一种利密托壳的液压工装制造技术

本发明专利技术揭示了一种利密托壳的液压工装，液压工装包括底座、承载定位单元、垂直度定位单元和纵深夹紧单元，纵深夹紧单元包括第一伸缩夹块、第二伸缩夹块和第三伸缩夹块，第一、二、三伸缩夹块三者液压联动；利密托壳的四周面具有复数个轴端及复数支撑面，两侧面具有凸起的第一夹板、第二夹板和第三夹板；在液压工装固定夹设利密托壳时，第一伸缩夹块抵持第一夹板，第二伸缩夹块抵持第二夹板，第三伸缩夹块抵持第三夹板。应用本发明专利技术的液压工装，液压工装具有承载、垂直度和纵深夹紧单元，保障了水平、竖直及纵深度；三伸缩夹块液压联动，夹紧效率高，夹紧牢固；通过旋转台可调整利密托壳的加工角度，加工方便便捷，生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术揭示了一种利密托壳的液压工装，液压工装包括底座、承载定位单元、垂直度定位单元和纵深夹紧单元，纵深夹紧单元包括第一伸缩夹块、第二伸缩夹块和第三伸缩夹块，第一、二、三伸缩夹块三者液压联动；利密托壳的四周面具有复数个轴端及复数支撑面，两侧面具有凸起的第一夹板、第二夹板和第三夹板；在液压工装固定夹设利密托壳时，第一伸缩夹块抵持第一夹板，第二伸缩夹块抵持第二夹板，第三伸缩夹块抵持第三夹板。应用本专利技术的液压工装，液压工装具有承载、垂直度和纵深夹紧单元，保障了水平、竖直及纵深度；三伸缩夹块液压联动，夹紧效率高，夹紧牢固；通过旋转台可调整利密托壳的加工角度，加工方便便捷，生产效率较高。【专利说明】一种利密托壳的液压工装
本专利技术涉及一种液压工装，尤其涉及一种利密托壳的液压工装，属于机械装夹设备的
。
技术介绍
利密托壳是一种专用工件，为一种装载外壳。需要装夹后进行切削精加工，切削精加工对形位公差要求非常高，装夹时要保证利密托壳的位置度、同轴度、垂直度及同心度。 现有技术中，利密托壳是采用手动装夹，需要先后进行三次装夹，多次装夹会产生装夹位移误差，导致尺寸公差达不到要求，且装夹效率低，作业人员劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述的技术问题，提出一种利密托壳的液压工装。 本专利技术的目的，将通过以下技术方案得以实现:一种利密托壳的液压工装，特别地，所述利密托壳的四周面具有复数个轴端，所述前侧面具有两个轴端，左侧面、右侧面各有一个轴端，所述后侧面具有三个轴端，所述利密托壳的底部具有第一支撑面、第二支撑面、第三支撑面、中央凸部和摆动调节杆抵持部，所述利密托壳的左侧面具有凸起的第一夹板和第二夹板，所述利密托壳的右侧面具有凸起的第三夹板；所述液压工装包括底座、承载定位单元、垂直度定位单元和纵深夹紧单元，所述底座上具有相间隔设置的第一基座和第二基座，并且第一基座高于第二基座，所述第一基座具有中间支撑部，所述承载定位单元包括设置于第二基座的顶面的第二支撑帽、支撑条和设置于中间支撑部顶面的第一支撑帽，所述垂直度定位单元包括设置于第一基座中部的呈半月形的弧形定位槽和设置于中间支撑部顶面的摆动调节杆，所述弧形定位槽匹配固定利密托壳左侧面的轴端的一侧外壁，所述纵深夹紧单元包括设置于第一基座的第一伸缩夹块、第二伸缩夹块、背板和设置于第二基座的第三伸缩夹块，所述第一、二、三伸缩夹块的伸缩方向两两相互平行，并且第一、二、三伸缩夹块的端部位于同侧，所述第一、二、三伸缩夹块的端