用于将塑料型坯成型并且吹塑空气被回收的系统和方法技术方案

一种用于使用洁净室(20)将塑料型坯(10)成型为塑料容器(10a)的系统(1)，该系统具有：至少一个吹制台(8)，包括用于借助至少一个工艺压力(p1、pi、p2)使塑料型坯(10)成型的塑料模具；以及排气设备(3)，用于将所述工艺压力或者降低至回收压力(R)的工艺压力排出到大气(U)中，其中该排气设备(3)包括至少一个气压改变设备(4)。根据本发明专利技术，该气压改变设备(4)可调节和维持洁净室(2)与排气设备(3)之间的压力差。

【技术实现步骤摘要】
用于将塑料型坯成型并且吹塑空气被回收的系统和方法
本专利技术涉及一种用于使用洁净室将塑料型坯(parison)成型为塑料容器的系统和方法，该系统具有：至少一个吹塑台，包括吹塑模具，该吹塑模具用于通过至少一个工艺压力使塑料型坯成型；排气设备，用于将所述工艺压力或降低至回收压力的工艺压力排出到大气中，其中该排气设备包括至少一个气压改变设备。
技术介绍
其中塑料容器的处理在消毒条件下发生的用于将塑料型坯成型为塑料容器的通用的系统和方法是从现有技术已知的。例如，国际专利申请WO2010/020529A2描述了一种用于使塑料型坯成型为塑料容器的系统，该系统具有传送设备，该传送设备包括多个吹塑台以及洁净室。借助于洁净室，在塑料容器的生产过程中以及在用饮料对其进行填装的过程中能永久地确保无菌条件。为了就这方面而言能够减少消毒工作，成型系统上的传送设备的设置吹塑台的区域设置在洁净室内，并且传送设备的至少另一个区域设置在洁净室外。通过这种方式，能够特别地减小洁净室的尺寸，使得成型系统上的待消毒区域能保持特别小。专利US7,320,586B2公开了一种借助于工艺压力将预成型件特别地吹塑模制成瓶子的系统，其中在将对应的降低的残留压力排出到开放环境中之前，可于在压力器件(pressurevessel)中实现容器的成型之后将工艺压力至少部分地回收为回收压力。在这种情况下，回收压力应当特别地被理解为在压缩空气循环之后并且特别地在开始排气之前瓶子中的主导的压力水平。此外，从例如DE10201110259或者DE102004044260已知的是，对于使塑料型坯成型为塑料容器而言可使用不同的吹塑压力，并且在使用相应的较高压力用于使塑料型坯展开(expand)之后可将其废气当作工作气体供应至较低吹塑压力的体积。如果气体之前已经过消毒，则气体的消毒仍保持。然而，出现了这样的问题，即，一部分废气仅仅能够在废气的气压刚好处于较低吹塑压力之上之前被当作工作气体供应至较低吹塑压力下的体积。DE102004044260还提到了回收到其中压力低于较低吹塑压力的气体体积中，然而之后相同的问题也出现了，这是因为处于进一步降低的压力下的该体积通常不能满足消毒的要求。即使该气体体积应当是无菌的，来自成型工艺的废气(低于该进一步降低的压力)也被排放到环境中。在这种情况下，存在污染废气管道的风险，使得在使用该系统的后续成型工艺中，污染物可回到设置成无菌的区域中。特别地，频繁的阀致动以及因此由此导致的管道中的湍流(与相当大的压力差一起)促进了污染物穿过废气管道并且进入到无菌区域中。WO2012/153268因此提出了不同废气管道的特殊布置以及阀的对应控制，借助于此避免了污染物回流到用于成型容器的系统的无菌区域中。为此，规定只要成型的容器中的压力高于预定压力，则废气被排放到非无菌区域中。当容器的内部压力然后下降到低于临界值并且因此压力差和流速减小时，废气管道中的阀被切换成使得其余的废气被排放到无菌区域中。然而，用于防止无菌区域被废气管道污染的该程序具有相当大的缺点，这是由于一方面必须存在至少两个排气管道，这两个排气管道中的一个必须保持无菌。此外，多个阀和至少一个控制设备是必要的，所述控制设备用于依据成型的容器的内部压力来对阀进行控制。阀的随着每个吹塑工艺的必要的多种运动以及所导致的废气管道中的流动变化和湍流会导致噪音，根据当前用于操作者的噪音控制相关的要求，应当尽量避免所述噪音。此外，根据WO2012/153268，未使用的废气部分被排放到具有高的气压的非无菌区域中并且因此可用于其他工艺以节省资源。仅仅这样的废气部分被返回至无菌区域中，该废气部分具有低的气压并且因此不再以有效防止污染物被往回传送的流速离开进入到环境中。
技术实现思路
本专利技术的目的因此是提供一种简单且紧凑的可能性，用以从用于使塑料型坯成型为塑料容器的工艺排出废气，从而防止无菌区域的污染。该目的通过一种用于使用洁净室使塑料型坯成型为塑料容器的系统来实现，其中该系统具有：至少一个吹塑台，包括用于借助至少一个工艺压力使塑料型坯成型的吹塑模具；以及排气设备，用于将所述工艺压力或者降低至回收压力的工艺压力排出到大气中，其中排气设备包括至少一个气压改变设备，其中该气压改变设备能产生、维持并且特别地调节洁净室和/或连接至洁净室的排放管道与排气设备之间的压力差。在这种情况下，优选地相比于排气设备中，洁净室中普遍存在更高的压力。因此，优选地，排气设备的或排气设备中的气压或空气压力被降低，或者这里产生或维持一负压或者沿出口方向的流。该系统优选地具有传送设备，塑料型坯借助于该传送设备而沿着预定的传送路径被传送。特别地，塑料型坯在它们的展开或成型过程中被传送。该传送设备优选地具有可移动且特别地可旋转的承载件，在该承载件上设置有多个成型台或吹塑台，以用于使塑料型坯成型为塑料容器。单个成型台或吹塑台优选地每一个均具有施加设备，以便将气态介质且特别是吹塑空气施加至塑料型坯以用于塑料型坯的展开。在这种情况下，可设置多个阀设备，其实现对塑料型坯施加不同的压力水平，所述阀设备诸如例如为用于提供初始吹塑模制压力的阀，用于提供中间吹塑模制压力的阀和/或用于提供最终吹塑模制压力的阀。这些相应的阀设备可与储存气态介质或将气态介质分配至单个吹塑台的储存器或分配器流体连接。这些储存器可优选地被设计成环形通道，所述环形通道特别优选地对多个成型台供应气态介质。在另一有利实施例中，成型台或吹塑台每一个均具有杆状构件或延伸杆，其能在展开工艺过程中被引导至塑料型坯中，以便使它们在纵向方向上展开。有利地借助于至少一个壁相对于环境界定洁净室。特别优选地借助于至少两个壁相对于环境界定洁净室，其中一个壁可相对于另一个壁移动。有利地在这些壁之间提供密封装置，该密封装置在可相对于彼此移动的壁之间密封一区域。该密封装置可例如为所谓的锁水器(waterlock)，其具有周缘通道，该周缘通道可填充以液体并且壁的可相对于通道移动的壁部分突出到该周缘通道中。然而，还可将橡胶密封件构思为密封装置。气压改变设备优选地包括泵、涡轮或文丘里喷嘴。通过这样的方式，可确保废气中的沿着出口方向从无菌区域流出的持续气流，并且从而可优选地防止污染物的进入。这样的气压改变设备优选地将压力差维持在无菌区域与非无菌之间的预定阈值之上。与此独立地，还可将废气分配(通过阀控制)至不同的管道。因此例如，可设定具有很高气压的废气被回收并且用于其他成型工艺。例如，具有高气压的废气可被传输至气体储存器，气体从该气体储存器被抽取以用于初始吹塑模制工艺。此外，还可依据废气压力而不仅将具有不同气压的废气传输至气体储存器，而且将其分配至具有不同压力的气体被保持在其中的不同气体储存器。结果，产生了用于废气的不同回收阶段。优选地设定，借助于气压改变设备使得在一个废气通道或出口通道(EXH通道)中存在比其余无菌区域中更低的气压。废气通道优选地在至少一些区段中被构造成环形通道。借助于该环形通道，最后的回收阶段之后的压力从成型的容器被排出(优选地进入到初始吹塑模制通道中)，在该环形通道中存在相对于其余无菌区域而言略微降低的压力，使得在气压改变设备的操作过程中，存在沿着出口方向的气体的持续流并且因此细菌不能穿入到EXH通道中。相本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于使用洁净室(20)将塑料型坯(10)成型为塑料容器(10a)的系统(1)，所述系统具有：至少一个吹塑台(8)，包括吹塑模具，所述吹塑模具用于借助至少一个工艺压力(p1、pi、p2)使所述塑料型坯(10)成型；以及排气设备(3)，用于将所述工艺压力或者减小至回收压力(R)的工艺压力排出到大气(U)中，其中所述排气设备(3)包括至少一个气压改变设备(4)，其特征在于，所述气压改变设备(4)能产生、维持并且特别地调节所述洁净室(2)和/或连接至所述洁净室的排放管道(14、15)与所述排气设备(3)之间的压力差。

