本实用新型专利技术公开了一种包装机。焊接装置、内袋夹持装置、封口装置和牵引切断装置均为沿左右方向导向装配在机架上的活动部件，各活动部件和机架上对应设有带有指示活动部件所处位置的指针和袋型标记的标尺，且内袋夹持装置和牵引切断装置通过联动轴螺纹固定连接。在使用时，指针和标尺会在左右方向相对移动，并在袋型指针指示到袋型标尺的所选袋型标记位置时停止调整，此时内袋夹持装置会在牵引切断装置的带动下将使得基准指针从基准标记的基准位上移开，为保证内袋夹持装置始终处于基准位，可旋转联动轴，使得内袋夹持装置相对于牵引切断装置左右移动并使其上指针移至基准标记的基准位，从而使得包装机可适应不同袋型的包装要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种包装机。焊接装置、内袋夹持装置、封口装置和牵引切断装置均为沿左右方向导向装配在机架上的活动部件，各活动部件和机架上对应设有带有指示活动部件所处位置的指针和袋型标记的标尺，且内袋夹持装置和牵引切断装置通过联动轴螺纹固定连接。在使用时，指针和标尺会在左右方向相对移动，并在袋型指针指示到袋型标尺的所选袋型标记位置时停止调整，此时内袋夹持装置会在牵引切断装置的带动下将使得基准指针从基准标记的基准位上移开，为保证内袋夹持装置始终处于基准位，可旋转联动轴，使得内袋夹持装置相对于牵引切断装置左右移动并使其上指针移至基准标记的基准位，从而使得包装机可适应不同袋型的包装要求。【专利说明】一种包装机
本技术涉及一种包装机。
技术介绍
目前，国内外的包装机在进行包装机的封口包装时，需通过点焊一内袋夹持一横封一纵封一牵引切断一输出来完成内外袋的封装。对于不同袋型尺寸系列的包装袋在进行适应调整时，现有包装机多采用更换零部件或调整零件位置的方式进行调整，更换零部件的方式是将现有的部件从包装机的机架上拆除，然后将与待加工袋型尺寸适配的零部件再安装在机架上，这样调整方式不但要求包装机附件中配备不同式样尺寸的零部件，而且零部件在机架上的拆装、调试的工作量非常大，因此该调整方式存在使用成本高、调整效率慢的缺陷；调整零件位置的方式虽然不用在机架上进行零部件的拆装，但零部件在机架上位置调整的距离需要依靠操作者的眼力和经验来判断是否调整到位，尤其对于需同步动作的内袋夹持装置和牵引切断装置，不但需要把牵引切断装置调整到新袋型对应位置，而且还要保持内袋夹持装置处于基准零位，因此这种调整方式存在调整精度低、操作难度大的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种包装机，旨在解决现有技术中包装机上各零部件在针对不同袋型进行调整时调整精度低、操动难度大的问题。 为了实现以上目的，本技术中包装机的技术方案如下: 包装机，包括机架及其上从左向右依次装配的焊接装置、内袋夹持装置、封口装置和牵引切断装置，焊接装置、内袋夹持装置、封口装置和牵引切断装置均为沿左右方向导向装配在机架上的活动部件，内袋夹持装置和机架上对应设有用于指示内袋夹持装置相对基准标记位置的基准指针和用于标记基准位置的基准标记，其余动部件和机架上对应设有用于指示相应活动部件相对袋型标记位置的袋型指针及带有袋型标记的袋型标尺，并在内袋夹持装置和牵引切断装置之间桥接有联动轴，联动轴的右段螺纹连接在牵引切断装置上，联动轴的左段绕左右延伸的轴线转动装配在内袋夹持装置上，并在联动轴的左段设有阻止联动轴相对于内袋夹持装置左右移动的限位结构。 机架包括基座及其上固定的沿左右方向延伸的导向柱，导向柱有两个以上并相互平行设置，各活动部件沿左右方向导向装配在导向柱上。 各活动部件中至少一个上连接有夹持锁止机构，夹持锁止机构包括固定在对应活动部件上的固定臂、用于与固定臂相对夹紧导向柱的活动臂及用于驱动活动臂和固定臂相对开合的施力机构。 施力机构为螺旋传动机构，螺旋传动机构包括绕与导向柱空间交错的轴线转动装配在固定臂上的施力丝杆，施力丝杆旋装在固定臂上。 施力丝杆从活动臂背向固定臂的一侧伸出，伸出部分上固连有锁止手柄。 固定臂和活动臂的相对侧分别设有沿相对开合方向导向插装的导向凸起和导向凹部，导向凸起和导向凹部处于相邻两导向柱之间，所述施力丝杆连接在导向凸起的顶部和导向凹部的底部。 联动轴的后段从牵引切断装置的后侧伸出，伸出部分上旋装有限位挡止在牵引切断装置后侧的锁紧螺母。 焊接装置上设有用于连接机架的连接部及连接在连接部上的焊接部，连接部和机架上对应设有沿左右延伸的调节长孔及穿装在调节长孔中的调整螺栓，调节长孔的孔壁与调整螺栓的杆部沿左右方向导向配合。 