一种销轴式溜尾吊具系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种销轴式溜尾吊具系统，属于吊具技术领域，其包括溜尾吊耳和竖直设置的臂杆，臂杆包括上下插装在一起的呈空心筒形结构的臂杆单元，相邻两臂杆单元中，上一个臂杆单元的下端与下一个臂杆单元的上端固定插装在一起，第一个臂杆单元的上端与溜尾吊耳的下端固定插装在一起，溜尾吊耳的上部和最后一个臂杆单元的下部分别开设有双头螺栓穿孔，两个双头螺栓穿孔均为通孔且分别横向贯穿溜尾吊耳和臂杆，两个双头螺栓穿孔内均设有双头螺栓，溜尾吊耳中的双头螺栓用于将溜尾吊耳固定在设备裙座上，最后一个臂杆单元中的双头螺栓用于将臂杆固定在设备裙座上，溜尾吊耳上开设有双头螺栓穿孔的侧面设有承台，该承台固定在溜尾吊耳的中部。

【技术实现步骤摘要】
一种销轴式溜尾吊具系统
本技术涉及一种大型化工塔类设备吊装中的吊具系统，具体的说是一种可重复使用的销轴式溜尾吊具系统，属于吊具
。
技术介绍
目前，传统的大型塔类设备吊装溜尾吊耳一般都采取在设备裙座处焊接的形式，采用焊接的形式吊装溜尾吊耳对焊接质量要求比较高，需要在设备裙座内部对溜尾吊耳进行加固支撑，以防止设备变形。由于采用焊接的形式，传统的溜尾吊耳、加固支撑件只能一次性使用，导致使用后的钢材不能重复回收利用，造成了很大的浪费。现有技术没有一种可以重复利用的溜尾吊具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以重复使用的销轴式溜尾吊具系统，以解决现有技术在吊装溜尾吊耳需要焊接导致钢材不能回收利用造成浪费的技术问题。 本技术采用如下技术方案:一种销轴式溜尾吊具系统，包括溜尾吊耳和竖直设置的臂杆，臂杆包括上下插装在一起的呈空心筒形结构的臂杆单元，相邻两臂杆单元中，上一个臂杆单元的下端与下一个臂杆单元的上端固定插装在一起，第一个臂杆单元的上端与溜尾吊耳的下端固定插装在一起，溜尾吊耳的上部和最后一个臂杆单元的下部分别开设有双头螺栓穿孔，两个双头螺栓穿孔均为通孔且分别横向贯穿溜尾吊耳和臂杆单元，所述两个双头螺栓穿孔内均设有双头螺栓，溜尾吊耳中的双头螺栓用于将溜尾吊耳固定在设备裙座上，最后一个臂杆单元中的双头螺栓用于将臂杆固定在设备裙座上，所述溜尾吊耳上开设有双头螺栓穿孔的侧面设有承台，该承台固定在溜尾吊耳的中部。 所述臂杆单元和溜尾吊耳上均设有销孔，所述溜尾吊耳和臂杆单元的插接处、相邻两臂杆单元的插接处分别设有穿装在对应销孔中将溜尾吊耳和臂杆单元、相邻两臂杆单元固定在一起的连接销。 所述溜尾吊耳下端为内部具有空腔的结构，所述第一个臂杆单元插装在溜尾吊耳下端的空腔内。 所述的臂杆单元为空心四棱柱筒，各臂杆单元从上到下横截面依次减小，下一个臂杆单元的上端插装在上一个臂杆单元的下端内。 所述的双头螺栓穿孔为沿竖直方向延伸的长孔。 本技术的有益效果是:本技术在安装时，使用两个双头螺栓分别将溜尾吊耳和臂杆单元固定在设备裙座上，根据设备裙座尺寸的不同，选用合适长度和数量的臂杆单元。吊装设备时，吊装索具与溜尾吊耳连接，溜尾吊耳上的双头螺栓起固定作用，承台紧靠于裙座内外壁，承台为主要受力件，承台承担沿吊具方向的溜尾力分力，臂杆单元上的双头螺栓在设备吊装翻转过程中受到拉伸力，其用于承担由垂直于吊具方向的溜尾力分力引起的拉力，臂杆承担由设备吊装翻转产生的横向力，这样从结构上能保证吊具的强度及整体稳定性。