本实用新型专利技术提供了一种软包装锂离子电池的滚压装置，属于机械技术领域。它解决了现有的锂离子电池安全性能低的问题。本一种软包装锂离子电池的滚压装置，包括底板，其特征在于，所述底板上固连有支架一和支架二，所述支架一上设有可转动的下滚筒，所述支架二上固连有固定架，所述固定架的顶部固连有升降气缸，所述固定架的底部固连有限位板，所述升降气缸的活塞杆上固连有连接架，所述连接架的一侧设有可转动的上滚筒，所述上滚筒位于下滚筒的正上方，当升降气缸的活塞杆伸出使连接架抵靠在限位板上时，所述上滚筒和下滚筒之间形成与软包装锂离子电池厚度相匹配的间隙。本滚压装置具有提高软包装锂离子电池安全性能的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种软包装锂离子电池的滚压装置。
技术介绍
锂离子电池广泛应用在电子产品中，如手机、笔记本电脑、电动工具等。伴随着电子产品轻薄化的趋势，软包装锂离子电池变得越来越重要，其产能和产量也成倍增长，在笔记本电脑等领域大有逐渐取代传统18650型锂电池的趋势。现有的锂离子电池包括电芯、包装箔、正极极耳和负极极耳，电芯呈板状，电芯封装于包装箔中，正极极耳和负极极耳均与电芯相连，且正极极耳和负极极耳均部分位于包装箔外。电芯放置在包装箔中，电芯与包装箔之间具有空隙，在包装箔封口之前需要将该空隙清除，使包装箔贴合在电芯的外侧壁上，如果不能清除该间隙，当电芯封装于包装箔中后，包装箔中存有空气，使锂离子电池的表面会有一个个气泡凸起，降低软包装锂离子电池的安全性能和质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种软包装锂离子电池的滚压装置，解决如何提高现有软包装锂离子的安全性能和质量。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种软包装锂离子电池的滚压装置，包括底板，其特征在于，所述底板上固连有支架一和支架二，所述支架一上设有可转动的下滚筒，所述支架二上固连有固定架，所述固定架的顶部固连有升降气缸，所述固定架的底部固连有限位板，所述升降气缸的活塞杆上固连有连接架，所述连接架的一侧设有可转动的上滚筒，所述上滚筒位于下滚筒的正上方，当升降气缸的活塞杆伸出使连接架抵靠在限位板上时，所述上滚筒和下滚筒之间形成与软包装锂离子电池厚度相匹配的间隙。升降气缸的活塞杆伸出，使连接架下移，使连接架抵靠在限位板上，此时上滚筒位于下滚筒的正上方，上滚筒和下滚筒之间形成与软包装锂离子电池厚度相匹配的间隙，该间隙的高度与软包装锂离子电池成品后的厚度一致，将包装箔中装有电芯的半成品软包装锂离子电池的一端插入到上滚筒和下滚筒之间，然后推动该半成品软包装锂离子电池，使该半成品软包装锂离子电池整体穿过上滚筒和下滚筒，上滚筒和下滚筒对包装箔和电芯起到挤压的作用，使包装箔贴合到电芯上，使包装箔不存在起泡的问题，从而提高软包装锂离子的安全性能和质量。在上述的一种软包装锂离子电池的滚压装置中，所述连接架的一侧固连有上安装架，所述上安装架中具有上安装槽，所述上安装架的两端分别具有上定位槽，所述上滚筒的两端分别具有上滚轴，所述上滚筒位于上安装槽中，所述上滚轴位于上定位槽中，所述上定位槽的侧壁上固连有对上滚轴起到定位作用的上定位销。上滚筒与上安装架接触的面积小，上滚筒滚动顺畅，不会卡住，从而使包装箔能平整的贴合到电芯上，使包装箔不存在起泡的问题，从而提高软包装锂离子的安全性能和质量。在上述的一种软包装锂离子电池的滚压装置中，所述支架一的上方固连有下安装架，所述下安装架中具有下安装槽，所述下安装架的两端分别具有下定位槽，所述下滚筒的两端分别具有下滚轴，所述下滚筒位于下安装槽中，所述下滚轴位于下定位槽中，所述下定位槽的侧壁上固连有对下滚轴起到定位作用的下定位销。下滚筒与下安装架接触的面积小，下滚筒滚动顺畅，不会卡住，从而使包装箔能平整的贴合到电芯上，使包装箔不存在起泡的问题，从而提高软包装锂离子的安全性能和质量。在上述的一种软包装锂离子电池的滚压装置中，所述上安装架的一侧具有连接板，所述连接板通过紧固件固连在连接架的底部，当升降气缸的活塞杆伸出使连接板抵靠在限位板上时，所述上滚筒和下滚筒之间形成与锂离子电池厚度相匹配的间隙。连接板作为过渡件，具有一定的厚度，通过改变连接板的厚度，或者在连接板与连接架之间垫上垫片，从而改变连接板底部与限位板顶部之间的高度，即改变上滚筒和下滚筒之间的高度，使本滚压装置能适用于不同厚度的软包装锂离子电池，适用范围广。在上述的一种软包装锂离子电池的滚压装置中，所述上安装架和连接板是一体式结构。一体式结构，牢固程度高，稳定性好。在上述的一种软包装锂离子电池的滚压装置中，所述上定位销靠近上滚轴的一端为球面，所述下定位销靠近下滚轴的一端为球面。