焊接部包括固定在连接部上的工作缸、工作缸的活塞杆上固连的隔热块和固定在隔热块背向工作缸的一侧的焊接块，焊接块上连接有用于加热焊接块的加热器。 本技术中焊接装置、内袋夹持装置、封口装置和牵引切断装置均为沿左右方向导向装配在机架上的活动部件，各活动部件和机架上对应设有带有指示活动部件所处位置的指针和袋型标记的标尺，且内袋夹持装置和牵引切断装置通过联动轴螺纹固定连接。在使用时，随着活动部件在机架上的调整，指针和标尺会在左右方向相对移动，并在袋型指针指示到袋型标尺的所选袋型标记位置时停止调整，此时内袋夹持装置会在牵引切断装置的带动下将使得基准指针从基准标记的基准位上移开，为保证内袋夹持装置始终处于基准位，可旋转联动轴，使得内袋夹持装置在联动轴的螺旋传动作业下相对于牵引切断装置左右移动，直至内袋夹持装置重新回位到基准位，从而使得包装机可适应不同袋型的包装要求，解决了现有技术中包装机上各零部件在针对不同袋型进行调整时调整精度低、操动难度大的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的实施例的结构示意图； 图2是图1中焊接装置的立体结构示意图； 图3是图2的主视图； 图4是图2中主焊模块和机架的连接结构示意图； 图5是图4中焊接标尺的结构示意图； 图6是图1中内袋夹持装置和牵引切断装置在机架上的装配结构示意图； 图7是图6中导向架的立体结构示意图； 图8是图7中主标尺的结构示意图； 图9是图6中内袋夹持装置的结构示意图； 图10是图9的左视图； 图11是图6中牵引切断装置的结构示意图； 图12是图11的左视图； 图13是图1中横封装置的结构示意图； 图14是图13的左视图； 图15是图13的右视图； 图16是图1中纵封装置的结构示意图； 图17是图1中输出装置的结构示意图。 【具体实施方式】 本技术中包装机的实施例:如图1至图17所示，该包装机包括机架I及其上从左向右依次装配的内袋夹持装置2、焊接装置3、横封装置4、纵封装置5、牵引切断装置6和输出装置7。机架I由底座、导向架11和立板架13构成，导向架11和立板架13均固定在底座上，导向架11又是由左右相对设置的两固定板及桥接固定在两固定板之间的导向柱12、标尺座14，标尺座14为左右两端固定在两固定板的左侧壁底部位置处的条状块体，标尺座14的顶面为斜顶面，该斜顶面上固定有从左右延伸的主标尺15，主标尺15上从左向右依次标注有与内袋夹持装置2的基准位对应的基准标记、与横封装置4所处位置的袋型对应的横封袋型标记、与纵封装置5所处位置的袋型对应的横封袋型标记、与牵引切断装置6所处位置的袋型对应的牵引切断袋型标记，各袋型标记上“A” “B ” “ C” “D ” “ I ” “ 2 ” “ 3 ” “ 4 ”代表8个袋型尺寸系列，而导向柱12有两个并上下并列的平行布置在标尺座14的后方，导向柱12的两端分别固定在两固定板上；立板架13立设在导向架11的前部左侧位置处。内袋夹持装置2、横封装置4、纵封装置5和牵引切断装置6为沿左右方向导向装配在导向架11的两导向柱12上的活动部件，并在内袋夹持装置2的左侧固定有与主标尺15上的基准标记对应的基准指针21，在横封装置4的左侧固定有与主标尺15上的横封袋型标记对应的横封袋型指针41，在纵封装置5的左侧固定有与主标尺15上的纵封袋本文档来自技高网...
【技术保护点】
包装机，包括机架及其上从左右依次装配的焊接装置、内袋夹持装置、封口装置和牵引切断装置，其特征在于，焊接装置、内袋夹持装置、封口装置和牵引切断装置均为沿左右方向导向装配在机架上的活动部件，内袋夹持装置和机架上对应设有用于指示内袋夹持装置相对基准标记位置的基准指针和用于标记基准位置的基准标记，其余动部件和机架上对应设有带有用于指示相应活动部件相对袋型标记位置的袋型指针及袋型标记的袋型标尺，并在内袋夹持装置和牵引切断装置之间桥接有联动轴，联动轴的右段螺纹连接在牵引切断装置上，联动轴的左段绕左右延伸的轴线转动装配在内袋夹持装置上，并在联动轴的左段设有阻止联动轴相对于内袋夹持装置左右移动的限位结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红弟，淡军海，唐学雷，刘如磊，
申请(专利权)人：凯迈洛阳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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