在吊装完成后，溜尾吊车摘钩，将溜尾吊具系统拆卸下来，可以快速的应用于其他设备的吊装作业中。本技术将溜尾吊耳、裙座加固支撑件有机结合为一体，由于臂杆采用多个臂杆单元组合在一起的结构，可以得到不同长度的臂杆，从而适应裙座不同规格、尺寸的塔器类设备吊装，本技术的溜尾吊具系统可实现重复使用，能够代替传统的一次性使用的溜尾吊耳、加固支撑件，从而达到绿色环保的吊装溜尾作业。 进一步的，由于臂杆单元上设置用于穿装连接销的销孔，在安装吊具时，根据设备裙座尺寸大小的不同，调整臂杆单元插接的长度，使相邻两臂杆单元插接部位的销孔对应设置，然后将连接销穿装在销孔内使相邻两臂杆单元连接在一起，从而更好的实现对不同规格尺寸裙座设备的通用性，增加溜尾吊具系统的通用性。 进一步的，双头螺栓穿孔为长孔，可以使双头螺栓在长孔中上下微量移动，使双头螺栓实现微调，达到紧固的效果。 【附图说明】 图1是本技术一种实施例的结构示意图； 图2是图1的平面视图； 图3是图2的右视图； 图4是图1中溜尾吊具系统的使用状态图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。 本技术一种具体的实施例如图1至图4所示，本实施例的销轴式溜尾吊具系统，包括溜尾吊耳I和竖直设置的臂杆，溜尾吊耳I的下部沿竖直方向延伸，臂杆包括上下插装在一起的呈空心筒形结构的臂杆单元3，相邻两臂杆单元3中，上一个臂杆单元的下端与下一个臂杆单元的上端固定插装在一起，第一个臂杆单元的上端与溜尾吊耳I的下端固定插装在一起，本实施例中溜尾吊耳下端为内部具有空腔的结构，第一个臂杆插装在溜尾吊耳下端的空腔内，本实施例的臂杆单元采用空心四棱柱筒的结构，各臂杆单元从上到下横截面依次减小，下一个臂杆单元的上端插装在上一个臂杆单元的下端内。臂杆单元3和溜尾吊耳I上均设有销孔12，所述溜尾吊耳3和臂杆单元I的插接处、相邻两臂杆单元I的插接处分别设有穿装在对应销孔12中将溜尾吊耳I和臂杆单元3、相邻两臂杆单元3固定在一起的连接销9，连接销的两端还设有垫片10。 溜尾吊耳I的上部和最后一个臂杆单元的下部分别开设有双头螺栓穿孔5，两个双头螺栓穿孔5均为通孔且分别横向贯穿溜尾吊耳和臂杆，而且两个双头螺栓穿孔5均为沿竖直方向延伸的长孔，两个双头螺栓穿孔5内均设有双头螺栓4，溜尾吊耳中的双头螺栓用于将溜尾吊耳固定在设备裙座上，最后一个臂杆单元中的双头螺栓用于将臂杆固定在设备裙座上，使用时在双头螺栓两端拧上螺帽7，并垫上防护垫8，所述溜尾吊耳I上开设有双头螺栓穿孔的侧面设有承台2，该承台2固定在溜尾吊耳的中部。 在安装时，分别用双头螺栓穿过溜尾吊耳和最后一个臂杆单元的螺栓穿孔与设备裙座的螺栓孔相连接，将溜尾吊具系统本体紧靠在设备裙座上，之后根据设备直径，选择一定数量和长度的臂杆单元，调整臂杆单元插接的长度，使相邻两臂杆单元插接部位的销孔对应设置，然后将连接销穿装在销孔内使相邻两臂杆单元连接在一起，最终组合成合适长度的臂杆，从而适应不同规格、尺寸的塔器类设备吊装，通过微调双头螺栓在螺栓穿孔中的位置，达到紧固的效果。 