【技术实现步骤摘要】
本技术属于普通压力试验机围压装置领域，具体涉及一种适用于普通压力试验机的刚性简易围压装置。
技术介绍
1、岩石单轴抗压试验主要是通过压力试验机对岩石试样施加轴向压力，寻找到当岩石试样破裂时，其所承受压力的对应值，从而得到岩石的单轴抗压强度。现有的岩石单轴抗压试验多是通过压力试验机从上部对直立的圆柱形岩石试样施加轴向压力，并记录下岩石破裂时压力机施加的压力，从而得到岩石的单轴抗压强度。由于岩石试样大多为圆柱形，其顶底两面的面积通常比其侧面的面积小的多，因此圆柱上下两面所能承受的压力比圆柱的侧面所能承受的压力要小。并且岩石在现场的受压大多为四面受压，所以通过增加测试岩石试样的围压情况，能够更好地反应出原岩状态下岩石的单轴抗压强度。
2、现有对岩石试样围压试验，大都是将岩石试样放置于两夹具之间，单独通过压力实验机挤压两夹具，对岩石试样施加围压，从而实现对岩石试样围压的加载。该种方式虽然能够实现对岩石试样进行围压测试，却不能实现对岩石试样施压轴向压力，从而测试得到岩石试样同时承受围压与轴向压力的数据。也存在通过假三轴试验机采用塑胶套筒配合液压油的方式对岩石试样施加围压，但该种方式难以真实模拟岩石在原岩状态下受到的刚性约束。为此，本技术提供了一种适用于普通压力试验机的刚性简易围压装置，以便能够在对岩石试样上下施加压力的同时也对岩石试样施加围压，进行自定义围压状态下单轴抗压试验，从而获得更加准确的不同围压状态下岩石的单轴抗压强度测试数据。
技术实现思路
1、本技术本技术通过提供了一
2、一种适用于普通压力试验机的刚性简易围压装置，包括第一外夹具、第二外夹具、内夹具、液压千斤顶、水平承压座，所述液压千斤顶、水平承压座设置于钢制框架内，且所述液压千斤顶与所述水平承压座处于同一中心轴线上，所述液压千斤顶的伸缩端与所述第一外夹具螺栓连接，所述水平承压座与所述第二外夹具螺栓连接，所述第一外夹具、第二外夹具上分别设置有外夹口，所述第一外夹具、第二外夹具通过其上的外夹口分别与内夹具卡接，所述内夹具上设置有用于包覆岩石试样的弧形内夹口。
3、进一步地，所述第一外夹具、第二外夹具上分别设置有外夹口的两边夹角为80°～120°。
4、进一步地，所述第一外夹具、第二外夹具上分别设置有外夹口的两边夹角为90°。
5、进一步地，所述第一外夹具、第二外夹具上分别设置有外夹口的两边夹角为110°。
6、进一步地，所述钢制框架的支柱上设置有挡板，普通压力试验机的承压板上设置有定位孔，所述挡板用于限制支柱位于定位孔内的位置，所述支柱与所述定位孔对应耦合后普通压力试验机能正对岩石试样朝竖向施加轴向压力。
7、进一步地，所述挡板与所述定位孔的数量分别为4个。
8、本技术的有益效果是：
9、通过在普通压力试验机上设置简易围压装置，能够在对岩石试样上施加轴向压力的同时也对岩石试样施加径向围压，以便获得自定义围压状态下单轴抗压试验，从而获得不同围压状态下岩石的单轴抗压强度。
10、1.第一外夹具和第二外夹具的外夹口之间设置两内夹具，将岩石试样夹在第一内夹具和第二内夹具内夹口之间，第一外夹具、第二外夹具、两内夹具均为刚性材质，进行岩石试样围压试验时，能够实现对岩石试样进行刚性施压，能够解决现有假三轴试验机采用塑胶套筒配合液压油的方式对岩石试样施加围压，难以真实模拟岩石在原岩状态下受到的刚性约束的问题。
11、2.通过在第一外夹具和第二外夹具的外夹口之间设置两内夹具，将岩石试样夹在第一内夹具和第二内夹具内夹口之间，在进行岩石试样围压试验过程中，第一外夹具和第二外夹具将千斤顶施加压力传导给两内夹具对岩石试样施压，由于外夹口与第一内夹具和第二内夹具的接触面较大，在普通压力试验机对岩石试样上下施加的同时，能够使两内夹具的圆弧面内夹口对岩石试样施加的径向围压更加均匀，从而能够获得更准确的试验结果。
