本实用新型专利技术涉及一种农产品加工工具，特别涉及一种气压剥蒜机。该气压剥蒜机，使用压力容器装入蒜瓣，利用压力泵注入气体，达到预设压力后停止注气，然后迅速放气降压，使蒜皮和净蒜之间的空隙在迅速降压的情况下膨胀，空隙增大甚至蒜皮和净蒜脱离，再进行滚筒搅拌，达到蒜皮和净蒜完全脱离。该机剥蒜破损率小，剥皮效率高，市场广阔。
【技术实现步骤摘要】
气压剥蒜机
本技术涉及一种农产品加工工具，特别涉及一种气压剥蒜机。
技术介绍
目前常用的搅拌式剥蒜机，利用容器内一高速转动的搅拌杆进行搅拌，搅拌杆上附加有软橡胶缓解对蒜瓣的破损，但是由于蒜瓣皮紧贴净蒜，难以脱皮，高速搅拌破碎率仍然较高，脱皮效率很低，适用于酒店、餐馆等需少量剥蒜且剥蒜质量要求较低的场合，对于加工量大、且对大蒜加工质量要求较高的情况，该搅拌式剥蒜机远远不能满足要求。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种气压剥蒜机，极大地降低了大蒜破碎率，且剥蒜质量高。 本技术是通过如下技术方案实现的: 一种气压剥蒜机，包括传动机构、支架、滚筒，其特征在于:还包括压力罐，所述传动机构包括电机、变速轮、传送带，所述滚筒的底部为转床，所述转床由转床支架和转床平台组成，所述转床平台均匀分布有两排转床轮组，所述滚筒支撑于两排转床轮之间，滚筒的一端为出料口，送料斗伸入滚筒的另一端，所述送料斗的上端正对压力罐的底部，所述滚筒内壁上均匀分布有搅拌杆。 所述压力罐上端设有进气孔、压力表、放气阀和爆破口，下端设有卸料口，所述进气孔通过进气管外接压力泵，向压力罐通气。 述每排转床轮组由η个转床轮通过转轴串联组成，所述η为大于等于2的自然数，所述其中一排转床轮通过转轴与变速轮连接。 所述转床平台底部安装有升降螺杆，通过调整升降螺杆可以改变转床和滚筒的倾斜程度，从而改变出料口的出料速度。 上述气压剥蒜机适用于大型或小型的设备，属于分体式，可连续工作，结构较复杂。由于资金及空间、需求等客观条件不同，对剥蒜机的占地空间有一定的限制，因此本技术还提供了一种占地面积较小的气压剥蒜机。 一种气压剥蒜机，包括传动机构、机身支架、滚筒，其特征在于:所述传动机构包括电机、变速轮、传送带，所述滚筒两端连接有主轴，所述主轴通过轴承座固定在机身支架上，所述滚筒上端设有进气孔和爆破口，底部有放气阀，滚筒外壁上设有筒身传送带，所述电机通过变速轮带动筒身传送带，所述滚筒内壁上均匀分布有搅拌杆。 所述滚筒为耐压滚筒。 上述两种气压剥蒜机的爆破口上均设有爆破盖、压杆、爆破扳手和紧丝螺杆。 本技术的有益效果是:该气压剥蒜机，使用压力容器装入蒜瓣，利用压力泵注入气体，达到预设压力后停止注气，然后迅速放气降压，使蒜皮和净蒜之间的空隙在迅速降压的情况下膨胀，空隙增大甚至蒜皮和净蒜脱离，再进行滚筒搅拌，达到蒜皮和净蒜完全脱离。该机剥蒜破损率小，剥皮效率高，市场广阔。 【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 附图1为本技术实施例1的结构示意图； 附图2为本技术实施例2的结构示意图； 附图3为本技术实施例1和实施例2中滚筒的内部截面示意图； 图中，I压力罐，2进气孔，3爆破口，4爆破盖，5压杆，6爆破扳手，7紧丝螺杆，8放气阀，9压力表，10进气管，11卸料口，12支架，13送料斗，14滚筒，15搅拌杆，16出料口，17转轴，18电机，19传送带，20变速轮，21转床轮，22转床平台，23转床支架，24升降螺杆，25外接电源，26主轴，27筒身传送带，28机身支架。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明，但不用来限制本技术的范围。 实施例1 如附图1和附图3所示，该气压剥蒜机，包括由电机18、变速轮20、传送带19组成的传动机构、支架12、滚筒14，以及压力罐1，滚筒14的底部为转床，转床由转床支架23和转床平台22组成；所述转床平台22上均匀分布有两排转床轮组，所述滚筒14支撑于两排转床轮组之间，每排转床轮组由3个转床轮21通过转轴17串联组成，当然每排转床轮组中转床轮21的数量也可以为2个或多个，其中一排转床轮21通过转轴17与变速轮20连接，电机18通过传送带19以及变速轮20带动转轴17及转床轮组转动，从而使得滚筒14旋转，滚筒14的一端为出料口 16，送料斗13伸入滚筒14的另一端，所述送料斗13的上端正对压力罐I的底部的卸料口 11，所述压力罐I上端设有进气孔2、压力表9、放气阀8和爆破口3，进气孔2通过进气管10外接压力泵，向压力罐I通气，所述爆破口 3上设有爆破盖4、压杆5、爆破扳手6和紧丝螺杆7 ;所述滚筒14内壁上均匀分布有搅拌杆15 ;转床平台22底部安装有升降螺杆24，通过调整升降螺杆24可以改变转床和滚筒14的倾斜程度，从而改变出料口 16的出料速度。 