电线电缆的分析方法技术

技术编号:11210695 阅读:83 留言:0更新日期:2015-03-26 20:09
本发明专利技术涉及电线电缆的分析方法,包括以下步骤:提供电线电缆,所述电线电缆由PE、EVA组成,得到第一待测样品;使用TGA分析第一待测样品,得到第一VA含量;将第一待测样品使用氯仿溶解,将PE/EVA分离,计算得到溶出物质量和可溶物,可溶物烘干后得到第二待测样品;使用TGA分析第二待测样品,得到第二VA含量;通过第一VA含量、第二VA含量计算得到EVA在PEEVA体系中的含量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分析领域,具体涉及微观图谱分析技术,特别地涉及电线电缆的分析 方法。
技术介绍
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料,其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品 种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户,只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电 线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。其中PE/EVA电缆 料是国内应用较多的电缆料之一。 现有技术中,乙烯EVA共混体系就良好的柔软性和少许的弹性,其中PE的比例越 高,附着性越差。通过调节两种化学物质比例,使其满足不同的应用需要,其中EVA中乙烯 基醋酸酯的含量越高,其透明度、柔软度及坚韧度会相对提高。所以共混体系中的EVA含量 的确定就显得非常重要。 PE/EVA体系主要为PE与EVA的机械共混体系,PE与EVA主要区别在于PE是通过 乙烯的加成聚合而成,由重复的-CH2-单元连接而成的高聚物链,而EVA则为乙烯与醋酸乙 烯酯无规共聚而成,并且两种组分之间比例是可变的,因此,通过常规方法如红外,核磁均 无法对PE/EVA体系中各成分进行定量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术的目的之一为提供了一种, 包括以下步骤: ,包括以下步骤: 提供电线电缆,得到第一待测样品,所述第一待测样品由PE、EVA组成; 使用TGA分析第一待测样品,得到第一VA含量; 将第一待测样品中的PE、EVA分离,可溶物烘干后得到第二待测样品; 使用TGA分析第二待测样品,得到第二VA含量; 通过第一VA含量、第二VA含量计算得到EVA在PEEVA体系中的含量。 所述PE/EVA中EVA的含量低于46%。 所述电线电缆还包括颜料和/或填料。 所述填料为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钙中的一种或几种。 所述颜料为无机颜料。 所述溶出物是经过多次氯仿溶解至连续两次溶出物小于〇. 〇〇5g后得到。 所述的PE/EVA分离步骤包括: 将包裹有第一待测样品的滤纸置于烧杯中,加入氯仿,使得氯仿浸没第一待测样品,并 置于加热板上加热,将氯仿溶液剩余至另一个干净的烧杯中,并将样品置于加热板上烘干 称重,并记录装有溶出物的烧杯的质量变化值ml,后续操作同上述,每次溶出物转移至同一 个烧杯中,记录每次的质量变化值!!^,直至连续两次溶出物质量均小于等于0. 005g时,认为 PE/EVA体系已经分离完全。 使用本专利技术的方法可有效准确地获取PE/EVA中的EVA含量,定量偏差均低于9%, 而常规分离方法定量偏差有高有低。可见本专利技术的方法更加通用。 现有的EVA大部分VA含量分布较宽,大部分商业EVA产品的VA的含量都是平均 含量,同时由于逾渗效应,当EVA的含量低于46%时,氯仿不可能将PE/EVA中的所有EVA溶 解出,但是氯仿可以将EVA以相同的VA含量分布溶解出。采用分离的方法,定量偏差基本 大于25%,采用本专利技术的方法,定量偏差小于9%。 【具体实施方式】 本专利技术所述的溶出物是指氯仿溶解电线电缆后剩余的物质,而可溶物是指氯仿溶 解电线电缆后得到的氯仿溶液。 ,包括以下步骤: ,包括以下步骤: 提供电线电缆,得到第一待测样品,所述第一待测样品由PE、EVA组成; 使用TGA分析第一待测样品,得到第一VA含量; 将第一待测样品中的PE、EVA分离,可溶物烘干后得到第二待测样品; 使用TGA分析第二待测样品,得到第二VA含量; 通过第一VA含量、第二VA含量计算得到EVA在PEEVA体系中的含量。 所述PE/EVA中EVA的含量低于46%。 所述电线电缆还包括颜料和/或填料。 所述填料为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钙中的一种或几种。 [0021 ] 所述颜料为无机颜料。 所述可溶物是经过多次氯仿溶解至连续两次溶出物小于0. 005g后得到。 所述PE/EVA分离采用索氏提取器分离。 PE/EVA共混体系的溶解分离: 所述的PE/EVA分离步骤包括: 将包裹有第一待测样品的滤纸置于烧杯中,加入氯仿,使得氯仿浸没第一待测样品,并 置于加热板上加热,将氯仿溶液剩余至另一个干净的烧杯中,并将样品置于加热板上烘干 称重,并记录装有溶出物的烧杯的质量变化值A,后续操作同上述,每次溶出物转移至同一 个烧杯中,记录每次的质量变化值!!^,直至连续两次溶出物质量均小于等于0. 005g时,认为 PE/EVA体系已经分离完全。 根据PE与EVA在氯仿中的不同溶解性,使用氯仿对PE/EVA共混体系进行分离,具 体操作如下: 取0.lgPE/EVA共混物送测TGA,将剩余电线电缆剪成的薄片状包裹与滤纸中, 记录混合物重量m0。 将包裹有样品的滤纸置于100ml烧杯中,加入氯仿至80ml,使得氯仿浸没样品,并 置于150摄氏度加热板上加热,当烧杯中氯仿溶液剩余约30ml时转移至另一个干净的烧 杯中,并同样置于加热板上烘干沉重,并记录装有溶出物的烧杯的质量变化值叫,即第一次 溶出物的质量,后续操作同上述,每次溶出物转移至同一个烧杯中,记录每次的质量棉花之 mn,直至连续两次溶出物质量均小于等于0. 005g时,认为PE/EVA体系已经分离完全。将最 后得到可溶物取样送测TGA。 PE/EVA共混体系的溶解分离也可以采用索氏提取器5-10小时进行分离。 根据EVA的分解特点,其在370摄氏度左右为脱醋酸的过程,记原混合体系送测 TGA得到的脱醋酸过程失重率为W1,最终可溶物送测TGA得到的脱醋酸过程失重率为W2, 则,EVA在PE/EVA中的质量比wt(EVA)为:本文档来自技高网...

