一种靴筒接缝侧棱滚压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种靴筒接缝侧棱滚压装置，其特征在于：包括机架和液压控制系统；机架上安装有液压缸，液压缸具有缸杆，缸杆的顶端安装升降块；升降块上固定有伺服电机，私服电机具有输出轴，伺服电机的输出轴横向水平设置，伺服电机的输出轴联接与输出轴同轴线的丝杠，丝杠上配装滑块；滑块上安装压杆，压杆的轴线竖直设置，压杆的下端安装有辊子，辊子的轴线与丝杠的轴线垂直；机架上位于辊子下方设有托板。本装置可以有效减小人力投入，降低工人的劳动强度，提高产品的加工效率，且可以消除因捶打而在皮面上形成的压痕，压平效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种靴筒接缝侧棱滚压装置，其特征在于：包括机架和液压控制系统；机架上安装有液压缸，液压缸具有缸杆，缸杆的顶端安装升降块；升降块上固定有伺服电机，私服电机具有输出轴，伺服电机的输出轴横向水平设置，伺服电机的输出轴联接与输出轴同轴线的丝杠，丝杠上配装滑块；滑块上安装压杆，压杆的轴线竖直设置，压杆的下端安装有辊子，辊子的轴线与丝杠的轴线垂直；机架上位于辊子下方设有托板。本装置可以有效减小人力投入，降低工人的劳动强度，提高产品的加工效率，且可以消除因捶打而在皮面上形成的压痕，压平效果好。【专利说明】一种靴筒接缝侧棱滚压装置
本技术属于鞋子制造辅助设备，特别是涉及一种靴筒接缝侧棱滚压装置。
技术介绍
皮靴的靴筒一般由两块皮料缝合而成，两块皮料缝合的接缝竖直位于靴筒的两侦U。靴筒上的皮料接缝处存在向靴筒内部凸起的棱，为了保证鞋子穿着舒适，必须将接缝处的侧棱压平整。皮质较软的靴子的接缝侧棱容易压平，但是皮质较硬的靴子，如劳保鞋，其靴筒接缝侧棱很难处理。现有技术中，加工人员利用专用工具反复捶打以使其平整，这种现有技术存在的缺陷是:浪费人力，且效率低。另外，捶打的方式容易使皮质靴筒上留有锤头的压痕，影响产品质量。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可以减轻人力负担，加工效率高，压平效果好的靴筒接缝侧棱滚压装置。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种靴筒接缝侧棱滚压装置，其特征在于:包括机架和液压控制系统；所述机架上安装有与所述液压控制系统联接的液压缸，所述液压缸具有可以竖直向上伸出的缸杆，所述缸杆的顶端安装升降块，所述升降块上配装对所述升降块的上下竖直移动进行导向的竖直导杆，所述竖直导杆的轴线与所述缸杆的轴线平行，所述竖直导杆的两端安装在所述机架上；所述升降块上固定有伺服电机，所述伺服电机具有输出轴，所述伺服电机的输出轴横向水平设置，所述伺服电机的输出轴联接与输出轴同轴线的丝杠，所述丝杠上配装滑块，所述滑块上配装对所述滑块的横向移动进行导向的横向导杆，所述横向导杆的轴线与所述丝杠的轴线平行，所述横向导杆的一端固定在所述升降块上；所述滑块上安装压杆，所述压杆的轴线竖直设置，所述压杆的下端安装有辊子，所述辊子的轴线与所述丝杠的轴线垂直；所述机架上位于所述辊子下方设有托板。 本技术还可以采用如下技术措施: 所述压杆为具有弹簧的缓冲套管，即所述压杆由套管和插装在所述套管内的插管以及设于套管与插管之间的弹簧构成。 所述滑块上具有轴线竖直的通孔，所述压杆贯穿所述通孔，所述压杆的上端设有法兰凸缘，所述压杆上套装弹簧，所述法兰凸缘位于所述滑块的上方，所述弹簧设于所述滑块的下方。 本技术具有的优点和积极效果是: 本新型设计一种机械式自动化的用于压平靴筒侧棱的装置，与传统手工砸平相比，本装置可以有效减小人力投入，降低工人的劳动强度，提高产品的加工效率，且可以消除因捶打而在皮面上形成的压痕，压平效果好。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中:1、机架；2、液压控制系统；3、液压缸；4、升降块；5、伺服电机；6、丝杠；7、滑块；8、压杆；9、棍子；10、竖直导杆；11、横向导杆；12、托板；13、弹簧。 【具体实施方式】 为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下: 请参阅图1，一种靴筒接缝侧棱滚压装置。包括机架1、液压控制系统2、液压缸3、升降块4、伺服电机5、丝杠6、滑块7、压杆8和棍子9。 机架I是由金属板连接而成的框架，机架I用于搭载本装置中的其它部件和设备。 液压缸3包括缸体和缸杆，液压缸3的缸体通过螺栓固定在机架I的下部。液压缸的缸杆的轴线竖直设置，且缸杆可以自缸体竖直向上伸出。液压缸3是使升降块4竖直升降的动力输出设备。 