球面的设置，降低上定位销与上滚轴之间的摩擦，降低下定位销和下滚轴之间的摩擦，使上滚筒和下滚筒转动顺畅，不会卡住，从而使包装箔能平整的贴合到电芯上，使包装箔不存在起泡的问题，从而提高软包装锂离子的安全性能和质量。在上述的一种软包装锂离子电池的滚压装置中，所述支架一中固连有加强板。加强板的设置增强支架一的强度，使支架一不易损坏，提高支架一的使用寿命。与现有技术相比，本技术提供的一种软包装锂离子电池的滚压装置具有以下优点：1、本滚压装置设置上滚筒和下滚筒，上滚筒和下滚筒之间的间隙与软包装锂离子电池的厚度相匹配，将半成品的软包装锂离子电池滚动的穿过上滚筒和下滚筒之间的间隙，使包装箔平整的贴合在电芯上，使包装箔不存在起泡的问题，从而提高软包装锂离子的安全性能和质量。2、本滚压装置通过升降气缸、连接板和限位板使上滚筒和下滚筒之间的间隙始终保持在一定的高度，稳定性好，而且连接板的高度是可以改变的，从而使上滚筒和下滚筒之间间隙的高度是可以调节的，提高本滚压装置的使用范围。附图说明图1是本软包装锂离子电池的滚压装置的整体结构示意图。图2是本软包装锂离子电池的滚压装置的局部结构示意图。图中，1、底板；2、支架一；3、支架二；4、下滚筒；5、固定架；6、升降气缸；7、限位板；8、活塞杆；9、连接架；10、上滚筒；11、上安装架；12、上安装槽；13、上定位槽；14、上滚轴；15、上定位销；16、下安装架；17、下安装槽；18、下定位槽；19、下滚轴；20、下定位销；21、连接板；22、加强板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本软包装锂离子电池的滚压装置包括底板1、支架一2、支架二3、下滚筒4、固定架5、升降气缸6、限位板7、连接架9、上滚筒10、上安装架11、下安装架16、连接板21和加强板22。支架一2通过角码和紧固件与底板1相固连，支架二3通过紧固件与底板1相固连，支架二3沿竖直方向的高度高于支架一2沿竖直方向的高度。支架一2中固连有加强板22，下安装架16固连在支架一2的上方，下安装架16中具有下安装槽17，下安本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软包装锂离子电池的滚压装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固连有支架一(2)和支架二(3)，所述支架一(2)上设有可转动的下滚筒(4)，所述支架二(3)上固连有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部固连有升降气缸(6)，所述固定架(5)的底部固连有限位板(7)，所述升降气缸(6)的活塞杆(8)上固连有连接架(9)，所述连接架(9)的一侧设有可转动的上滚筒(10)，所述上滚筒(10)位于下滚筒(4)的正上方，当升降气缸(6)的活塞杆(8)伸出使连接架(9)抵靠在限位板(7)上时，所述上滚筒(10)和下滚筒(4)之间形成与软包装锂离子电池厚度相匹配的间隙。
【技术特征摘要】
1.一种软包装锂离子电池的滚压装置，包括底板(1)，其特
征在于，所述底板(1)上固连有支架一(2)和支架二(3)，所
述支架一(2)上设有可转动的下滚筒(4)，所述支架二(3)上
固连有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部固连有升降气缸(6)，
所述固定架(5)的底部固连有限位板(7)，所述升降气缸(6)
的活塞杆(8)上固连有连接架(9)，所述连接架(9)的一侧设
有可转动的上滚筒(10)，所述上滚筒(10)位于下滚筒(4)的
正上方，当升降气缸(6)的活塞杆(8)伸出使连接架(9)抵靠
在限位板(7)上时，所述上滚筒(10)和下滚筒(4)之间形成
与软包装锂离子电池厚度相匹配的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种软包装锂离子电池的滚压装
置，其特征在于，所述连接架(9)的一侧固连有上安装架(11)，
所述上安装架(11)中具有上安装槽(12)，所述上安装架(11)
的两端分别具有上定位槽(13)，所述上滚筒(10)的两端分别具
有上滚轴(14)，所述上滚筒(10)位于上安装槽(12)中，所述
上滚轴(14)位于上定位槽(13)中，所述上定位槽(13)的侧
壁上固连有对上滚轴(14)起到定位作用的上定位销(15)。
3.根据权利要求2所述的一种软包装锂离子电池的滚压装
置，其特征在于，所述支架一(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦君，李正斌，
申请(专利权)人：浙江钱江锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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