【技术保护点】
电线电缆的分析方法,包括以下步骤:提供电线电缆,得到第一待测样品,所述第一待测样品由PE、EVA组成;使用TGA分析第一待测样品,得到第一VA含量;将第一待测样品中的PE、EVA分离,可溶物烘干后得到第二待测样品;使用TGA分析第二待测样品,得到第二VA含量;通过第一VA含量、第二VA含量计算得到EVA在PEEVA体系中的含量。

【技术特征摘要】
1. 电线电缆的分析方法,包括以下步骤: 提供电线电缆,得到第一待测样品,所述第一待测样品由PE、EVA组成; 使用TGA分析第一待测样品,得到第一 VA含量; 将第一待测样品中的PE、EVA分离,可溶物烘干后得到第二待测样品; 使用TGA分析第二待测样品,得到第二VA含量; 通过第一 VA含量、第二VA含量计算得到EVA在PEEVA体系中的含量。2. 根据权利要求1所述的电线电缆的分析方法,其特征在于,所述PE/EVA中EVA的含 量低于46%。3. 根据权利要求1所述的电线电缆的分析方法,其特征在于,所述的电线电缆还包括 颜料和/或填料。4. 根据权利要求1所述的电线电缆的分析方法,其特征在于,所述的填料为二氧化硅、 二氧化钛、碳酸钙中的一种或几种。5. 根据权利要求1所述的电线电缆的分析方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾梦虹卢鑫吴杰裴丽娟
申请(专利权)人:上海微谱化工技术服务有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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