大蒜切脐机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大蒜切脐机，本实用新型专利技术采用通过电力取代人力，大大降低了工人的劳动强度，用机器的合理结构和零部件间的巧妙运动关系代替计算机图像识别技术，实现了对蒜瓣的准确捕捉和有效切割。综合性价高于现有的两种大蒜切脐方式，易于被大众接受使用；本实用新型专利技术具有结构紧凑，占地空间小，工作稳定可靠的特点，并且还能与相对应的脱皮机协调工作，工作效率与脱皮机一致，实现大蒜从切脐到脱皮的连续加工，脱皮效果得到进一步改善，蒜肉清洁度高。本实用新型专利技术成本低廉，使用效果好，例如对贵州省内知名的老干妈等大形食品加工企业减少劳动力支出，提高生产效率，提升产品品质，保障百姓食品卫生安全以及塑造良好的企业形象意义重大而深远。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种大蒜切脐机，本技术采用通过电力取代人力，大大降低了工人的劳动强度，用机器的合理结构和零部件间的巧妙运动关系代替计算机图像识别技术，实现了对蒜瓣的准确捕捉和有效切割。综合性价高于现有的两种大蒜切脐方式，易于被大众接受使用；本技术具有结构紧凑，占地空间小，工作稳定可靠的特点，并且还能与相对应的脱皮机协调工作，工作效率与脱皮机一致，实现大蒜从切脐到脱皮的连续加工，脱皮效果得到进一步改善，蒜肉清洁度高。本技术成本低廉，使用效果好，例如对贵州省内知名的老干妈等大形食品加工企业减少劳动力支出，提高生产效率，提升产品品质，保障百姓食品卫生安全以及塑造良好的企业形象意义重大而深远。【专利说明】大蒜切脐机
本技术涉及机械领域，尤其是一种大蒜切脐机。
技术介绍
目前，大蒜切脐的方式主要有2种:人力切脐机和基于计算机图像识别技术的大蒜切脐机。人力切脐机，结构简单，造价低廉。但是工人劳动强度大，效率低，人力成本不断增加，切安全隐患大。基于计算机图像识别技术的大蒜切脐机加工精确，加工效果好。但造价昂贵，技术要求高，机器的制造、使用和维修都需要高技术人才，推广难度大。所以，到目前为止，这两种切脐机都没有得到有效推广和使用。本技术避开了前两者的两极弊端，通过电力取代人力，大大降低了工人的劳动强度，用机器的合理结构和零部件间的巧妙运动关系代替计算机图像识别技术，实现了对蒜瓣的准确捕捉和有效切割。 对于大蒜去皮一事，虽然现在已经研发出一些不同形式的脱皮机，并已经投入市场得以充分利用。但综览现状，其功能也都仅限于将大蒜的外皮剥去，而对于蒜头上带泥的蒜脐并没作任何处理。然而，蒜头上的盘茎恰恰是导致蒜米不清洁的最魁祸首。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种大蒜切脐机，它能自动对对蒜脐的有效切割，且成本低廉，使用方便，以克服现有技术的不足。 本技术是这样实现的:大蒜切脐机，包括机架，在机架上固定有电机，在电机的输出轴上连接有齿轮轴，在齿轮轴上设有轴齿轮及前端齿轮；在机架设有刀盘托盘及刀盘盖，刀盘托盘及刀盘盖处于同一轴心上，并在刀盘盖的顶部设有料斗中盖；在刀盘托盘的中部设有旋转刀盘，旋转刀盘的底部穿过刀盘托盘并处于刀盘托盘下方，在旋转刀盘的底部连接有传动齿轮，传动齿轮与轴齿轮啮合；在刀盘托盘内的底部设有一个四头圆柱凸轮，在旋转刀盘上设有均匀分布在圆周面上的导杆孔，在旋转刀盘的中心设有中轴安装孔，中心设有中轴安装孔为盲孔，中轴的底端安装在中轴安装孔内，中轴的顶端与料斗中盖的中心连接；漏蒜通道的末端与中轴安装孔连接，在旋转刀盘上设有位置与导杆孔位置对应的固定杆，在每个导杆孔中都设有一个摇臂动杆，摇