光学部件、光学部件的制造方法、曝光装置、曝光装置的制造方法以及图像形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种光学部件、曝光装置以及图像形成装置，其可以抑制圆柱状透镜的姿态产生不均匀。在一对侧板材料间层叠的杆状透镜(54)，通过与其它部件在3个部位接触而被定位。通过杆状透镜(54)与其它部件在3个部位接触而定位，从而即使在各构成部品形状产生波动的情况下，杆状透镜(54)也与其它部件在3个部位接触。因此，与杆状透镜(54)与其它部件在大于或等于4个部位接触定位的情况相比，抑制杆状透镜(54)的姿态产生不均匀。

【技术实现步骤摘要】
光学部件、光学部件的制造方法、曝光装置、曝光装置的制造方法以及图像形成装置
本专利技术涉及一种光学部件、光学部件的制造方法、曝光装置、曝光装置的制造方法以及图像形成装置。
技术介绍
在专利文献1中记载的杆状透镜阵列(光学部件)的制造方法，具有下述步骤：配置第1排列体；与第1排列体A重叠地配置第2排列体；在该状态下进行临时固定；在使第1及第2排列体重叠的状态下进行搬送；一边将第2排列体维持在杆状透镜的排列方向上与第1排列体的相对位置，一边使其从第1排列体分离；在第1及第2排列体中的至少一个上涂敷粘结剂；以及在第1及第2排列体之间隔着粘结剂的状态下，将第1排列体再次重叠配置在第2排列体上，将第1及第2排列体粘结。专利文献1日本特开2010－015144号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于，抑制圆柱状透镜的姿态产生不均匀。[1]一种光学部件，其具有：一对长条状的侧板，它们相对地配置；圆柱状透镜，其在一对该侧板之间，与该侧板接触而排列2列，在构成一列的该透镜中，在至少两端以外配置的透镜，仅与一侧的该侧板以及另一列的相邻的2个透镜接触。[2]根据[1]所述的光学部件，所述透镜一端部的端面半径与另一端部的端面半径相比较小，一端部朝向一侧的所述透镜，与另一端部朝向一侧的所述透镜规则地配置。[3]根据[2]所述的光学部件，所述一列由所述一端部朝向一侧的所述透镜构成，所述另一列由所述另一端部朝向一侧的所述透镜构成。[4]一种曝光装置，其具有：安装发光元件的基板；[1]～[3]中任一项所述的光学部件，其具有使所述发光元件发出的光透过的所述透镜；以及保持所述基板及所述光学部件的框体。[5]一种图像形成装置，其具有：像保持体；[4]所述的曝光装置，其对所述像保持体进行曝光而形成静电潜像；以及对所述曝光装置所形成的所述静电潜像进行显影的显影装置。[6]根据[1]所述的光学部件的制造方法，其具有下述工序：在相对地配置的一对侧板材料间，以光轴朝向水平方向的方式层叠圆柱状透镜材料；以及在一对该侧板材料间层叠的该透镜材料之间填充树脂而使其硬化。[7]根据[6]所述的光学部件的制造方法，所述透镜材料在一对所述侧板材料间排列2列，在讲一对所述侧板材料间的距离设为L，将所述透镜材料的半径设为r时，以满足·····式(1)的方式，在将述透镜材料层叠的工序中配置一对所述侧板材料。[8]根据[7]所述的光学部件的制造方法，所述透镜材料的一端部的端面半径比另一端部的端面半径小，在将所述透镜材料层叠的工序中，将一端部朝向一侧的所述透镜材料、和另一端部朝向一侧的所述透镜材料规则地层叠。[9]根据[8]所述的光学部件的制造方法，在将所述透镜材料层叠的工序中，以在一对所述侧板材料间并列的2列中的一列的一端部朝向一侧，另一列的另一端部朝向一侧的方式，将所述透镜材料层叠。[10]一种曝光装置的制造方法，其具有下述工序：将发光元件向基板上安装；通过[6]～[9]中任一项所述的光学部件的制造方法制造光学部件；以及以所述发光元件和所述光学部件相对的方式，将所述基板以及所述光学部件固定在框体上。专利技术的效果根据[1]的光学部件，与全部透镜与其它部件在4个部位接触的情况相比，可以抑制圆柱状透镜的姿态产生不均匀。根据[2]的光学部件，与一端部朝向一侧的透镜、和另一端部朝向一侧的透镜不规则地配置的情况相比，可以抑制透镜的光轴方向产生不均匀。根据[3]的光学部件，与一端部朝向一侧的透镜和另一端部朝向一侧的透镜构成一列的情况相比，可以抑制透镜的光轴方向产生不均匀。根据[4]的曝光装置，与不具有[1]～[3]的任一项记载的光学部件的情况相比，可以抑制曝光点的错位。根据[5]的图像形成装置，与不具有[4]记载的曝光装置的情况相比，可以提高输出图像的品质。根据[6]的光学部件的制造方法，在可以抑制透镜姿态产生不均匀的基础上，与通过在水平方向上排列透镜材料而配置透镜材料的情况相比，可以削减光学部件的制造成本。根据[7]的光学部件的制造方法，与一对侧板材料距离为2r的情况相比，可以抑制透镜材料的姿态产生不均匀。