12、3.通过在钢制框架的支柱上设置有挡板，普通压力试验机的承压板上设置有定位孔，挡板用于限制支柱位于定位孔内的位置，支柱与定位孔对应耦合后普通压力试验机能正对岩石试样施加轴向压力，从而保证了在对岩石试样围压测试时，普通压力试验机能够正对岩石试样的上面施加轴向压力，保证了岩石试样进行单轴抗压试验时，试验数据更为准确。
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1.一种适用于普通压力试验机的刚性简易围压装置，其特征在于：包括第一外夹具(1)、第二外夹具(2)、内夹具(3)、液压千斤顶(6)、水平承压座(7)，所述液压千斤顶(6)、水平承压座(7)设置于钢制框架(5)内，且所述液压千斤顶(6)与所述水平承压座(7)处于同一中心轴线上，所述液压千斤顶(6)的伸缩端与所述第一外夹具(1)螺栓连接，所述水平承压座(7)与所述第二外夹具(2)螺栓连接，所述第一外夹具(1)、第二外夹具(2)上分别设置有外夹口(13)，所述第一外夹具(1)、第二外夹具(2)通过其上的外夹口(13)分别与内夹具(3)卡接，所述内夹具(3)上设置有用于包覆岩石试样(4)的弧形内夹口(14)。
2.根据权利要求1所述一种适用于普通压力试验机的刚性简易围压装置，其特征在于：所述第一外夹具(1)、第二外夹具(2)上分别设置有外夹口(13)的两边夹角为80°～120°。
3.根据权利要求2所述一种适用于普通压力试验机的刚性简易围压装置，其特征在于：所述第一外夹具(1)、第二外夹具(2)上分别设置有外夹口(13)的两边夹角为90°。
4.根据权
5.根据权利要求1所述一种适用于普通压力试验机的刚性简易围压装置，其特征在于：所述钢制框架(5)的支柱(8)上设置有挡板(9)，普通压力试验机(10)的承压板(11)上设置有定位孔(12)，所述挡板(9)用于限制支柱(8)位于定位孔(12)内的位置，所述支柱(8)与所述定位孔(12)对应耦合后普通压力试验机(10)能正对岩石试样(4)施加轴向压力。
6.根据权利要求5所述一种适用于普通压力试验机的刚性简易围压装置，其特征在于：所述挡板(9)与所述定位孔(12)的数量分别为4个。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于普通压力试验机的刚性简易围压装置，其特征在于：包括第一外夹具(1)、第二外夹具(2)、内夹具(3)、液压千斤顶(6)、水平承压座(7)，所述液压千斤顶(6)、水平承压座(7)设置于钢制框架(5)内，且所述液压千斤顶(6)与所述水平承压座(7)处于同一中心轴线上，所述液压千斤顶(6)的伸缩端与所述第一外夹具(1)螺栓连接，所述水平承压座(7)与所述第二外夹具(2)螺栓连接，所述第一外夹具(1)、第二外夹具(2)上分别设置有外夹口(13)，所述第一外夹具(1)、第二外夹具(2)通过其上的外夹口(13)分别与内夹具(3)卡接，所述内夹具(3)上设置有用于包覆岩石试样(4)的弧形内夹口(14)。
2.根据权利要求1所述一种适用于普通压力试验机的刚性简易围压装置，其特征在于：所述第一外夹具(1)、第二外夹具(2)上分别设置有外夹口(13)的两边夹角为80°～120°。
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高林，赵芳昊，黄小芬，战新宇，汪永印，刘萍，邱跃琴，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：新型
国别省市：
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