本发明专利技术提供的自动水分检测装置，包括干燥箱装置、天平称量装置、检查性干燥称量装置、输送装置和控制器。使用时，控制器先使干燥箱装置达到预设温度值并通入干燥介质；接着，控制输送装置将煤样放在天平称量装置上进行称量，控制输送装置将煤样放到干燥箱装置中进行干燥，将煤样放到检查性干燥称量装置上称量当前质量值，比较当前质量值和上一质量值的大小，判断差值是否在预设范围内，若否，则将煤样放到干燥装置中继续干燥，直到差值在预设范围内；最后，丢弃煤样。由于本发明专利技术公布的自动水分检测装置调节干燥箱装置的温度、向干燥箱装置内通过干燥介质、称重、煤样输送及弃样都是自动化实现的，避免人去操作，节省时间，提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供的自动水分检测装置，包括干燥箱装置、天平称量装置、检查性干燥称量装置、输送装置和控制器。使用时，控制器先使干燥箱装置达到预设温度值并通入干燥介质；接着，控制输送装置将煤样放在天平称量装置上进行称量，控制输送装置将煤样放到干燥箱装置中进行干燥，将煤样放到检查性干燥称量装置上称量当前质量值，比较当前质量值和上一质量值的大小，判断差值是否在预设范围内，若否，则将煤样放到干燥装置中继续干燥，直到差值在预设范围内；最后，丢弃煤样。由于本专利技术公布的自动水分检测装置调节干燥箱装置的温度、向干燥箱装置内通过干燥介质、称重、煤样输送及弃样都是自动化实现的，避免人去操作，节省时间，提高了效率。【专利说明】一种自动水分检测装置
本专利技术涉及煤炭含水量检测领域，尤其涉及一种自动水分检测装置。
技术介绍
煤的水分是评价煤炭经济价值的最基本的指标，因为煤中水分的变化会造成其它组分的含量或发热量的变化，对煤的检质、计量、验收、管理等产生一定的影响。因此，准确测定煤中水分对电力生产管理及经营管理意义重大。 目前，化验室中测定全水主要采用热重法，即对一定质量具有代表性的煤样进行干燥，以煤样减少的质量作为含水量。电热恒温鼓风干燥箱装置每次需要人工手动称样、弃样和记录数据，自动化程度低，需要有人值守，效率低。 此外，全水分测定都在化验室的煤质水分分析仪器中进行测定。首先要对煤样进行采样和制样，然后将制好的煤样采取一定的防止水分损失的措施送到化验室进行化验。但是在制样，特别是将煤样送到化验室的过程中，不可避免的会出现水分的损失，造成结果偏低，对电厂造成严重的经济损失。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种自动水分检测装置，以实现提高煤样水分检测效率的目的。 为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种自动水分检测装置，包括: 用于干燥煤样的干燥箱装置； 用于称量煤样质量的天平称量装置和检查性干燥称量装置； 用于将所述煤样输送至指定位置的输送装置； 控制器，当干燥箱装置内的温度值达到所述预设温度值时，所述控制器控制向所述干燥箱装置内通入所述干燥介质； 获取所述煤样在所述天平称量装置的初始质量值； 记录所述煤样在所述干燥箱装置中的干燥时间，当所述干燥时间达到第一预设时间时，获取所述煤样在检查性干燥称量装置上的当前质量值；比较所述当前质量值和上一质量值的大小，判断所述当前质量值和所述上一质量值的差值是否在预设范围内。 优选地，在上述自动水分检测装置中，还包括坩祸，所述坩祸用于盛放所述煤样。 优选地，在上述自动水分检测装置中，所述干燥箱装置包括立式保温箱、电热鼓风装置、坩祸托架、第一驱动电机和旋转机构； 所述立式保温箱上设置有自动控制小门，当所述坩祸需要通过时，所述自动控制小门打开，当所述坩祸通过所述自动控制小门后，所述自动控制小门关闭； 所述电热鼓风装置设置在所述立式保温箱的底端，用于向所述立式保温箱通入热介质和干燥介质，使所述立式保温箱达到预设的温度和干燥所述煤样； 所述旋转机构安装在所述立式保温箱内，用于旋转所述坩祸托架； 所述第一驱动电机用于给所述旋转机构的旋转提供动力。 优选地，在上述自动水分检测装置中，所述输送装置包括水平运动装置、可滑动连接在所述水平运动装置上的竖直运动装置和可滑动连接在所述竖直运动装置上的机械手; 所述机械手用于将所述坩祸放到预设的各个工位。 优选地，在上述自动水分检测装置中，还包括自动摊平装置，所述自动摊平装置包括摊平支架、刮平装置、上下移动装置和第一坩祸托盘装置； 所述第一坩祸托盘装置安装在所述摊平支架上，用于盛放装有待摊平的煤样的所述坩祸； 所述上下移动装置安装在所述摊平支架上； 所述刮平装置安装在所述上下移动装置上，位于所述坩祸上端的预设距离处，用于对所述坩祸中待摊平的所述煤样进行摊平。 