根据[8]的光学部件的制造方法，与一端部朝向一侧透镜材料、和另一端部朝向一侧的透镜材料不规则地层叠的情况相比，可以抑制透镜材料的光轴方向产生不均匀。根据[9]的光学部件的制造方法，与一端部朝向一侧的透镜材料、和另一端部朝向一侧的透镜材料构成一列的情况相比，可以有效地抑制透镜材料的光轴方向产生不均匀。根据[10]的曝光装置的制造方法，与不具有利用[6]～[9]中任一项记载的光学部件的制造方法制造光学部件的工序的情况相比，可以提高在像保持体上形成的静电潜像的品质。附图说明图1是表示本第1实施方式涉及的透镜阵列的俯视图。图2的(A)(B)是表示用于制造本第1实施方式涉及的透镜阵列造的工序的工序图。图3的(A)(B)是表示用于制造本第1实施方式涉及的透镜阵列造的工序的工序图。图4的(A)(B)是表示用于制造本第1实施方式涉及的透镜阵列造的工序的工序图。图5的(A)(B)是表示用于制造本第1实施方式涉及的透镜阵列造的工序的工序图。图6是表示用于制造本第1实施方式涉及的透镜阵列的工序的工序图。图7是表示用于制造本第1实施方式涉及的透镜阵列造的工序的工序图。图8是表示用于制造本第1实施方式涉及的透镜阵列造的工序的工序图。图9是表示在制造本第1实施方式涉及的透镜阵列中使用透镜材料的斜视图。图10(A)(B)是表示本第1实施方式涉及的LED打印头的剖面图。图11(A)(B)是表示本第1实施方式涉及的LED打印头的剖面图。图12是表示本第1实施方式涉及的LED打印头的分解斜视图。图13是表示本第1实施方式涉及的LED打印头的斜视图。图14是表示本第1实施方式涉及的图像形成装置的概略构成图。图15(A)(B)是表示相对于本第1实施方式涉及的透镜阵列的第1对比方式涉及的透镜阵列和第2对比方式涉及的透镜阵列的俯视图。图16是表示本第2实施方式涉及的透镜阵列的俯视图。图17(A)(B)是表示用于制造本第2实施方式涉及的透镜阵列的工序的工序图。图18(A)(B)是表示本第3实施方式、本第4实施方式涉及的透镜阵列的俯视图。标号的说明10图像形成装置16感光体鼓(像保持体的一个例子)20打印头(曝光装置的一个例子)22显影器(显影装置的一个例子)50配线基板(基板的一个例子)54杆状透镜(透镜的一个例子)56透镜阵列(光学部件的一个例子)58框体62发光二极管阵列(发光元件的一个例子)104侧板114侧板材料140树脂材料(树脂的一个例子)154透镜材料200透镜阵列(光学部件的一个例子)220透镜阵列(光学部件的一个例子)230透镜阵列(光学部件的一个例子)具体实施方式＜第1实施方式＞对于本专利技术的实施方式涉及的光学部件、光学部件的制造方法、曝光装置、曝光装置的制造方法以及图像形成装置的一个例子，按照图1～图15进行说明。此外，各图所示的箭头UP表示铅直方向上方。(图像形成装置的整体结构)如图14所示，在图像形成装置10的装置主体10A中设置环形带状的中间转印体带14，其构成转印单元32，并且架设多个辊12，利用电动机(图示省略)的驱动向箭头A方向输送。作为该图像形成装置10，形成与黄色(Y)、品红色(M)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学部件，其具有：一对长条状的侧板，它们相对地配置；以及圆柱状透镜，其在一对该侧板之间，与该侧板接触而排列2列，在构成一列的该透镜中，在至少两端以外配置的透镜，仅与一侧的该侧板以及另一列的相邻的2个透镜接触。

【技术特征摘要】
2013.09.30 JP 2013-205400;2013.09.30 JP 2013-205401.一种光学部件，其具有：一对长条状的侧板，它们相对地配置；以及圆柱状透镜，其在一对该侧板之间，与该侧板接触而排列2列，在构成一列的该透镜中，在至少两端以外配置的透镜，仅与一侧的该侧板以及另一列的相邻的2个透镜接触，所述透镜一端部的端面半径与另一端部的端面半径相比较小，一端部朝向一侧的所述透镜，与另一端部朝向一侧的所述透镜规则地配置。2.根据权利要求1所述的光学部件，所述一列由所述一端部朝向一侧的所述透镜构成，所述另一列由所述另一端部朝向一侧的所述透镜构成。3.一种曝光装置，其具有：安装发光元件的基板；权利要求1或2所述的光学部件，其具有使所述发光元件发出的光透过的所述透镜；以及保持所述基板及所述光学部件的框体。4.一种图像形成装置，其具有：像保持体；权利要求3所述的曝光装置，其对所述像保持体进行曝光而形成静电潜像；以及对所述曝光装置所形成的所述静电潜像进行显影的显影装置。5.一种光学部件的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员：中岛和也，村田宜裕，小野博，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP