一种拖拉机前进倒退往复换向传动机构制造技术

技术编号:11232612 阅读:154 留言:0更新日期:2015-03-30 13:50
一种拖拉机前进倒退往复换向传动机构,包括:后桥壳体、可拆卸隔板、轴承座、调整垫片、输入齿轮、变速箱输出轴、双联齿轮、惰轮轴、螺钉、惰轮、限位套、小锥齿轮轴、定位套、倒档输出齿轮、啮合齿座、啮合套;可拆卸隔板固定在后桥壳体内,轴承座和调整垫片固定在可拆卸隔板上,输入齿轮定位支撑在轴承座上,变速箱输出轴与输入齿轮花键连接,双联齿轮前后端分别支撑在可拆卸隔板和后桥壳体上,惰轮轴插入后桥壳体的孔内固定,惰轮支撑在惰轮轴上并用限位套定位,小锥齿轮轴支撑在后桥壳体和输入齿轮上,定位套套装在小锥齿轮轴上,倒档输出齿轮装配在小锥齿轮轴上,啮合齿座与小锥齿轮轴花键连接,啮合套与啮合齿座花键连接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种拖拉机前进倒退往复换向传动机构,包括:后桥壳体、可拆卸隔板、轴承座、调整垫片、输入齿轮、变速箱输出轴、双联齿轮、惰轮轴、螺钉、惰轮、限位套、小锥齿轮轴、定位套、倒档输出齿轮、啮合齿座、啮合套;可拆卸隔板固定在后桥壳体内,轴承座和调整垫片固定在可拆卸隔板上,输入齿轮定位支撑在轴承座上,变速箱输出轴与输入齿轮花键连接,双联齿轮前后端分别支撑在可拆卸隔板和后桥壳体上,惰轮轴插入后桥壳体的孔内固定,惰轮支撑在惰轮轴上并用限位套定位,小锥齿轮轴支撑在后桥壳体和输入齿轮上,定位套套装在小锥齿轮轴上,倒档输出齿轮装配在小锥齿轮轴上,啮合齿座与小锥齿轮轴花键连接,啮合套与啮合齿座花键连接。【专利说明】一种拖拉机前进倒退往复换向传动机构
本技术属于拖拉机领域,涉及一种拖拉机前进倒退往复换向传动机构。
技术介绍
目前,国内现有轮式拖拉机后置换向传动机构大都布置于变速箱与后桥之间,其传动件的前端支撑在变速箱上,后端支撑在后桥上,采用轴搭轴布置方式。由于两箱体分别加工,两箱合箱后,两箱体传动轴孔的同轴度偏差较大,再加上两箱轴类零件的加工偏差,传动轴之间同轴度累计偏差较大,需要传动件变形来弥补累计偏差。传动件承受很大的附加载荷,故障率较高,造成整机可靠性差。提高加工精度虽然能降低故障率,但是,既受限于现有设备、工艺及质量控制水平,又增加了成本,在大批量生产中难以彻底解决。为此,研制一种拖拉机前进倒退往复换向传动机构,必将受到用户的欢迎。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简洁、加工容易、装配方便、可靠性高的拖拉机前进倒退往复换向传动机构。 本技术可以通过以下技术方案实现上述目的:一种拖拉机前进倒退往复换向传动机构,包括:后桥壳体、可拆卸隔板、轴承座、调整垫片、输入齿轮、变速箱输出轴、双联齿轮、惰轮轴、螺钉、惰轮、限位套、小锥齿轮轴、定位套、倒档输出齿轮、啮合齿座、啮合套;将可拆卸隔板通过定位销、螺栓固定在后桥壳体内,轴承座和调整垫片用紧固件固定在可拆卸隔板上,输入齿轮通过轴承定位支撑在轴承座上,变速箱输出轴与输入齿轮花键连接,双联齿轮前后端分别通过轴承支撑在可拆卸隔板和后桥壳体上,惰轮轴插入后桥壳体的孔内并用螺钉固定,惰轮通过轴承支撑在惰轮轴上并用限位套定位,小锥齿轮轴通过轴承支撑在后桥壳体和输入齿轮上,定位套套装在小锥齿轮轴上,倒档输出齿轮通过轴承装配在小锥齿轮轴上,啮合齿座与小锥齿轮轴花键连接,啮合套与啮合齿座花键连接。 本技术采用上述技术方案后可达到如下积极效果:可拆卸隔板固定在后桥壳体内,在后桥壳体前部形成一个隔腔,传动件装配于后桥壳体前部隔腔内,拖拉机前进倒退往复换向传动机构自成体系,与后桥内其它零部件共享后桥壳体。因此,该拖拉机前进倒退往复换向传动机构结构简洁、加工容易、装配方便、可靠性高,具有较高的实用价值。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种拖拉机前进倒退往复换向传动机构的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的描述。本实施例如图1所示,一种拖拉机前进倒退往复换向传动机构,包括:后桥壳体1、可拆卸隔板2、轴承座3、调整垫片4、输入齿轮5、变速箱输出轴6、双联齿轮7、惰轮轴8、螺钉9、惰轮10、限位套11、小锥齿轮轴12、定位套13、倒档输出齿轮14、啮合齿座15、啮合套16。