一种全自动削面机制造技术

一种全自动削面机，属于餐饮设备领域，包括驱动电机，面盘装置，所述全自动削面机包括和面装置、位于和面装置下方的滚压装置、设置在驱动轴端部的面盘装置、用于控制的微电脑，滚压装置中包括送面辊驱动轴，驱动轴端部端与面盘装置固定，送面辊设置有中心孔，驱动轴贯穿于中心孔内，驱动轴与送面辊对接连接，驱动轴旋转时，面团沿着送面辊外周送至面盘装置，削面刀将面盘装置面盘外周中挤出的面团削成面条，通过利用该设备不仅能够提高削面效率，而且能够降低操作人员的劳动强度，能够实现全自动削面，可满足多人同时就餐。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动削面机
本技术涉及一种削面机，特别涉及一种全自动削面机，属于餐饮设备领域。
技术介绍
削面是一种地方特色的食品，目前在全国各地都有这种餐馆，随着刀削面被各地消费者的认可，餐馆的经营规模也在不断地扩大，市场上也开始销售刀削面面条，只靠传统的手工削面已经难以满足日益增多的顾客要求，再加上近年来人工费用的不断提高，市场上开发了机械代替人工的削面机，其速度已经比人工削面提高了很多，但是，现有的刀削面机一般都的提前将面粉和成面然后将面团加工成辊状的面辊，将半成品的面辊从刀削面机的加料口送进削面机中进行削面，也就是说需要两个道工序才能完成，面辊需要专门进行加工，要么人工和面，要么利用专用的面辊成型机成型后搬到削面机上使用，尽管使用了机器削面，但是，机器在削面过程中，需要操作人员在两个机器之间往返奔波，操作人员非常紧张，削面速度也不尽人意，2016206816056专利在原刀削面机的的基础上进行了改进，提供了一种复合型削面机面盘，将原有的两块圆形板中间增加圆环变成了复合型削面机面盘，图3是现有技术中复合型削面机面盘的结构示意图。复合型削面机面盘包括削面机空心送面辊49、空心送面辊49的中心孔45，削面机驱动轴48贯穿其中，削面机驱动轴48上设置有径向销51，径向销51与空心送面辊49端部的径向凹槽对接在一起转动，削面机驱动轴48与中心孔45之间设置有弹簧47，空心送面辊49外周设置有送面筒58，送面筒58上外部设置有支架54，支架54上设置有削面刀55，复合型削面机面盘包括相对设置的内侧盘41和外侧盘42，内侧盘41通过轴承转动连接在削面机送面筒58端部外周，内侧盘41和外侧盘42之间设置有带多个螺旋条44的分面器，内侧盘41和外侧盘42之间周边通过多个轴向隔离杆46按一定间距设置有多个与面盘平行的面条隔离环43，削面机的驱动轴48带动空心送面辊49以及外侧盘42、外侧盘42带动内侧盘41一起旋转，削面刀55将面盘外周边挤出的面削成面条。这种复合型削面机效率高、能够满足旅游团等多人同时就餐。因此，如何能够在一台设备中完成和面、面辊能够以及削面，是目前削面设备面临的一个课题。
技术实现思路
针对目前削面时需要操作人员在两个和多个设备之间往返奔波，向削面机提供削面面辊的的情况，本技术提供一种全自动削面机，其目的是将多个功能集成在一台设备上，减少操作工序，降低操作人员的劳动强度，提高削面效率，实现客户满意的效果。本技术的技术方案是：一种全自动削面机，包括驱动电机、面盘装置，所述全自动削面机包括和面装置、位于和面装置下方的滚压装置、设置在滚压装置端部面团出口处的面盘装置、控制机器运转的微电脑，滚压装置中包括送面辊、送面辊外周的送面筒，送面辊设置有中心孔，中心孔内穿设有面辊的驱动轴，驱动轴端部固定有面盘装置，驱动轴旋转时，面团沿着送面辊外周与送面筒之间送至面盘装置，设置在面盘外周的削面刀将面盘装置中挤出的面团削成面条；上述全自动削面机中，所述驱动轴上设置有垂直于轴心的径向销，送面辊外周为螺旋状凹槽，送面辊中心孔端面设置有径向槽，驱动轴上的径向销对接在径向槽内带动送面辊以及面盘装置的面盘转动；上述全自动削面机中，所述滚压装置内至少设置有两个辊轮，其中一个辊轮为送面辊，另外一个是压辊，辊轮外周设置有送面筒；上述全自动削面机中，所述驱动电机与和面装置以及滚压装置之间设置有减速箱，减速箱设置有多个齿轮，分别与和面装置以及滚压装置的转动轴端部齿轮啮合；上述全自动削面机中，所述和面装置包括搅拌机和供面面斗，搅拌机设置在面斗中；上述全自动削面机中，所述和面装置与滚压装置之间设置有挡板；上述全自动削面机中，所述面盘装置为每旋转一周能够同时削出多根面条的复合型面盘装置或可削出单根面条的一般面盘装置；上述全自动削面机中，所述滚压装置中送面辊长度在20-800cm之间；进一步，上述全自动削面机中，所述驱动轴外周与送面辊内周间设置有弹簧，弹簧一端顶在削面机内侧盘的外侧面,上述全自动削面机中，所述微电脑中设置有遥控接收装置，削面机配备有遥控发射装置。