【技术特征摘要】
2013.09.13 DE 102013110132.11.用于使用洁净室(20)将塑料型坯(10)成型为塑料容器(10a)的系统(1)，所述系统具有：至少一个吹塑台(8)，包括吹塑模具，所述吹塑模具用于借助至少一个工艺压力(p1、pi、p2)使所述塑料型坯(10)成型；以及排气设备(3)，用于将所述工艺压力或者减小至回收压力(R)的工艺压力排出到大气(U)中，其中所述排气设备(3)包括至少一个气压改变设备(4)，其特征在于，所述气压改变设备(4)能产生、维持并且调节所述洁净室(20)和/或连接至所述洁净室的排放管道(14、15)与所述排气设备(3)之间的压力差，所述气压改变设备(4)能作为泵操作也能作为涡轮操作。2.根据权利要求1所述的系统(1)，其特征在于，所述排气设备(3)具有阀设备(16、23)，所述阀设备构成洁净室边界(18)。3.根据权利要求2所述的系统(1)，其特征在于，所述排气设备(3)具有用于清洁和/或消毒介质的供给和/或排放管道(19)，其中该供给管道(19)在所述洁净室边界(18)处开向所述排气设备。4.根据权利要求1所述的系统(1)，其特征在于，所述气压改变设备(4)包括泵或者涡轮。5.根据权利要求2所述的系统(1)，其特征在于，所述气压改变设备(4)设置在所述阀设备(16、23)的下游。6.根据权利要求1所述的系统(1)，其特征在于，所述气压改变设备(4)连接至一惯性质量。7.根据权利要求1所述的系统(1)，其特征在于，废气的内能能够至少临时地且至少部分地储存在一惯性质量中。8.根据权利要求3所述的系统(1)，其特征在于，用于清洁和/或消毒介质的所述供给管道(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗兰克·温青格尔，爱德华·汉德舒，卡塔琳娜·赛登贝格，
申请(专利权)人：克朗斯公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE