第一粘合性树脂层和导电涂层之间优选地，用于制造层叠窗玻璃的方法进一步包括以下步骤：-在窗玻璃材料层上提供遮盖带-设置汇流条，以便受到遮盖带遮盖。本专利技术人已发现，通过设置汇流条和载体膜以限定包括从汇流条的边缘向外延伸的载体膜的区域的锚固部分，该制造方法具有这样的令人惊奇的优点：相比在现有技术中所可能的，皱纹的形成得到减少以致于汇流条可以设置得更接近层叠窗层叠窗玻璃的边缘。因此，为隐藏汇流条不可见所提供的遮盖带可以更小。附图说明现在将通过非限制性实例参照附图来描述本专利技术：图1示出了根据本专利技术的层叠窗玻璃；图2以横截面示出了根据本专利技术的层叠窗玻璃；图3示出了具有锚固部分和边角锚固部分的层叠窗玻璃；图4示出了仅具有边角锚固部分的层叠窗玻璃；图5示出了具有锚固部分和辅助锚固部分的层叠窗玻璃；图6以横截面示出了具有辅助锚固部分和遮盖带的层叠窗玻璃。具体实施方式图1示出了根据本专利技术的层叠窗玻璃10。为便于说明本专利技术而显示了风挡，但读者理解，本专利技术不限于这样的挡风玻璃，且包括侧窗，后窗和天窗。层叠窗玻璃10包括第一和第二窗玻璃材料层11，12。窗玻璃材料层可以是退火的玻璃或钢化的玻璃。玻璃组合物典型是通过如现有技术中公知的浮法工艺制造的钠钙玻璃。载体膜31设置在第一和第二窗玻璃材料层11，12之间。典型地，载体膜31由聚对苯二甲酸乙二醇酯即PET制成。典型的PET膜的厚度为30微米至70微米。优选的厚度为50微米。载体膜31载有导电层61，如图2所示。导电层可包括介电材料In2O3和银层和另外的In2O3层。将汇流条41设置成与导电涂层61电接触。通常，汇流条具有低的电阻，使得从外部电路施加的电压沿着汇流条的长度是基本相同的。汇流条通常由金属箔优选铜制成，因为它的低电阻率。汇流条厚度在50微米至150微米范围内。优选的厚度为100微米。汇流条宽度在1至15mm范围内。对于与导电涂层61相接触的汇流条，优选宽度为10毫米。对于不与导电涂层61相接触的汇流条，也称为汇流条的延伸部或接地汇流条，优选的宽度为4毫米。设置汇流条41和载体膜31从而限定锚固部分51。锚固部分51
是载体膜31从该汇流条41的边缘向外延伸到的载体膜31的边缘的部分。锚固部分51适合于锚固载体膜，即，它必须提供足够的摩擦力，以防止载体膜31在层叠过程中滑动，该滑动会导致皱纹。已发现，如果汇流条的边缘和载体膜的边缘之间的距离在1mm至30毫米的范围内，则防止皱纹的形成。在保证载体膜31的边缘从第一窗玻璃材料层11的边缘向内隔开的同时，即保持载体膜31的边缘与第一窗玻璃材料层11的边缘之间的距离的同时，完成汇流条41和载体膜31的设置以提供锚固部分51。该距离(称为置回)对于防止皱纹形成是有利的。对于本专利技术必要的是，载体膜31不是与第一窗玻璃材料层11共同延伸，以便避免如WO0151279所公开的皱纹形成。该距离优选在5到20mm的范围内。将第二汇流条42和载体膜31设置在层叠窗玻璃10的顶部以限定第二锚固部分52，以在第二汇流条42局部处避免皱纹。图2示出了在图1的层叠窗玻璃的A-A线本文档来自技高网...

【技术保护点】
层叠窗玻璃(10)，包括：‑第一和第二窗玻璃材料层(11，12)‑设置在第一和第二窗玻璃材料层(11，12)之间的载体膜(31)，其载有导电涂层(61)‑设置成与导电涂层(61)电接触的汇流条(41)其中载体膜(31)的边缘与第一窗玻璃材料层(11)的边缘向内隔开，其特征在于‑设置汇流条(41)与载体膜(31)以限定适于锚固载体膜(31)的锚固部分(51)，所述锚固部分(51)包括从汇流条(41)的边缘向外延伸的载体膜(31)的区域。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.18 GB 1402815.31.层叠窗玻璃(10)，包括：-第一和第二窗玻璃材料层(11，12)-设置在第一和第二窗玻璃材料层(11，12)之间的载体膜(31)，其载有导电涂层(61)-设置成与导电涂层(61)电接触的汇流条(41)其中载体膜(31)的边缘与第一窗玻璃材料层(11)的边缘向内隔开，其特征在于-设置汇流条(41)与载体膜(31)以限定适于锚固载体膜(31)的锚固部分(51)，所述锚固部分(51)包括从汇流条(41)的边缘向外延伸的载体膜(31)的区域。2.根据权利要求1所述的层叠窗玻璃(10)，还包括设置在第一和第二窗玻璃材料层(11，12)之间的第一和第二粘合性树脂层(21,22)，其中载体膜(31)设置在第一和第二粘合性树脂层(21,22)之间。3.根据前述权利要求中任一项的层叠窗玻璃(10)，其中锚固部分(51)具有基本三角形的形状。4.根据前述权利要求中任一项的层叠窗玻璃(10)，还包括共线区域(38)，其中汇流条(41)的边缘和载体膜(31)的边缘是共线的。5.根据权利要求4所述的层叠窗玻璃(10)，还包括在共线区域(38)和其中汇流条(41)的边缘和载体膜(31)的边缘分叉的区域之间的分叉点(39)。6.根据前述权利要求中任一项的层叠窗玻璃(10)，还包括辅助锚固部分(53)，其设置成提供与由锚固部分(51)提供的力至少部分正交的力。7.根据前述权利要求中的任一项的层叠窗玻璃(10)，其中汇流条(41)的边缘和载体膜(31)的边缘之间的距离在1mm至30mm的范围内。8.根据权利要求7的层叠窗玻璃(10)，其中汇流条(41)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：L·F·麦乐尔，M·A·张伯伦，
申请(专利权)人：皮尔金顿集团有限公司，
类型：发明
国别省市：英国;GB