【技术实现步骤摘要】
圆筒型炉衬互锁咬合结构
本技术涉及圆筒型炉衬，特别涉及一种圆筒型炉衬互锁咬合结构。
技术介绍
工业窑炉的炉衬工作环境恶劣，长期处于高温环境，受物料冲刷、气体侵蚀等影响，因此炉衬应具有较高的整体性及稳定性,其材质及结构也应满足抗裂及气密性要求。 通常圆筒型的工业窑炉炉衬多采用普通楔形砖结合火泥环砌，虽然火泥具有一定的结合性，但在点火烘窑和停窑冷却的过程中因冷热变化产生的收缩可导致单砖脱落或墙体形成通缝，单砖脱落降低炉衬寿命，墙体形成通缝影响炉衬的气密性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆筒型炉衬互锁咬合结构，有效提高炉衬的整体性、稳定性和气密性，延长炉衬寿命，且结构简单，施工方便。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现: 圆筒型炉衬互锁咬合结构，圆筒型炉衬由互锁耐火砖砌筑，所述互锁耐火砖上下表面均设置锁槽，锁槽的两侧设置锁齿，互锁耐火砖一侧立面上设置凸缘，与之相对的另一侧立面上设置凹槽，互锁耐火砖错位压缝砌筑，相邻两块互锁耐火砖的锁齿贴合在一起，紧密嵌入上下层互锁耐火砖的锁槽内，限制圆周方向的自由度，相邻砌筑的互锁耐火砖的凸缘嵌在另一块砖的凹槽内，形成的曲封保证炉衬的气密性，互锁耐火砖上表面设置榫台，下表面设置卯眼，上下层互锁耐火砖的榫台和卯眼咬合，限制径向的自由度。 所述的互锁耐火砖的凸缘和凹槽均为圆弧曲面。 与现有的技术相比，本技术的有益效果是: I)锁槽和锁齿的咬合使得相邻的砌砖被限定了位置，防止其发生圆周方向的移动。相比传统的平面结合火泥的砌筑方式，齿、槽的形式增加了火泥结合的表面积，进一步提高...
【技术保护点】
圆筒型炉衬互锁咬合结构，其特征在于，圆筒型炉衬由互锁耐火砖砌筑，所述互锁耐火砖上下表面均设置锁槽，锁槽的两侧设置锁齿，互锁耐火砖一侧立面上设置凸缘，与之相对的另一侧立面上设置凹槽，互锁耐火砖错位压缝砌筑，相邻两块互锁耐火砖的锁齿贴合在一起，紧密嵌入上下层互锁耐火砖的锁槽内，限制圆周方向的自由度，相邻砌筑的互锁耐火砖的凸缘嵌在另一块砖的凹槽内，互锁耐火砖上表面设置榫台，下表面设置卯眼，上下层互锁耐火砖的榫台和卯眼咬合，限制径向的自由度。
【技术特征摘要】
1.圆筒型炉衬互锁咬合结构，其特征在于，圆筒型炉衬由互锁耐火砖砌筑，所述互锁耐火砖上下表面均设置锁槽，锁槽的两侧设置锁齿，互锁耐火砖一侧立面上设置凸缘，与之相对的另一侧立面上设置凹槽，互锁耐火砖错位压缝砌筑，相邻两块互锁耐火砖的锁齿贴合在一起，紧密嵌入上下层互锁耐火砖的锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏明，赵宝海，杨耕桃，白城，
申请(专利权)人：中冶焦耐工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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