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一种弹簧夹头的热处理工艺制造技术

技术编号:11228225 阅读:113 留言:0更新日期:2015-03-28 11:14
本发明专利技术涉及到一种弹簧夹头的热处理工艺,其特征在于,处理工艺分粗加工阶段—淬火、低温回火—精加工阶段—定型回火四个阶段。其优点为硬度适中,弹性好,不易折,各部分的工作性能好,延长了夹具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及到一种弹簧夹头的热处理工艺,其特征在于,处理工艺分粗加工阶段—淬火、低温回火—精加工阶段—定型回火四个阶段。其优点为硬度适中,弹性好,不易折,各部分的工作性能好,延长了夹具的使用寿命。【专利说明】 一种弹簧夹头的热处理工艺
本专利技术涉及的是热处理工艺,具体涉及的是一种弹簧夹头的热处理工艺。 技术背景 弹簧夹头由于其结构特殊(壁厚差异大),使用性能要求较高,且对各部分性能要求不一样。如:对头部(即工作部分),要求具有足够的硬度和耐磨性,硬度一般为58—63HRC。此部分外圆(或内孔)呈圆锥状,壁厚一般较厚。故热处理要求主要是保证其硬度和耐磨性,如果热处理不当,将严重影响其使用精度和寿命。对弹性部分要求具有较高的弹性和适当的韧性,硬度约为40?45HRC,且要求在自由状态下能自由涨大或缩小0.f 0.3mm。此部分壁厚较薄,一般约为f3mm。故对弹性部分的热处理是弹簧夹头的关键工序,且是这类零件的艺难点。如果处理不当,可能出现以下三种情况:一是硬度过低、弹性差,失去了弹簧夹头的使用性能;二是硬度过高、操纵费力;三是出现脆性、易折断。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的提供了一种弹簧夹头的热处理工艺,保证了各部分的使用性能,延长了夹具的使用寿命。 一种弹簧夹头的热处理工艺,其特征在于,处理工艺分粗加工阶段一淬火、低温回火一精加工阶段一定型回火四个阶段,具体处理工艺如下:(1)粗加工阶段一车出各部形状,外、内锥面,工作内、外圆柱表面,导向部分等,铣出多个弹性槽且不能铣通;(2)淬火、低温回火一在40(T450°C温度下以2min/mm的速度进行预热,然后在盐浴炉中加热至84(T850°C,冷却透后,最后在160°C油炉中,回火时间2h,然后清洗、空冷;(3)精加工阶段一磨外、内锥面和工作内、外径以及导向部外、内径至尺寸,切通弹性槽;(4)定型回火一首先在头部套上定型套环进行定型,然后将尾部和弹性部顺次置于840?845°C的盐浴内快速加热,时间约为:T 4s,待冷却一段时间后再取下定型套环。 所述的淬火、低温回火的加热过程是先将头部置入液内,保温一定时间后,再全部置入液内,以30s/mm进行保温。 所述的定型回火过程,内缩式的定型尺寸应比工作尺寸大1.5 mm左右,外涨式则应小1.5mm左右。 本专利技术的优点:硬度适中,弹性好,不易折,各部分的工作性能好,延长了夹具的使用寿命。 【具体实施方式】 实施例(I)粗加工阶段车出各部形状,外(内)锥面,工作内(外)圆柱表面,导向部分等,铣出凡个弹性槽。 (2)第一阶段热处理一淬火、低温回火①预热在40(T 450°C温度下以2min/mm的速度进行预热。本工序主要考虑形状复杂的合金钢在盐浴炉中加热时,加热过程中的热应力有引起变形和开裂的危险。 ②加热在盐浴炉中加热至84(T850°C (先将头部置入液内,保温一定时间后,再全部置入液内,以30s/mm进行保温)。本工序主要考虑控制由于壁厚不匀弓I起加热变形,故采用阶梯式加热法。 ③冷却于10号机油内冷却透。淬火后的金相组织为隐晶马氏体、碳化物和残余奥氏体。 ④整体回火,在160°C油炉中,回火时间2h,然后清洗、空冷。低温回火后的金相组织为回火马氏体、均匀分布的细粒状碳化物和少量残余奥氏体。硬度为60?65HRC。 (3)精加工阶段磨外(内)锥面、工作内(外)径和导向部外(内)径至尺寸;切通弹性槽。 (4)第二阶段热处理一定型回火①定型在头部套上定型套环(内缩式的定型尺寸应比工作尺寸大1.5 mm左右,外涨式则应小1.5mm左右)。 ②加热将尾部和弹性部顺次置于84(T 845°C的盐浴内快速加热,时间约为3?4s。由于回火温度很高,时间稍长就可能降低头部硬度,过短则使弹性部不能获得所需性倉泛。 ③清洗、空冷待冷却一段时间后再取下定型套环。 定型回火后,头部组织不变,硬度为58飞3HRC,弹性部的组织为回火屈氏体,硬度为40?45 HRC,且具有了较高的弹性极限和屈服极限。【权利要求】1.一种贝壳加工喂养对虾技术,其特征在于,原材料各组分配比为贻贝35-40份,花生饼30-40份,麸子5-10份,虾糠5-10份,酵终1_3份,全麦粉8_12份。2.根据权利要求1所述的一种贝壳加工喂养对虾技术,其特征在于,加工工艺如下: (1)将新鲜贻贝用分粒机分粒,清水洗去污泥; (2)用粉碎机将鲜贻贝打碎成浆状,用离心机离去大部分贝壳,碎壳及同碎壳粘连的少部分贝肉晒干后做贝壳粉; (3)分离出的贻贝肉按配方比例和其他饲料混合,用搅拌机充分拌匀,送入造粒机内制成颗粒饲料; (4)将颗粒饲料晒干或烘干至水分10%左右,收起冷至室温后包装。【文档编号】C21D1/18GK104451085SQ201310426403【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日 【专利技术者】李少洋 申请人:李少洋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贝壳加工喂养对虾技术,其特征在于,原材料各组分配比为贻贝35‑40份,花生饼30‑40份,麸子5‑10份,虾糠5‑10份,酵终1‑3份,全麦粉8‑12份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李少洋
申请(专利权)人:李少洋
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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