吊装设备时，吊装索具与溜尾吊耳连接，溜尾吊耳上的双头螺栓起固定作用，承台紧靠于裙座内外壁，承台为主要受力件，承台承担沿吊具方向的溜尾力分力，臂杆上的双头螺栓在设备吊装翻转过程中受到拉伸力，其用于承担由垂直于吊具方向的溜尾力分力引起的拉力，臂杆承担由设备吊装翻转产生的横向力，这样从结构上能保证吊具的强度及整体稳定性。在吊装完成后，溜尾吊车摘钩，将溜尾吊具系统拆卸下来，可以快速的应用于其它设备的吊装作业中。 本实施例将溜尾吊耳、裙座加固支撑件有机结合为一体，由于臂杆采用多个臂杆单元组合在一起的结构，可以得到不同长度的臂杆，从而适应裙座不同规格、尺寸的塔器类设备吊装。本技术的销轴式溜尾吊具系统可实现重复使用，能够代替传统的一次性使用的溜尾吊耳、加固支撑件，从而达到绿色环保的吊装溜尾作业。 上述实施例为本技术一种优选的实施例，在本技术的其它实施例中，臂杆单元的数量以及臂杆单元上销孔的数量均可以根据实际需要设置。 在本技术的其它实施例中，还可以将溜尾吊耳的下部插接在第一个臂杆单元内部；各臂杆单元还可以采用从上到下横截面依次增大的结构，此时，上一个臂杆单元的下端插装在下一个臂杆单元的上端内。 在本技术的其它实施例中，还可以采用连接螺栓将臂杆单元插接的部位固定在一起。 在本技术的其它实施例中，双头螺栓穿孔还可以是圆孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种销轴式溜尾吊具系统，包括溜尾吊耳（1），其特征在于：所述的溜尾吊具系统还包括竖直设置的臂杆，臂杆包括上下插装在一起的呈空心筒形结构的臂杆单元（3），相邻两臂杆单元（3）中，上一个臂杆单元的下端与下一个臂杆单元的上端固定插装在一起，第一个臂杆单元的上端与溜尾吊耳（1）的下端固定插装在一起，溜尾吊耳（1）的上部和最后一个臂杆单元的下部分别开设有双头螺栓穿孔（5），两个双头螺栓穿孔（5）均为通孔且分别横向贯穿溜尾吊耳（1）和臂杆单元，所述两个双头螺栓穿孔（5）内均设有双头螺栓（4），溜尾吊耳中的双头螺栓（4）用于将溜尾吊耳固定在设备裙座上，最后一个臂杆单元（3）中的双头螺栓用于将臂杆固定在设备裙座上，所述溜尾吊耳（1）上开设有双头螺栓穿孔的侧面设有承台（2），该承台（2）固定在溜尾吊耳（1）的中部。

【技术特征摘要】
1.一种销轴式溜尾吊具系统，包括溜尾吊耳(1)，其特征在于:所述的溜尾吊具系统还包括竖直设置的臂杆，臂杆包括上下插装在一起的呈空心筒形结构的臂杆单元(3)，相邻两臂杆单元(3)中，上一个臂杆单元的下端与下一个臂杆单元的上端固定插装在一起，第一个臂杆单元的上端与溜尾吊耳(I)的下端固定插装在一起，溜尾吊耳(I)的上部和最后一个臂杆单元的下部分别开设有双头螺栓穿孔(5)，两个双头螺栓穿孔(5)均为通孔且分别横向贯穿溜尾吊耳(I)和臂杆单元，所述两个双头螺栓穿孔(5)内均设有双头螺栓(4)，溜尾吊耳中的双头螺栓(4)用于将溜尾吊耳固定在设备裙座上，最后一个臂杆单元(3)中的双头螺栓用于将臂杆固定在设备裙座上，所述溜尾吊耳(I)上开设有双头螺栓穿孔的侧面设有承台(2)，该承台(2)固定在溜尾吊耳(I)的中部。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾桂军，樊春辉，朱乐成，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32