部具有周向旋转位移，所述第一、二、三伸缩夹块三者液压联动，所述背板具有两个穿接于后侧面其中两个轴端的轴孔；在所述液压工装固定夹设利密托壳时，所述两个轴端穿接于两个轴孔，所述背板与后侧面相抵，所述利密托壳左侧面的轴端限位于弧形定位槽内，所述第一支撑面与第一支撑帽相抵接，所述第二支撑面与第二支撑帽相抵接，所述第三支撑面与支撑条相抵接，所述中央凸部外凸于第一基座和第二基座之间，所述摆动调节杆抵持部与摆动调节杆相抵接，所述第一伸缩夹块的端部抵持第一夹板，所述第二伸缩夹块的端部抵持第二夹板，所述第三伸缩夹块的端部抵持第三夹板。 优选的，所述第一基座的顶部设有一限位挡块。 优选的，所述液压工作底部设有旋转台。 优选的，所述第一、二、三伸缩夹块的液压端具有压力监控系统。 本专利技术的有益效果主要体现在:1.液压工装具有承载定位单元、垂直度定位单元和纵深夹紧单元，底座，能保证利密托壳装夹时水平方向、竖直方向及纵深方向的位置度精确；2.第一、二、三伸缩夹块三者液压联动，装夹时，三个伸缩夹块同步完成夹紧，夹紧效率高，夹紧牢固，能保证利密托壳生产过程中的稳定性；3.液压工作底部具有旋转台，加工过程中，可通过旋转台调整利密托壳的加工角度，加工方便便捷，生产效率较高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术一种利密托壳的液压工装的结构示意图；图2是利密托壳的立体结构示意图；图3是图2的前侧面示意图；图4是图2的左侧面示意图；图5是图2的右侧面示意图；图6是图2的后侧面示意图；图7是图2的底面不意图；图8是利密托壳装夹于液压工装内的结构示意图。 【具体实施方式】 本专利技术提供了一种利密托壳的液压工装，具有定位准确、夹持牢固、夹紧效率高等特点。 一种利密托壳的液压工装，如图1所示，液压工装包括底座3、承载定位单元、垂直度定位单元和纵深夹紧单元，承载定位单元、垂直度定位单元和纵深夹紧单元分别对应水平方向、竖直方向及纵深方向的位移调节。 其中，底座3上具有相间隔设置的第一基座I和第二基座2，并且第一基座I高于第二基座2，第一基座I具有中间支撑部4，承载定位单元包括设置于第二基座2的顶面的第二支撑帽22、支撑条23和设置于中间支撑部4顶面的第一支撑帽21，垂直度定位单元包括设置于第一基座I中部的呈半月形的弧形定位槽11和设置于中间支撑部4顶面的摆动调节杆12，纵深夹紧单元包括设置于第一基座I的第一伸缩夹块51、第二伸缩夹块52、背板13和设置于第二基座2的第三伸缩夹块53，第一、二、三伸缩夹块的伸缩方向两两相互平行，并且第一、二、三伸缩夹块的端部位于同侧，第一、二、三伸缩夹块的端部具有周向旋转位移，第一、二、三伸缩夹块三者液压联动，背板13具有两个轴孔14。 如图2至图7所示，利密托壳的结构特征，利密托壳的四周面具有复数个轴端，前侧面具有两个轴端，左侧面、右侧面各有一个轴端，后侧面具有三个轴端并且其中两个轴端8与背板13的两个轴孔14相匹配，利密托壳的底部6具有第一支撑面61、第二支撑面62、第三支撑面63、中央凸部64和摆动调节杆抵持部65，利密托壳的左侧面的轴端的一侧外壁与弧形定位槽11相匹配，左侧面具有凸起的第一夹板71和第二夹板72，利密托壳的右侧面具有凸起的第三夹板73。 