本技术具有的有益效果为：通过在全自动削面机中设置减速箱，能够将电机输出的转速降低，达到所需设计转速；通过在全自动削面机中设置和面装置能够在面粉中摻入水利用搅拌机将面粉搅拌成泥状；通过在全自动削面机中设置滚压装置，并在滚压装置设置至少两个辊轮，能够将和好的泥状面沿着送面辊的螺旋凹槽挤压传送，使泥状面更加劲道，然后沿着送面辊外周传递到驱动轴端部固定连接的面盘装置中；通过在送面辊中设置驱动轴，能够将驱动轴插入至送面辊的轴向中心孔内，并能利用径向销和径向槽对接，将驱动轴与送面辊转动连接；通过在送面辊端部设置面盘装置，可根据需要设置复合面盘装置或一般面盘装置，能够将面盘装置的面盘周边间隙中挤压出的面团利用削面刀削成面条，通过在设备中设置微电脑，能够对削面机进行自动控制，也可以通过遥控进行远程控制。通过利用该设备不仅能够提高削面效率，而且能够降低操作人员的劳动强度，能够实现全自动削面，可满足多人同时就餐需要。附图说明图1全自动削面机的正面结构示意图。图2滚压装置的沿着图1的A-A1方向的俯视图。图3和面装置和滚压装置的右侧端面示意图。图4复合型面盘装置的剖面结构示意图。标号说明：10-和面装置、11-驱动电机、12-主动皮带轮、13-三角皮带、14-从动皮带轮、15-减速箱、16-面斗、17-搅拌机、18a-驱动轴齿轮、18b-压辊齿轮、19-压辊、20-滚压装置、22-挡板、24a-螺旋凹槽、25-轴承、30-面盘装置、41-内侧盘、42-外侧盘、43-面条隔离环、44-螺旋条、45-中心孔、46-隔离杆、47-弹簧、48-驱动轴、49-送面辊、51-径向销、54-支架、55-削面刀、58-送面筒。具体实施方式以下参照附图就本技术的技术方案进行详细说明。本技术的技术方案是一种全自动削面机，图1是全自动削面机的正面结构示意图。全自动削面机包括驱动电机11、面盘装置30、和面装置10、位于和面装置10下方的滚压装置20、固定连接在驱动轴端的面盘装置30、控制机器运转的微电脑，滚压装置20中包括送面辊49，送面辊49设置有中心孔45，滚压装置20驱动轴48贯穿在送面辊49中心孔45内，送面辊49与面盘装置30内侧盘之间转动连接，驱动轴48端部面盘装置30外侧盘与之间固定连接，内侧盘与外侧盘固定连接，相互之间设置有间隙，送面辊49外周设置有螺旋凹槽24a，驱动轴48带动送面辊49以及面盘装置30旋转，设置在面盘装置30面盘外周的削面刀55面盘装置30内外面盘之间间隙内挤出的面在面盘装置30旋转过程中削成面条。图2是滚压装置20的沿着图1的A-A1方向的俯视图，上述全自动削面机中，所述滚压装置20内至少设置有两个辊轮，其中一个辊轮为送面辊49，辊轮外周设置有送面筒58。另外一个辊子为压辊19。在本实施例中，所述辊轮设置有两个，其中一个为外周设置有螺旋凹槽24a的送面辊49，另外一个为压辊19，两个辊轮外周设置有送面筒58。上述全自动削面机中，所述驱动电机11与和面装置10以及滚压装置20之间设置有减速箱15，减速箱15内设置有多个齿轮，其中包括与和面装置10以及滚压装置20的转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动削面机，包括驱动电机、面盘装置，其特征在于：所述全自动削面机包括和面装置、位于和面装置下方的滚压装置、设置在滚压装置端部面团出口处的面盘装置、控制机器运转的微电脑，滚压装置中包括送面辊、送面辊外周的送面筒，送面辊设置有中心孔，中心孔内穿设有面辊的驱动轴，驱动轴端部固定有面盘装置，驱动轴旋转时，面团沿着送面辊外周与送面筒之间送至面盘装置，设置在面盘外周的削面刀将面盘装置中挤出的面团削成面条。

【技术特征摘要】
1.一种全自动削面机，包括驱动电机、面盘装置，其特征在于：所述全自动削面机包括和面装置、位于和面装置下方的滚压装置、设置在滚压装置端部面团出口处的面盘装置、控制机器运转的微电脑，滚压装置中包括送面辊、送面辊外周的送面筒，送面辊设置有中心孔，中心孔内穿设有面辊的驱动轴，驱动轴端部固定有面盘装置，驱动轴旋转时，面团沿着送面辊外周与送面筒之间送至面盘装置，设置在面盘外周的削面刀将面盘装置中挤出的面团削成面条。2.根据权利要求1所述的一种全自动削面机，其特征在于：所述驱动轴上设置有垂直于轴心的径向销，送面辊外周为螺旋状凹槽，送面辊中心孔端面设置有径向槽，驱动轴上的径向销对接在径向槽内带动送面辊以及面盘装置的面盘转动。3.根据权利要求1所述的一种全自动削面机，其特征在于：所述滚压装置内至少设置有两个辊轮，其中一个辊轮为送面辊，另外一个是压辊，辊轮外周设置有送面筒。4.根据权利要求1所述的一种全自动削面机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金明，
申请(专利权)人：韩金明，
类型：新型
国别省市：河南,41