臂动杆的底部与四头圆柱凸轮接触，摇臂动杆及固定杆的底部连接有摇臂，在摇臂的前端设有定位针；在旋转刀盘上设有漏蒜通道，漏蒜通道的入口端与导杆孔相邻，并位于定位针的下方，漏蒜通道的底端与漏蒜总通道连通；在旋转刀盘的导杆孔的顶面下方设有切脐刀组，在旋转刀盘的顶面设有间歇漏蒜齿圈，间歇漏蒜齿圈为一个环状的环带，其内缘设有安装定位卡环，在环带上设有与导杆孔对应的齿圈漏蒜孔，在环带的外缘设有相互间隔的啮合齿，相互间隔的啮合齿与前端齿轮对应；在刀盘盖上设有位置与导杆孔对应的送料推杆及间歇挡盘，在刀盘盖的中心设有四头盘形凸轮，四头盘形凸轮固定在中轴上，在每个送料推杆的前端都设有弹簧夹头，每个送料推杆的末端均与四头盘形凸轮的外缘接触；在传动齿轮的下方设有固定在机架上的集装箱，集装箱与旋转刀盘下端的漏蒜总通道连通。 在集装箱上设有自动闸门，自动闸门由带圆柱导杆的球阀和飞锤组成，在圆柱导杆上附有两个对称于圆柱导杆轴心的铰链，在铰链上连接有飞锤连杆活塞组件。其工作原理为:该自动阀门的下端与脱皮桶主轴连接，在脱皮桶电机的作用下，圆柱导杆随之快速旋转，从而带动飞锤做圆周运动，在离心力作用下，飞锤会向外伸展，对飞锤受力分析可知，飞锤将向上抬起，在飞锤连杆活塞组件的杠杆作用下，圆柱导杆将向下移动，从而带动球阀向下移动直至封住集装箱的出口，从而实现集装箱的关闭。反之，当脱皮桶电机停止时，飞锤的转动随之停止，失去离心力作用，飞锤将落下，随之将球阀抬起，实现集装箱的开启，如此一个循环即为自动阀门的自动开关过程。 在刀盘盖上设有V形槽，V形槽的数量及位置与送料推杆对应。V形槽能起到对料斗中摆放不规整的蒜瓣进行排序和导向的作用。 所述的切脐刀组由外安装卡瓣、外刀座及外刀片，它们共同组成外侧切脐刀；由内安装卡瓣、内刀座及内刀片组成内侧切脐刀，在外刀片和内刀片上均制有刀刃，内外刀片均通过轴和回位弹簧分别安装在内外刀座上。工作原理:蒜瓣被摇臂、定位针以及摇臂动杆加持着从切脐刀组的大开口端进入，在行进过程中蒜瓣的两端向两侧挤压内外刀片，直至蒜瓣经过刀刃后，蒜瓣两端即被切掉，内外刀片在回位弹簧的作用下恢复工作前状态，等待下一次同样的工作循环。而蒜瓣继续前进，走到切脐刀组的小开口端 所述的自动闸门的组成包括圆柱导杆，圆柱导杆上端连接球阀，下端插入脱皮桶的主轴的内腔，带有连接飞锤的飞锤连杆活塞组件靠铰链和铰链连接于圆柱导杆和脱皮桶的主轴上形成能上下摆动的活动杠杆。工作原理:要对蒜瓣进行脱皮处理时，脱皮桶的主轴会高速旋转，此时，附在其上的飞锤也将随着做圆周运动，在离心作用下，飞锤将向上升起，在杠杆作用下，飞锤连杆活塞组件将带动圆柱导杆向下移动，连接在圆柱导杆上端的球阀随之下移直至堵住集装箱的下料口，如此便完成自动闸门的关闭动作。当脱皮桶停止脱皮时，脱皮桶的主轴将停止转动，飞锤将随之失去离心作用而下落，从而将球阀提起，又完成了自动闸门的开启动作。 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术采用通过电力取代人力，大大降低了工人的劳动强度，用机器的合理结构和零部件间的巧妙运动关系代替计算机图像识别技术，实现了对蒜瓣的准确捕捉和有效切割。综合性价高于现有的两种大蒜切脐方式，易于被大众接受使用；本技术具有结构紧凑，占地空间小，工作稳定可靠的特点，并且还能与相对应的脱皮机协调工作，工作效率与脱皮机一致，实现大蒜从切脐到脱皮的连续加工，脱皮效果得到进一步改善，蒜肉清洁度高。本技术成本低廉，使用效果好，例如对贵州省内知名的老干妈等大形食品加工企业减少劳动力支出，提高生产效率，提升产品品质，保障百姓食品卫生安全以及塑造良好的企业形象意义重大而深远。