以下是本专利技术液压工装的具体装夹过程:首先将利密托壳放置于底座，使两个轴端8穿接于两个轴孔14，背板13与后侧面相抵，利密托壳左侧面的轴端限位于弧形定位槽11内，第一支撑面61与第一支撑帽21相抵接，第二支撑面62与第二支撑帽22相抵接，第三支撑面63与支撑条23相抵接，中央凸部64外凸于第一基座I和第二基座2之间，摆动调节杆抵持部65与摆动调节杆12相抵接，然后在摆动调节杆12的摆动范围内对利密托壳的位置进行微调，最后第一、二、三伸缩夹块的端部旋转一定角度，再进行同步装夹，使第一伸缩夹块51的端部抵持第一夹板71，第二伸缩夹块52的端部抵持第二夹板72，第三伸缩夹块53的端部抵持第三夹板73。如图8所示，此时利密托壳装夹完毕。 为增加液压工装对利密托壳的限位效果，在第一基座的顶部增设有一限位挡块9，该限位挡块能抵持利密托壳朝向外侧的一端面，同时，能防止利密托壳加工完毕后卸载时出现向外侧翻。 为进一步优化本方案，液压工作底部设置一旋转台，旋转台能起到旋转的作用，通过旋转台旋转可调节利密托壳的加工角度，方便外部加工设备进行加工，使加工操作方便快捷，且提高了加工效率。 再进一步优化本方案，第一、二、三伸缩夹块的液压端具有压力监控系统，压力监控系统方便调节伸缩夹块的压持力，保证压持力均匀，防止出现压力偏差导致利密托壳出现偏移，保障了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利密托壳的液压工装，其特征在于：所述利密托壳的四周面具有复数个轴端，所述前侧面具有两个轴端，左侧面、右侧面各有一个轴端，所述后侧面具有三个轴端，所述利密托壳的底部具有第一支撑面、第二支撑面、第三支撑面、中央凸部和摆动调节杆抵持部，所述利密托壳的左侧面具有凸起的第一夹板和第二夹板，所述利密托壳的右侧面具有凸起的第三夹板；所述液压工装包括底座、承载定位单元、垂直度定位单元和纵深夹紧单元，所述底座上具有相间隔设置的第一基座和第二基座，并且第一基座高于第二基座，所述第一基座具有中间支撑部，所述承载定位单元包括设置于第二基座的顶面的第二支撑帽、支撑条和设置于中间支撑部顶面的第一支撑帽，所述垂直度定位单元包括设置于第一基座中部的呈半月形的弧形定位槽和设置于中间支撑部顶面的摆动调节杆，所述弧形定位槽匹配固定利密托壳左侧面的轴端的一侧外壁，所述纵深夹紧单元包括设置于第一基座的第一伸缩夹块、第二伸缩夹块、背板和设置于第二基座的第三伸缩夹块，所述第一、二、三伸缩夹块的伸缩方向两两相互平行，并且第一、二、三伸缩夹块的端部位于同侧，所述第一、二、三伸缩夹块的端部具有周向旋转位移，所述第一、二、三伸缩夹块三者液压联动，所述背板具有两个穿接于后侧面其中两个轴端的轴孔；在所述液压工装固定夹设利密托壳时，所述两个轴端穿接于两个轴孔，所述背板与后侧面相抵，所述利密托壳左侧面的轴端限位于弧形定位槽内，所述第一支撑面与第一支撑帽相抵接，所述第二支撑面与第二支撑帽相抵接，所述第三支撑面与支撑条相抵接，所述中央凸部外凸于第一基座和第二基座之间，所述摆动调节杆抵持部与摆动调节杆相抵接，所述第一伸缩夹块的端部抵持第一夹板，所述第二伸缩夹块的端部抵持第二夹板，所述第三伸缩夹块的端部抵持第三夹板。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贤泽，
申请(专利权)人：福斯流体控制苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32