【技术实现步骤摘要】
预热炉炉壁结构
本技术属于预热炉
，尤其是涉及一种保温隔热的预热炉炉壁结构。
技术介绍
预热炉可以用来将低劣质燃料的高温煅烧加工后替代优质燃料；其加工过程主要 是将低劣质燃料（主要指高炉煤气，热煤气，尾气等低热值燃料）或空气，经过换热器，在加 热炉的高温烟气中换热，将低劣质燃料或空气温度提高，一般到300-900度；从而提高劣质 燃料的实际燃烧温度或空气的显热。 因此预热炉在生产时其内外的温差较大，在现在生产工艺中为了达到耐火材料重 量轻，壳体承载轻，降低成本的同时又能保证使用性能的要求，常用的炉壁结构为衬里轻质 隔热砖和陶瓷纤维材料的复合结构。这种结构虽然有较好的隔热性能，但是这种结构需要 较厚的衬里厚度才能满足炉衬设计要求，在满足保温隔热效果的同时，产能固定的情况下， 需要增大壳体，增加了造价成本；同时当炉膛工作温度较高时，需要增大衬里厚度才能保证 冷面外壁温度达到设计要求。可是某些空间有限的设备或者部位，选用常规的陶瓷纤维材 料和轻质隔热砖结构，冷面外壁温度过高，无法满足工业炉设计要求。
技术实现思路
对于上述的问题，本技术的目的在于，提供一种结构简单，可以在壁厚较薄的 情况下满足炉壁内外高温差情况下保暖需求的预热炉炉壁结构。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该预热炉炉壁结构从外到内依 次包括外壁壳层、纤维板层、隔热砖层；所述纤维板层从外到内，依次设置有三层结构，其中 所述第二层纤维板与最内层的第三层纤维板之间设计有微孔隔热板层，该预热炉炉壁的总 厚度为280mm-320mm，所述微孔隔热板的厚度...
【技术保护点】
一种预热炉炉壁结构从外到内依次包括外壁壳层(1)、纤维板层(2)、隔热砖层(3)；其特征在于：所述纤维板层(2)从外到内，依次设置有三层结构，其中所述第二层纤维板与最内层的第三层纤维板之间设计有微孔隔热板层(4)，该预热炉炉壁的总厚度为280mm‑320mm，所述微孔隔热板(4)的厚度为20mm‑30mm。
【技术特征摘要】
1. 一种预热炉炉壁结构从外到内依次包括外壁壳层（I)、纤维板层（2)、隔热砖层 (3);其特征在于：所述纤维板层（2)从外到内，依次设置有三层结构，其中所述第二层纤 维板与最内层的第三层纤维板之间设计有微孔隔热板层（4)，该预热炉炉壁的总厚度为 280mm-320mm，所述微孔隔热板（4)的厚度为20mm-30mm。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：江苏赛朗热能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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