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术的结构示意图； 附图2为附图1的I部放大图； 附图3为附图1的A-A剖视图； 附图4为本技术的间歇挡盘的结构示意图； 附图5为本技术的四头盘形凸轮的结构示意图 附图6为本技术的歇漏蒜齿圈的结构示意图； 附图7为本技术的V形槽的结构示意图； 附图8为本技术的摇臂夹头组件结构图； 附图9为本技术的切脐刀组结构示意图； 附图10本技术的为刀盘托盘、旋转刀盘以及刀盘盖组装的结构示意图； 注:图中10中8a为刀盘盖的附盖，用螺钉将它与刀盘连接为一体共同实现刀盘盖的功能，它原本属于刀盘盖的一部分，但考虑到便于安装内部零件四头盘形凸轮，以及便于加工内腔结构，所以将其分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大蒜切脐机，包括机架（14），其特征在于：在机架（14）上固定有电机（1），在电机（1）的输出轴上连接有齿轮轴（4），在齿轮轴（4）上设有轴齿轮（2）及前端齿轮（5）；在机架（14）设有刀盘托盘（7）及刀盘盖（8），刀盘托盘（7）及刀盘盖（8）处于同一轴心上，并在刀盘盖（8）的顶部设有料斗中盖（9）；在刀盘托盘（7）的中部设有旋转刀盘（10），旋转刀盘（10）的底部穿过刀盘托盘（7）并处于刀盘托盘（7）下方，在旋转刀盘（10）的底部连接有传动齿轮（3），传动齿轮（3）与轴齿轮（2）啮合；在刀盘托盘（7）内的底部设有一个四头圆柱凸轮（23），在旋转刀盘（10）上设有均匀分布在圆周面上的导杆孔（21），在旋转刀盘（10）的中心设有中轴安装孔（24），中心设有中轴安装孔（24）为盲孔，中轴（27）的底端安装在中轴安装孔（24）内，中轴（27）的顶端与料斗中盖（9）的中心连接；漏蒜通道（11）的末端与中轴安装孔（24）连接，在旋转刀盘（10）上设有位置与导杆孔（21）位置对应的固定杆（26），在每个导杆孔（21）中都设有一个摇臂动杆（19），摇臂动杆（19）的底部与四头圆柱凸轮（23）接触，摇臂动杆（19）及固定杆（26）的底部连接有摇臂（25），在摇臂（25）的前端设有定位针（41）；在旋转刀盘（10）上设有漏蒜通道（11），漏蒜通道（11）的入口端与导杆孔（21）相邻，并位于定位针（41）的下方，漏蒜通道（11）的底端与漏蒜总通道（42）连通；在旋转刀盘（10）的导杆孔（21）的顶面下方设有切脐刀组（20），在旋转刀盘（10）的顶面设有间歇漏蒜齿圈（6），间歇漏蒜齿圈（6）为一个环状的环带（6‑1），其内缘设有安装定位卡环（6‑2），在环带（6‑1）上设有与导杆孔（21）对应的齿圈漏蒜孔（6‑3），在环带（6‑1）的外缘设有相互间隔的啮合齿（6‑4），相互间隔的啮合齿（6‑4）与前端齿轮（5）对应；在刀盘盖（8）上设有位置与导杆孔（21）对应的送料推杆（16）及间歇挡盘（22），在刀盘盖（8）的中心设有四头盘形凸轮（15），四头盘形凸轮（15）固定在中轴（27）上，在每个送料推杆（16）的前端都设有弹簧夹头（17），每个送料推杆（16）的末端均与四头盘形凸轮（15）的外缘接触；在传动齿轮（3）的下方设有固定在机架（14）上的集装箱（12），集装箱（12）与旋转刀盘（1）下端的漏蒜总通道（42）连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪梅，蒙兆鹏，张富贵，吕敬堂，喻丽华，张龙，何棚，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：新型
国别省市：贵州;52