升降块4通过螺钉安装在缸杆的顶端，升降块4由液压缸3驱动上下竖直移动。为保证升降块移动稳定，升降块4上配装竖直导杆10。竖直导杆10的轴线竖直设置，竖直导杆10的两端固定在机架I上。本实施例中，机架I上安装四根相互平行的竖直导杆10，升降块4上具有四个令竖直导杆10穿过的竖直通孔。 伺服电机5利用螺栓固定在升降块4上。伺服电机5具有输出轴，输出轴的轴线水平且与上述杠杆的轴线垂直。丝杠6与伺服电机5的输出轴同轴且联接。伺服电机5用于驱动丝杠6转动。丝杠6通过轴承安装在升降块4上。 丝杠6上配装滑块7，丝杠6转动，可以实现滑块7的水平移动。滑块7上配装横向导杆11，横向导杆11用于维持滑块7水平移动的稳定性。横向导杆11的轴线与丝杠6的轴线平行。横向导杆11的一端固定在升降块4上。 滑块4上安装压杆8，压杆8的轴线竖直设置，压杆8的下端安装有辊子9，辊子9的轴线与丝杠6的轴线垂直。机架I上位于辊子9下方设有托板12。 将靴筒套于托板12上，液压缸3的缸杆收缩，压辊9下降直至压辊9压于靴筒的接缝侧棱上。伺服电机5驱动丝杠7反复正反转，压辊9在靴筒的接缝侧棱反复滚压，以此实现对接缝侧棱的压平。 为了避免压辊滚压靴筒的压力过大损坏靴筒，压辊9可以设计为具有上下弹性的构造，本实施例中，列举两种方式的压辊弹性结构: 第一种:压杆8为具有弹簧的缓冲套管，即压杆由套管和插装在套管内的插管以及设于套管与插管之间的弹簧构成。 第二种:滑块7上具有轴线竖直的通孔，压杆8贯穿所述通孔，所述压杆8的上端设有法兰凸缘，压杆上套装弹簧13，法兰凸缘位于滑块7的上方，弹簧13设于所述滑块7的下方。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种靴筒接缝侧棱滚压装置，其特征在于:包括机架(I)和液压控制系统(2); 所述机架(I)上安装有与所述液压控制系统(2)联接的液压缸(3)，所述液压缸(3)具有可以竖直向上伸出的缸杆，所述缸杆的顶端安装升降块(4)，所述升降块(4)上配装对所述升降块(4)的上下竖直移动进行导向的竖直导杆(10)，所述竖直导杆(10)的轴线与所述缸杆的轴线平行，所述竖直导杆(10)的两端安装在所述机架(I)上； 所述升降块(4)上固定有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)具有输出轴，所述伺服电机(5)的输出轴横向水平设置，所述伺服电机(5)的输出轴联接与输出轴同轴线的丝杠(6)，所述丝杠(6)上配装滑块(7)，所述滑块(7)上配装对所述滑块(7)的横向移动进行导向的横向导杆(11)，所述横向导杆(11)的轴线与所述丝杠(6)的轴线平行，所述横向导杆(11)的一端固定在所述升降块(4)上； 所述滑块(7)上安装压杆(8)，所述压杆(8)的轴线竖直设置，所述压杆(8)的下端安装有辊子(9)，所述辊子(9)的轴线与所述丝杠(6)的轴线垂直； 所述机架(I)上位于所述辊子下方设有托板(12)。2.根据权利要求1所述的靴筒接缝侧棱滚压装置，其特征在于:所述压杆(8)为具有弹簧的缓冲套管，即所述压杆由套管和插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种靴筒接缝侧棱滚压装置，其特征在于：包括机架(1)和液压控制系统(2)；所述机架(1)上安装有与所述液压控制系统(2)联接的液压缸(3)，所述液压缸(3)具有可以竖直向上伸出的缸杆，所述缸杆的顶端安装升降块(4)，所述升降块(4)上配装对所述升降块(4)的上下竖直移动进行导向的竖直导杆(10)，所述竖直导杆(10)的轴线与所述缸杆的轴线平行，所述竖直导杆(10)的两端安装在所述机架(1)上；所述升降块(4)上固定有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)具有输出轴，所述伺服电机(5)的输出轴横向水平设置，所述伺服电机(5)的输出轴联接与输出轴同轴线的丝杠(6)，所述丝杠(6)上配装滑块(7)，所述滑块(7)上配装对所述滑块(7)的横向移动进行导向的横向导杆(11)，所述横向导杆(11)的轴线与所述丝杠(6)的轴线平行，所述横向导杆(11)的一端固定在所述升降块(4)上；所述滑块(7)上安装压杆(8)，所述压杆(8)的轴线竖直设置，所述压杆(8)的下端安装有辊子(9)，所述辊子(9)的轴线与所述丝杠(6)的轴线垂直；所述机架(1)上位于所述辊子下方设有托板(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏，
申请(专利权)人：天津腾达集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12