优选地，在上述自动水分检测装置中，还包括自动摊平装置，所述自动摊平装置包括摊平导轨装置、第二坩祸托盘装置和驱动装置，所述第二坩祸托盘装置可滑动连接在所述摊平导轨装置上，所述驱动装置连接所述第二坩祸托盘装置，所述第二坩祸托盘装置用于装待摊平的煤样的所述坩祸。 优选地，在上述自动水分检测装置中，还包括自动清理坩祸装置，所述自动清理坩祸装置用于清理所述坩祸； 所述自动清理坩祸装置包括清洗装置和盛放坩祸装置，所述机械手将所述坩祸放到所述盛放坩祸装置中，所述清洗装置用于对所述坩祸进行清洗。 优选地，在上述自动水分检测装置中，还包括弃样装置和取坩祸装置，所述弃样装置用于盛放所述坩祸，所述取坩祸装置设置在所述弃样装置的下端，用于给待装载的煤样提供所述坩祸。 优选地，在上述自动水分检测装置中，还包括人机交互装置，所述人机交互装置用于将人工设置的工作参数传给所述控制器。 从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的一种自动水分检测装置，该自动水分检测装置使用时，首先，控制器控制干燥箱装置达到预设温度值并往干燥箱装置内通入干燥介质；接着，控制器控制输送装置将煤样放在天平称量装置上进行称量，并记录初始质量值；然后，控制器控制输送装置将煤样放到干燥装置中进行干燥，此时，控制器记录煤样在干燥箱内的干燥时间，当所述干燥时间达到第一预设时间时，将煤样放到检查性干燥称量装置上称量当前质量值，控制器记录当前质量值，且比较所述当前质量值和上一质量值的大小，判断当前质量值和上一质量值的差值是否在预设范围内，若否，则将煤样放到干燥装置中继续干燥，直到当前质量值和上一质量值的差值在预设范围内；最后，丢弃煤样。由于本专利技术公布的自动水分检测装置调节干燥箱装置的温度、向干燥箱装置内通过干燥介质、称重、煤样输送及弃样都是自动化实现的，避免了人去操作，节省了时间，提高了效率。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术实施例一提供的自动水分检测装置结构示意图； 图2为本专利技术实施例二提供的自动水分检测装置干燥箱装置的结构示意图； 图3为本专利技术实施例二提供的自动水分检测装置干燥箱装置一种设置的结构示意图； 图4为本专利技术实施例二提供的自动水分检测装置干燥箱装置另一种设置的结构示意图； 图5为本专利技术实施例二提供的自动水分检测装置的输送装置的三维结构示意图； 图6为本专利技术实施例二提供的自动水分检测装置的自动摊平装置的三维结构示意图； 图7为本专利技术实施例二提供的自动水分检测装置的自动摊平装置的二维结构示意图； 图8为本专利技术实施例三提供的自动水分检测装置的自动摊平装置的二维结构示意图。 其中，图1-图8中: 干燥箱装置1、天平称量装置2、检查性干燥称量装置3、输送装置4、坩祸5、自动摊平装置6、弃样装置7、取坩祸装置8、立式保温箱101、电热鼓风装置102、坩祸托架103、旋转机构104、自动控制小门10101、水平运动装置401、竖直运动装置402、机械手403、刮平装置601、上下移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动水分检测装置，其特征在于，包括：用于干燥煤样的干燥箱装置(1)；用于称量煤样质量的天平称量装置(2)和检查性干燥称量装置(3)；用于将所述煤样输送至指定位置的输送装置(4)；控制器，当干燥箱装置(1)内的温度值达到所述预设温度值时，所述控制器控制向所述干燥箱装置(1)内通入所述干燥介质；获取所述煤样在所述天平称量装置(2)的初始质量值；记录所述煤样在所述干燥箱装置(1)中的干燥时间，当所述干燥时间达到第一预设时间时，获取所述煤样在检查性干燥称量装置(3)上的当前质量值；比较所述当前质量值和上一质量值的大小，判断所述当前质量值和所述上一质量值的差值是否在预设范围内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，周积文，段伟锋，胡创，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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