本发明专利技术提供一种环装部件自动钻孔机，包括机身，所述机身右侧设置上料道，机身左侧设置下料道，所述机身上设置有夹紧槽，所述夹紧槽设置在上料道和下料道之间，所述夹紧槽两边设置有夹紧气缸，所述机身上设置有直角支架，所述直角支架上设置有钻头，所述钻头通过设置在其后部的钻床带动工作。通过夹紧槽环装部件进行夹紧，并通过定位装置对其进行辅助定位，钻床进行钻孔，可实现对环装部件的自动化打孔，提高环装部件的钻孔工作效率，避免不良品产生，节约生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种环装部件自动钻孔机，包括机身，所述机身右侧设置上料道，机身左侧设置下料道，所述机身上设置有夹紧槽，所述夹紧槽设置在上料道和下料道之间，所述夹紧槽两边设置有夹紧气缸，所述机身上设置有直角支架，所述直角支架上设置有钻头，所述钻头通过设置在其后部的钻床带动工作。通过夹紧槽环装部件进行夹紧，并通过定位装置对其进行辅助定位，钻床进行钻孔，可实现对环装部件的自动化打孔，提高环装部件的钻孔工作效率，避免不良品产生，节约生产成本。【专利说明】环装部件自动钻孔机
本专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于对环装部件进行钻孔的环装部件自动钻孔机。
技术介绍
目前，在加工环装部件时，对其打孔成了十分困难的事，由于环装部件不容易固定，且在其上方打孔容易造成环装部件的损坏也成为阻碍环装部件打孔的主要原因。目前在对于环装部件进行打孔时，通常专门设置一个夹具，并且通过钻床对环装部件进行打孔，但是这种方式只适合手动一个一个进行打孔，工作效率较低且很容易出现坏件，造成材料的损坏。因此，解决环装部件打孔困难的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种用于对环装部件进行钻孔的环装部件自动钻孔机，通过夹紧槽环装部件进行夹紧，并通过钻床进行钻孔，可实现对环装部件的自动化打孔，解决了环装部件打孔困难的问题。 本专利技术提供一种环装部件自动钻孔机，包括机身，所述机身右侧设置上料道，机身左侧设置下料道，所述机身上设置有夹紧槽，所述夹紧槽设置在上料道和下料道之间，所述夹紧槽两边设置有夹紧气缸，所述机身上设置有直角支架，所述直角支架上设置有钻头，所述钻头通过设置在其后部的钻床带动工作。 进一步改进在于:所述钻头上设置有定位装置，所述钻头穿过定位装置，所述定位装置与钻床之间设置有减震弹簧。 进一步改进在于:所述下料道与夹紧槽之间设置有挡板，所述挡板底部设置有升降气缸，所述升降气缸两侧设置有回弹弹簧。 进一步改进在于:所述定位装置呈倒梯形，所述定位装置的左侧与直角支架连接。 进一步改进在于:所述直角支架为弹性软钢制作。 本专利技术的有益效果是:通过夹紧槽环装部件进行夹紧，并通过定位装置对其进行辅助定位，钻床进行钻孔，可实现对环装部件的自动化打孔，提高环装部件的钻孔工作效率，避免不良品产生，节约生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 其中:1-机身，2-上料道，3-下料道，4-夹紧槽，5-夹紧气缸，6-直角支架，7-钻头，8-钻床，9-定位装置，10-减震弹簧，11-挡板，12-升降气缸，13-回弹弹簧。 【具体实施方式】 为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。 如图1所示，本实施例提供了一种环装部件自动钻孔机，包括机身1，所述机身I右侧设置上料道2，机身I左侧设置下料道3，所述机身I上设置有夹紧槽4，所述夹紧槽4设置在上料道2和下料道3之间，所述夹紧槽4两边设置有夹紧气缸5，所述机身I上设置有直角支架6，所述直角支架6上设置有钻头7，所述钻头7通过设置在其后部的钻床8带动工作。所述钻头7上设置有定位装置9，所述钻头7穿过定位装置9，所述定位装置9与钻床8之间设置有减震弹簧10。所述下料道3与夹紧槽4之间设置有挡板11，所述挡板11底部设置有升降气缸12，所述升降气缸12两侧设置有回弹弹簧13。所述定位装置9呈倒梯形，所述定位装置9的左侧与直角支架6连接。所述直角支架6为弹性软钢制作。通过夹紧槽环装部件进行夹紧，并通过定位装置9对其进行辅助定位，钻床进行钻孔，可实现对环装部件的自动化打孔，提高环装部件的钻孔工作效率，避免不良品产生，节约生产成本。【权利要求】1.一种环装部件自动钻孔机，包括机身(I)，其特征在于:所述机身(I)右侧设置上料道(2)，机身(I)左侧设置下料道(3)，所述机身(I)上设置有夹紧槽(4)，所述夹紧槽(4)设置在上料道(2 )和下料道(3 )之间，所述夹紧槽(4 )两边设置有夹紧气缸(5 )，所述机身(I)上设置有直角支架(6 )，所述直角支架(6 )上设置有钻头(7 )，所述钻头(7 )通过设置在其后部的钻床(8)带动工作。2.如权利要求1所述的环装部件自动钻孔机，其特征在于:所述钻头(7)上设置有定位装置(9 )，所述钻头(7 )穿过定位装置(9 )，所述定位装置(9 )与钻床(8 )之间设置有减震弹簧(1)03.如权利要求1所述的环装部件自动钻孔机，其特征在于:所述下料道(3)与夹紧槽(4)之间设置有挡板(11)，所述挡板(11)底部设置有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)两侧设置有回弹弹簧(13)。4.如权利要求2所述的环装部件自动钻孔机，其特征在于:所述定位装置(9)呈倒梯形，所述定位装置(9)的左侧与直角支架(6)连接。5.如权利要求1或4所述的环装部件自动钻孔机，其特征在于:所述直角支架(6)为弹性软钢制作。【文档编号】B23Q3/08GK104475801SQ201410599867【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日 【专利技术者】吕名利, 孙亮, 陈昊 申请人:芜湖普威技研有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环装部件自动钻孔机，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）右侧设置上料道（2），机身（1）左侧设置下料道（3），所述机身（1）上设置有夹紧槽（4），所述夹紧槽（4）设置在上料道（2）和下料道（3）之间，所述夹紧槽（4）两边设置有夹紧气缸（5），所述机身（1）上设置有直角支架（6），所述直角支架（6）上设置有钻头（7），所述钻头（7）通过设置在其后部的钻床（8）带动工作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕名利，孙亮，陈昊，
申请(专利权)人：芜湖普威技研有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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