使用时，从爆破口 3装赫辦进入压力鍾I内，关闭爆破盖4，将爆破板手6和压杆5相扣，拧紧紧丝螺杆7，这时爆破口 3被封闭，然后封闭好放气阀8和卸料口 11，完成装料和封闭工作。密封好压力罐I后，打开外接压力泵，通过进气管10把气体注入压力罐1，观察压力表9，达到预设压力后停止注气，可采用二种方式释放压力罐I内的气压，一种是打开放气阀8放气，即直接拧开放气阀8进行放气；另一种是爆破口 3爆破放气，通过扳动爆破扳手6使其与压杆5脱尚，爆破盖4被压力罐I内的气体冲开，迅速排气，完成爆破放气。放气过程中，气压罐I内的气压迅速降低，直至压力表9达到室外压力值，由于之前压力罐I内的蒜瓣的蒜皮和净蒜之间有微小的空隙，且空隙的气体压力与压力罐I内预设压力相同，而当放气后，压力罐I内的气压迅速降低，蒜皮和净蒜之间的空隙内空气和压力罐I内气体一起迅速膨胀，使蒜皮和净蒜之间的空隙增大。然后打开压力罐I下面的卸料口 11，蒜瓣进入送料斗13，再进入滚筒14，滚，14在电机18带动的转床轮21的作用下进行转动，带动搅拌杆15旋转，搅拌杆15在旋转时和蒜瓣进行挤压，蒜瓣也相互之间挤压，同时带动蒜瓣上升并自落，蒜瓣之间进行碰撞，使蒜皮和净蒜之间完全脱离，得到净蒜。调整转床上的升降螺杆24使滚筒14产生倾斜，蒜瓣的净蒜和蒜皮从出料口 16自动落下，再利用吹风机吹走蒜皮即可完成剥皮工作。 实施例2 如图2和图3所示，该气压剥蒜机，包括由电机18、变速轮20、传送带19传动机构、机身支架28、耐压滚筒14，耐压滚筒14两端连接有主轴26，主轴26通过轴承座固定在机身支架28上，耐压滚筒14上端设有进气孔2和爆破口 3，底部有放气阀8，爆破口 3上设有爆破盖4、压杆5、爆破扳手6和紧丝螺杆7 ;耐压滚筒14外壁上设有筒身传送带27，电机18通过变速轮20带动筒身传送带27，所述耐压滚筒14内壁上均匀分布有搅拌杆15。 使用本实施例的气压剥蒜机时，从爆破口 3装蒜瓣进入耐压滚筒14内，关闭爆破盖4，爆破扳手6和压杆5相扣，拧紧紧丝螺杆7，这时爆破口 3被封闭，然后封闭好放气阀8，完成装料和封闭工作。然后打开外接压力泵，通过进气管10把气体注入耐压滚筒14内，达到预设压力即完成注气后进行放气，可采用二种方式进行放气，一种是打开放气阀8放气，即直接拧开放气阀8进行放气；另一种是爆破口 3爆破放气，扳动爆破扳手6，使其和压杆5脱离，爆破盖4被耐压滚筒14内的气体冲开，迅速排气完成爆破。放气过程中，耐压滚筒14内的气压逐渐降低，直至与外界压力值相同，由于之前蒜瓣的蒜皮和净蒜之间有微小的空隙，且空隙的气体压力与耐压滚筒14内预设压力相同，而当放气后，耐压滚筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气压剥蒜机，包括传动机构、支架（12）、滚筒（14），其特征在于：还包括压力罐(1)，所述传动机构包括电机(18)、变速轮(20)、传送带(19) ，所述滚筒(14)的底部为转床，所述转床由转床支架(23)和转床平台(22)组成，所述转床平台(22)均匀分布有两排转床轮组，所述滚筒(14)支撑于两排转床轮(21)之间，滚筒(14)的一端为出料口(16)，送料斗(13)伸入滚筒(14）的另一端，所述送料斗(13)的上端正对压力罐(1)的底部，所述滚筒（14）内壁上均匀分布有搅拌杆（15）。
【技术特征摘要】
1.一种气压剥蒜机，包括传动机构、支架(12)、滚筒(14)，其特征在于:还包括压力罐(1)，所述传动机构包括电机(18)、变速轮(20)、传送带(19)，所述滚筒(14)的底部为转床，所述转床由转床支架(23)和转床平台(22)组成，所述转床平台(22)均匀分布有两排转床轮组，所述滚筒(14)支撑于两排转床轮(21)之间，滚筒(14)的一端为出料口(16)，送料斗(13)伸入滚筒(14)的另一端，所述送料斗(13)的上端正对压力罐(I)的底部，所述滚筒(14)内壁上均匀分布有搅拌杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种气压剥蒜机，其特征是:所述压力罐(I)上端设有进气孔(2)、压力表(9)、放气阀(8)和爆破口(3)，下端设有卸料口(11)，所述进气孔(2)通过进气管(10)外接压力泵。3.根据权利要求1所述的一种气压剥蒜机，其特征是:所述每排转床轮组由η个转床轮(21)通过转轴(17)串联组成，所述η为大于等于2的自...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冠堂，
申请(专利权)人：张冠堂，
类型：新型
国别省市：山东;37
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