将可拆卸隔板2通过定位销、螺栓等固定在后桥壳体I内,轴承座3和调整垫片4用紧固件固定在可拆卸隔板2上,输入齿轮5通过轴承等定位支撑在轴承座3上,变速箱输出轴6与输入齿轮5花键连接,双联齿轮7前后端分别通过轴承支撑在惰轮10通过轴承等支撑在惰轮轴8上并用限位套11定位,小锥齿轮轴12通过轴承等支撑在后桥壳体I和输入齿轮5上,定位套13套装在小锥齿轮轴12上,倒档输出齿轮14通过轴承等装配在小锥齿轮轴12上,啮合齿座15与小锥齿轮轴12花键连接,啮合套16与啮合齿座15花键连接。 前进档工作时,啮合套16向前移动,与输入齿轮5花键挂接,动力由变速箱输出轴6传递到输入齿轮5,再依次经啮合套16、啮合齿座15传递到小锥齿轮轴12,从而使拖拉机获得前进动力。 倒退档工作时,啮合套16向后移动,与倒档输出齿轮14花键挂接,动力由变速箱输出轴6传递到输入齿轮5,依次经由相互啮合的双联齿轮7、惰轮10传到倒档输出齿轮14,再依次经啮合套16、啮合齿座15传递到小锥齿轮轴12,从而使拖拉机获得倒退动力。 在本技术中,拖拉机前进倒退往复换向传动机构自成体系,与后桥内其它零部件共享后桥壳体。因此,该拖拉机前进倒退往复换向传动机构结构简洁、装配方便、可靠性高,具有较高的实用价值。【权利要求】1.一种拖拉机前进倒退往复换向传动机构,包括:后桥壳体(I)、可拆卸隔板(2)、轴承座(3)、调整垫片(4)、输入齿轮(5)、变速箱输出轴(6)、双联齿轮(7)、惰轮轴(8)、螺钉(9)、惰轮(10)、限位套(11)、小锥齿轮轴(12)、定位套(13)、倒档输出齿轮(14)、啮合齿座(15)、啮合套(16);其特征在于:可拆卸隔板(2)通过定位销、螺栓固定在后桥壳体(I)内,轴承座(3)和调整垫片(4)用紧固件固定在可拆卸隔板(2)上,输入齿轮(5)通过轴承定位支撑在轴承座(3 )上,变速箱输出轴(6 )与输入齿轮(5 )花键连接,双联齿轮(7 )前后端分别通过轴承支撑在可拆卸隔板(2)和后桥壳体(I)上,惰轮轴(8)插入后桥壳体(I)的孔内并用螺钉(9)固定,惰轮(10)通过轴承支撑在惰轮轴(8)上并用限位套(11)定位,小锥齿轮轴(12)通过轴承支撑在后桥壳体(I)和输入齿轮(5)上,定位套(13)套装在小锥齿轮轴(12)上,倒档输出齿轮(14)通过轴承装配在小锥齿轮轴(12)上,啮合齿座(15)与小锥齿轮轴(12)花键连接,啮合套(16)与啮合齿座(15)花键连接。【文档编号】F16H3/087GK204226570SQ201420551463【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日 【专利技术者】刘开东, 董昊, 徐培, 魏鹏, 陈益康, 耿亚飞, 董丽君 申请人:第一拖拉机股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拖拉机前进倒退往复换向传动机构,包括:后桥壳体(1)、可拆卸隔板(2)、轴承座(3)、调整垫片(4)、输入齿轮(5)、变速箱输出轴(6)、双联齿轮(7)、惰轮轴(8)、螺钉(9)、惰轮(10)、限位套(11)、小锥齿轮轴(12)、定位套(13)、倒档输出齿轮(14)、啮合齿座(15)、啮合套(16);其特征在于:可拆卸隔板(2)通过定位销、螺栓固定在后桥壳体(1)内,轴承座(3)和调整垫片(4)用紧固件固定在可拆卸隔板(2)上,输入齿轮(5)通过轴承定位支撑在轴承座(3)上,变速箱输出轴(6)与输入齿轮(5)花键连接,双联齿轮(7)前后端分别通过轴承支撑在可拆卸隔板(2)和后桥壳体(1)上,惰轮轴(8)插入后桥壳体(1)的孔内并用螺钉(9)固定,惰轮(10)通过轴承支撑在惰轮轴(8)上并用限位套(11)定位,小锥齿轮轴(12)通过轴承支撑在后桥壳体(1)和输入齿轮(5)上,定位套(13)套装在小锥齿轮轴(12)上,倒档输出齿轮(14)通过轴承装配在小锥齿轮轴(12)上,啮合齿座(15)与小锥齿轮轴(12)花键连接,啮合套(16)与啮合齿座(15)花键连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘开东董昊徐培魏鹏陈益康耿亚飞董丽君
申请(专利权)人:第一拖拉机股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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